桩基础施工过程
一、准备工作。
测量放线。建立临时施工控制网:为保证桩位定点的准确性,本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点;
2.护筒设置及桩机定位。
(1)冲孔桩径小,护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成,高度为1.5~2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口,并高出地面0.15~0.30m。
(2)护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位,按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周即用粘土回填,分层夯实,并随填随观察,防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正,护筒中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm。
(3)护筒的埋设深度:在粘性土中不得小于1m;在砂土中不得小于1.5m,并应保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
(4)桩机定位:桩机对桩位采用十字交叉法,即在已设置的护筒上拉十字线,令其十字交叉点与标桩重合,然后移机就位,将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合;
(5)桩机安装定位后,要精心调平,保持机座水平,天车转盘中心与桩位中心三点在同一直线上,再将冲机固定,确保施工中不发生偏移。
3.循环系统布置:在整个施工过程中钻孔采用自流式正循环系统,在灌注混凝土前的清孔中则采用掏渣筒掏渣,因而在循环系统在布置上亦分设两部分:
(1)自流式正循环系统;在施工现场内配设循环池,循环池容积不少于3m&sup3,具体位置在成孔位附近,水沟长度不少于3m,这样有利于碴样沉淀。
(2)掏渣筒掏渣:在灌注混凝土前的清孔阶段采用。
4.基坑土方开挖后进行钻(冲)孔桩的地基处理:
(1)基坑支护及土方开挖是由上一标段施工,土方开挖后根据现场地基地质的实际情况进行地基处理,并必须修筑道路至基坑底。
(2)地基处理方法:采用50~150mm的碎石(毛石)500mm厚进行基层处理,在基层处理时边用挖土机边铺设平整进行来回压实。
5.施工道路的设置:
(1)按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时,有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生,必须备足填充材料。
(2)在钻(冲)孔(溶洞)施工过程中,有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。
二、成孔作业。
成孔注意事项:
(1)根据工程地质情况,成孔直径及入岩情况,本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔,开孔时,应低锤密击;
(2)在冲进时,根据各地层的地质情况,适当选择泥浆的稠度,在开始冲进时,由于表层回填土较易形成泥浆,可加入清水冲进,待至一定的深度后,可进行泥浆循环冲进;
(3)在冲进过程中,注意地层的变化,对不同的土层, 在冲进时,要适当调整泥浆的浓度,以利形成有效的护壁,防止出现塌孔。
(4)保证成孔的垂直度,要注意现察桩机的机座是否平稳,钢丝绳是否与孔中心重合。如果出现偏孔,应回填块石进行修孔,在确保成孔垂直后方可继续冲进;
(5)进入基岩后,应低锤冲击或间断冲击,如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm~500mm处,然后重新冲孔;
(6)遇到孤石时,采用高低冲程交替冲击,将大孤石击碎或击入孔壁;
(7)每冲进5m深度验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处应进行验孔;
(8)进入基岩后,非桩端持力层每钻进300~500mm,桩端持力层每钻进100~300mm取样一次。
2.入岩深度的判断与终孔。入岩深度的判断是本工程的关键控制因素,是关系本工程桩质量的主要技术环节。入岩深度的判断方法,主要参考设计要求、地质勘察资料反映的持力层埋深,结合孔底的岩渣样进行判断。
3.垂直度及桩孔直径检查。为了保证桩的垂直度和桩的直径满足设计和规范要求,在确定达到入岩深度后,在桩锤上用ф14钢筋焊接一个同桩的直径相同的圆,然后将桩锤放入桩孔中上下垂直运动两次,将桩的孔壁上附着的超厚泥浆刮掉,以保证桩的直径符合要求。
4.清孔。当冲孔达到设计深度,冲孔应停止冲进,泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充,自然溢出,反复循环将孔内的泥土带出,泥浆比重将逐渐随之下降。这一工序谓之清孔,当泥浆比重下降至1.05~1.20,粘度≤28s,含砂率≤8%时,清孔完毕,可将钻孔交付验收。
(1)第一次清孔:冲进达到设计深度后,先将冲头提离孔底约50mm,进行换浆清孔,回流泥浆比重控制在1.30左右。
(2)第二次清孔:在下入钢筋笼、灌注混凝土前,用掏渣筒进行第二次清孔,确保沉渣厚度满足设计要求。第二次清孔时,应不断换泥浆,直到混凝土车运到孔桩边或用砼泵送开始,孔底沉渣、泥浆性能满足要求后,立即开始进行混凝土灌注准备,浇注水下混凝土。浇灌混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重小于1.25,含砂率不大于8%,粘度不大于28s。
(3)清孔时,必须检测桩底沉渣厚度、泥浆比重、泥浆性能是否满足规范要求。符合要求时,立即停止清孔,以防孔壁塌落。桩底沉渣厚度用标准绳量测,泥浆比重用比重计测定,粘度用粘度计测定。
5.冲孔桩成孔施工允许偏差:
(1)桩径允许偏差 +100,-50;
(2)垂直允许偏差 0.8%;
(3)桩位允许偏差。
6.单桩、双桩沿垂直轴线方向以及群桩基础的边桩:当桩径≤1000mm时,不大于100mm;当桩径>1000mm时,不大于100+0.01H mm;双桩沿轴线方向以及群桩基础的中间桩:当桩径≤1000mm时,不大于150mm;当桩径>1000mm时,不大于150+0.01H mm。
三、钢筋施工。
钢筋加工。钢筋加工在现场所设加工场内完成,严格按加工料表执行,发现料表有误时应遵循正常程序予以改正:
(1)钢筋切断。将规格钢筋根据不同长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳,并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板,切断过程中如发现断口有襞裂缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切掉。并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时,要及时反映,查明情况。钢筋切断长度力求准确,允许偏差为±10mm。
(2)钢筋弯曲成型。加劲箍由钢筋弯曲机完成,弯曲前,根据料表尺寸,用粉笔将弯曲点位置划出,弯曲时应控制力度,一步到位,不允许一次反弯或重复弯曲。钢筋笼主筋保护层为70mm,允许偏差不超过20mm。钢筋笼的螺旋箍要点焊在主筋上。为防止钢筋在搬运和吊装过程中产生变形,钢筋笼成形后要焊接斜接钢筋作加固处理。
(3)钢筋接头。钢筋的接长一般用焊接接头,钢筋的接头根据图纸和规范要求进行。钢筋现场接头要符合如下要求:
1)在加劲箍上点焊固定主筋时,位置要准确,间距要均匀。
2)在钢筋笼搭接的主筋接头要错开,在35d钢筋直径区段范围内的接头数量不超过钢筋总数的50%。
(4)焊接钢筋保护层钢筋时,应控制保护层钢筋的高度,钢筋保护层厚度为70mm,混凝土护筒直径比桩径大200mm,所以在钢筋笼的四个对角靠近混凝土护筒最下一节与桩直径相同处用ф14钢筋焊高度为160mm的保护层定位钢筋,以便保证钢筋保护层满足设计要求。
2.钢筋笼吊装。
四、混凝土工程。
先进行基坑土方开挖后进行钻(冲)孔桩施工,采用长臂式汽车泵进行泵送混凝土到桩位的施工方法进行施工。
桩顶浮浆的确定。由于本工程采用泥浆护壁成孔,在清孔过程中,泥浆须保持一定的浓度,因此桩顶会形成混凝土与泥浆的混合体,为保证桩身的混凝土质量,将桩顶的浇灌高度预先统一加高600mm。含泥浆的混凝土在混凝土灌注完毕可以用泵抽出,但必须保证桩顶标高满足设计要求。
2.作业条件:项目部在下达混凝土任务单时,对商品混凝土必须包括工程名称、地点、桩号、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、防腐等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期),交接班交接要求,须由供需双方及时协调,互相配合。混凝土配合比通知单应由混凝土搅拌站(混凝土供应商)连同混凝土一起送到现场,交给资料员。
3.现场混凝土生产的质量要求:
(1)每个工作班应安排质安员值班。
(2)对现场使用的水泥合格证及复检单等资料进行核对,核对是否符合要求。试配混凝土,确定混凝土的配合比。
(3)混凝土生产前,搅拌站及混凝土泵需进行检查,确定设备运转正常后方可开拌,在泵送前,混凝土的坍落度经检验合格后方可进行泵送。
4.现场检验混凝土坍落度的要求:
(1)搅拌站生产出第一盘混凝土时,质安员应检验混凝土的坍落度,坍落度如符合180mm~220mm要求,则可以泵送浇筑;坍落度如不能满足180mm~220mm要求,混凝土倒掉重新拌制,直至符合要求;生产过程中的坍落度检验,按规范要求执行。
(2)商品混凝土运到现场后,质安员应检验混凝土的坍落度,坍落度如符合180mm~220mm要求,则可以泵送浇筑;坍落度如不能满足180mm~220mm要求,混凝土退回商品混凝土生产厂,由混凝土生产厂重新调整坍落度。
5.原地面商品混凝土运载车砼施工:
(1)准备工作:修筑行车、行机道路,保证机械设备施工作业的安全。
(2)备用好修筑运输道路的材料(拆除旧房的废砖头渣土等物料),备用于砼及下雨时的修筑道路铺垫。
6.泵送混凝土施工:
(1)准备工作:在准备开始施工前,要将混凝土汽车泵设置在基坑的运输道路靠近砼桩芯位置附近;在开始泵送前;要检查泵管安装是否牢固,管内是否干净;保证不漏气,不含杂物,防止在泵送过程出现堵管现象;
(2)泵送时,要先放入约1立方米水泥砂浆,泵送出泵体后,才可放入混凝土泵送;
(3)在泵送过程中,要确保混凝供应的连续性,如出现堵管现象,应及时组织人力进行抢修
(4)在泵送完毕后,应切底清洗输送管,以备下次使用。
7.导管浇注水下混凝土:
(1)采用&cent255两端带法兰、中间垫橡胶止水圈的导管,导管最下一段长度为4米,其余每节长度为2.5m,另备0.5m、1.0m、1.5m短管各2节,以适应不同深度的桩,在浇注时调节整根导管的总长度。
(2)导管使用前必须进行拼装试压,试压压力一般为0.6~1.0MPa,管接头如有漏损,必须及时修补或更换,否则导管在桩孔内作业时渗入泥水,造成混凝土骨料与水泥砂浆离析,导管堵塞,正常的浇注作业被迫中止,造成断桩。
(3)每次浇注水下混凝土前,导管须进行连接拆卸检查,各管之间的连接,采用螺旋快速接头或法兰胶垫止水接头,均应将螺纹或连接螺栓拧紧,密封止水胶圈,胶垫完好无损,否则其后果与第二项所述一样,会给工程带来较大的损失。
(4)导管可以数根相连为一段,在孔口处数段连成一整根缓慢下放到下端距孔底0.3~0.5m处。也可整根或分两根由吊车吊起插入孔中,加快操作进度,节约时间,相对缩短二次清孔后至浇注开始之间的时间,对于减少孔底沉渣大有好处。
(5)整根导管的上口应连接容量为3m&sup3~5m&sup3以上的储料漏斗(小于Ф1600桩采用不少于3m&sup3以上的储料漏斗),在漏斗出口与竖管连接处,悬吊一个用轻质木头制成的隔水塞,初始首槽浇注,漏斗内必须装满混凝土。剪断吊隔水塞的铅丝(8#),漏斗中的流态混凝土推压着隔水塞猛冲坠落,开始了导管浇注水下混凝土的第一道工序。
(6)第一漏斗流态混凝土落入孔底,混凝土导管将下口封住 ,这时导管之内已是无水状态,此后相继而来的流态通过漏斗倒入管中,流态混凝土因重力作用自行从导管下口流出,混凝土表面随着管中混凝土浇注而升高,最终形成桩身。
(7)浇注过程中,流态混凝土主要靠自身的重力作用下坠到桩孔内,也可以在每斗混凝土注入之后,间歇性地上下提升导管捣插,这样可以进一步使混凝土密实并加快浇注速度。
(8)水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性,浇筑前应对导管的接缝进行密封处理,防止浇筑中漏水影响混凝土质量。
参考资料:桩基础工程方案-百度百科
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应急措施选择:
1、液氯仓库应设围堰、喷淋管等安全处理设施。一旦发生泄漏事故,可喷雾状水稀释、溶解。围堰可满足收集由此而产生的废水。
2、液氯仓库应设置应急池,并安装碱罐。保证池中的水PH值成碱性。氯气钢瓶一旦泄漏。可将氯气钢瓶用电动葫芦吊入池中进行处置。并利用安装的水泵将应急池中的碱水通过安装的管道喷淋,中和泄漏的氯气气体,减轻对环境的污染。
3、安装事故风机,酸雾吸收塔。一旦发生泄漏事故,开启事故风机,碱水泵。风机的出口与酸雾吸收塔相连,用碱水与酸雾中和,减少氯气气体的污染。
1、目的:提升农田等级、提高农民的利益以及保证我国的粮食产量以及粮食安全。2、意义:在农村常会出现农田环境乱、没有配套的农田灌排系统、部分可耕地高低不平、抗灾能力较为低下等问题,而建设高标准农田能够提高耕地的质量以及农业的装备水平,扩大了耕地面积,提高了对于现有耕地资源的利用效率以及土地的产出效率,从而扩大农民的利益,美化了农村形象。
一、高标准农田建设的目的和意义
1、目的
建设高标准农田的目的在于确保我国的粮食产量和粮食安全、提升农田等级以及提高农民的利益。
2、意义
(1)建设高标准农田能够实现经济、社会、生态这3个方面的共赢,加快建设新农村的脚步,能够有效的解决农田环境乱、农田灌排系统不配套、抗灾能力比较低、部分可耕地高低不平等问题,很好的提高了耕地质量,增加了耕地面积,从而扩大了农民的利益。
(2)建设高标准农田能够促进农业生态环境的良性循环以及可持续发展,同时通过平田整地、建设农田林网等措施能够很好的改善农村的面貌,使农村的形象变得更好。
(3)建设高标准农田能够很好的提高现有农业的装备水平,从而便可以提高现有耕地资源的利用效率以及土地的产出效率。
二、农田建设项目包括哪些
1、临时工程
主要包括了施工场外交通工程、施工场外供电及通讯工程和施工导流、截流工程。
2、建筑工程
(1)土方工程:包括了人工施工土方工程、陆上机械施工土方工程、水力机械施工土方工程、挖泥机船疏浚土方工程、秸秆还田及其它土壤改良工程。
(2)砖石工程:干砌石工程、浆砌砌石工程。
(3)防护工程:植(织)物防护工程、混凝土护坡、护底工程、防护林工程、水土保持工程、苗圃工程。
(4)管道工程:涵管铺设基础混凝土工程、混凝土管道预制与铺设工程以及其他管道铺设工程。
(5)基础工程:软土地基换垫层、预制混凝土桩基工程、混凝土灌注桩工程。
(6)建筑物混凝土与钢筋混凝土工程:现浇混凝土工程、预制混凝土及安装工程、钢筋制作安装工程。
(7)其它工程:道路工程、房屋工程、废弃建筑废除工程、通讯以及输电线路工程。
3、机械电器设备以及安装工程
(1)主机泵设备及安装工程:水力机械辅助设备及安装工程、电动机及安装工程、水泵及安装工程。
(2)起重设备及安装工程:桥式起重机及安装工程、电动葫芦和单轨小车及安装工程、轨道和滑触线及安装工程。
(3)电气设备及安装工程:自动化监控系统及安装工程、电缆和母线及安装工程、低压设备系统及安装工程、控制保护设备及安装工程。
(4)通讯设备及安装工程:调度通信设备及安装工程、微波通信及安装工程、载波通信及安装工程、光缆通信及安装工程。
(5)变电设备及安装工程:电力变压器及安装工程、高压电器设备和一次拉线及安装工程。
(6)其它设备及安装工程:喷微灌设备及安装工程、农业机械设备购置工程以及其他设备购置工程。
4、金属结构设备以及安装工程
(1)钢闸门和铸铁门设备及安装工程:平板闸门及安装工程、闸门埋设件设备及安装工程、闸门防腐工程。
(2)启闭机设备及安装工程:油压启闭机及安装工程、卷扬式启闭机及安装工程、螺杆式启闭机及安装工程。
(3)其它:拦污栅设备及安装工程、压力钢管设备及安装工程、小型金属结构件制作及安装工程。
交流接触器是次品,有一触点烧溶断了,从而造成了缺相。停水后检查,发现井内沸腾,一查毛病,赶快停电检查。
水泵的漆包线全部使用绝缘塑料管穿着放在水中,不仅可以散热,而且是完全绝缘的,那么怎么确认水泵电机是否烧坏,以下是我用到的测量方法。
1、虽然缺相,但没有引起跳闸,说明不漏电。
2、潜水泵多为星型接法,每相与地电阻不得低于0.5兆欧,相间电阻应等大。
3、手边只有万用表和测电笔,把万用表打到10K档,测各相与地线的电阻,在测量时表头一点动作没有,10K档为零。
用欧姆档量三相之间的电阻,三相之间分别量到四五十欧,三相间电阻相等,这符合漆包线圈的阻值。
压力机品牌:
1、滕州市中合机械厂
公司位于山东滕州,本地交通发达,京福高速公路、京沪铁路、104国道贯穿全境,本厂集产品研发、设计、制造、销售四柱液压机于一体,可根据客户要求定制各种类型液压机设备。
2、滕州市鼎润锻压机械厂
公司厂地处鲁南地区,京沪铁路、104国道贯穿南北,西临微山湖畔,北靠孔府、泰山,交通方便、工业发达,主要产品有:四柱液压机,200吨液压机,300吨液压机,315吨液压机,400吨液压机,500吨液压机,800吨液压机,1000吨液压机等液压机械产品。
3、江苏荣美液压机械
公司是以研制生产液压千斤顶、千斤顶、液压拉马、电动千斤顶、单柱液压机、四柱液压机、液压平台、高低压配套泵站等系列液压工具为主的液压机械厂,近几年来,企业已形成规模化、专业化、品牌化、产业化。
4、山东威力重工机床有限公司
是一家专业液压机厂家,面向全国供应四柱液压机,大中小型液压机,以及各种液压机械设备,打造最强品牌滕州液压机,液压机什么牌子好,就来找我们。
5、山东沃达机械
该公司是一家专业的液压机生产厂家,目前公司主要产品有液压机,四柱油压机,等多种压力机产品,技术先进,价格实惠。
1.地上式地热井井口泵房建筑
1)泵房建筑的面积不小于长6m×宽5m,主管道直管段的长度必需满足安装所有监测仪器仪表及连接各种仪器仪表所需的阀门、变径管、柔性接头等的空间,同时满足提泵、下泵的空间需要。泵房内设排水沟,收集地面管道、设备渗漏、冲洗地面和检修时的排水。沟盖板为带眼盖板沟内设排水地漏,排水能力按具体工况确定(重力排水)。
2)井泵房内设防爆照明灯具,设置一个或多个面积不小于长1.0m×宽0.5m具备良好的进风、排风措施的通风采光窗,泵房出入门的宽度、高度及位置设计应符合消防安全通道要求。
3)为方便井泵提升,应在泵房顶设电动葫芦,要求泵房内梁下净高不小于7.2m,若不设电动葫芦,屋顶开1.5×1.9m的提升孔采用三角架或汽车吊提升井泵,要求泵房内梁下净高不小于4.5m,吊装孔可做成活动盖板,注意做好屋面防水。
图4-25为地上式地热井泵房建筑示意图。
2.地下式、半地下式地热井井口泵房建设
由于地热井井口泵房建于半地下或全地下将给动态监测和管理工作带来诸多困难和不便,因此一个规范的地热井泵房系统建设工程中,地热井井口泵房不得设计为半地下或全地下形式。而对于条件局限井口泵房只能设计建于半地下或全地下的,其建筑设计布置以其供热系统整体布局的经济合理性及运行管理方便为总原则,泵房建筑内各设备之间应有运行操作及设备维修所必需的场地,泵房建筑的高度应满足设备安装、起吊、检修、搬运所需的空间,地热站内所有阀门应便于操作和装卸,各设备间留有检修通道,电气设备要有足够的安全距离。其地下井泵房净高不小于2.5m,面积不小于长6m×宽5m,满足地热井的井口主管道直管段能同时安装各种仪器仪表及连接各种仪器仪表所需的短接、阀门、蝶阀、变径管、柔性接头等的空间。屋顶要设有面积不小于1.5m×1.5m的提升孔,按规定设置入孔和气孔,提泵孔盖板应满足承重要求,做好防水、防漏,井泵房内设防爆照明灯具、防水插座,井泵房内的压力排水管应直接引至泵房外的排水系统。
图4-26为全地下式地热井泵房建筑示意图。
3.热力站房土建条件
1)设备间、电控间及监控室要求具有良好的进、排风措施门窗考虑隔音措施。必须预留大型设备吊装孔或垭口,具体尺寸根据最大设备外形尺寸确定。
2)压力排水管直接接至室外的扩容井,扩容井与附近排水井相连,扩容井尺寸根据最大压力排水量确定,从扩容井到附近排水检查井间的排水管径必须足够大,以满足排出水量要求。
3)设备间照明由土建设计单位统一考虑,具体要求井泵房及供热站设备间照度大于100勒克斯,电控间、监控室、办公室照度大于200勒克斯。
4)土建基础、预留孔等均由土建专业按照工艺提供的土建条件图进行设计。
5)通风、排烟以及隔断等的设计均由土建专业负责。
6)设备间梁下净高为最高设备高度加1m,也可根据最高设备布置情况局部加高。
图4-25 地上式地热井泵房建筑示意图(单位:mm)
7)根据不同地区冬季的气候条件,在寒冷地区,站房冬季要求采暖。
典型地热利用系统热力站土建条件图见图4-27。