建筑施工悬挑卸料平台规范尺寸是多少?
尺寸为:钢平台长4.5m,宽2m,主次梁均用16#和10#槽钢制作,钢丝绳采用直径20mm。
卸料平台搭设要求:
①次梁为14#工字钢,间距800mm。在卸料平台底面满铺5cm厚木板(或者先在次梁上铺设木枋,间距150mm,再满铺18厚模板)。
②卸料平台搭设时,主次梁要避开外脚手架立杆,外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台,外脚手架水平杆避开卸料平台,在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。
③在卸料平台工字钢锚固端,要用木楔将U形螺栓与工字钢卡紧,防止工字钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。
④钢丝绳端头采用至少三个U形专用卡口螺栓紧固,螺栓的U口方向应两正一反。安装时对钢丝绳预加适当应力,保持钢丝绳处于绷直状态。
⑤卸料平台应设置200高踢脚板,防止扣件等物体坠落而造成伤害。
⑥卸料平台三侧边需做1200高防护栏杆,采用48×3.0钢管@1000作立柱、Ф14圆钢@400制作防护栏,防护栏满挂网。卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2m,下杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
⑦卸料平台上需挂设限载公示牌,堆放材料总重不得超过额定限制荷载。按本交底制作出的卸料平台额定限制荷载为800Kg。
⑧卸料平台制作完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、等部门相关人员参加,对平台进行验收,合格后方可投入使用。
固端长度必须超过悬挑长度的1.25倍,这样可以减少对建筑结构的影响,保证梁在使用中的安全,提高锚固强度。
悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.50米,建筑物内锚固段长度2.00米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物1.20m。
悬挑架应水平设置在梁上,锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上。悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点必须采用焊接或螺栓连接的结构。支承体与结构的连接普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓,应满足受力的强度。
扩展资料
悬挑式脚手架搭设前的准备工作
(1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。
(2)悬挑架施工前应编制专项施工方案,必须有施工图和设计计算书,且符合安全技术条件,审批手续齐全(施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位),并在专职安全管理人员监督下实施。
(3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定,必须得到工程设计单位认可,主要考虑是否可能破坏建筑结构。
参考资料来源:百度百科--悬挑式钢管脚手架
参考资料来源:百度百科--脚手架施工方案
悬挑式卸料平台的设计尺寸:钢平台长4.5m,宽2m,主次梁均用16#和10#槽钢制作,钢丝绳采用直径20mm。
容许荷载:施工活荷载2KN/㎡,集中荷载10KN
扩展资料
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。
注意事项
1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3. 平台上的木板应满铺,并用8铅丝绑牢。
4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米,且内侧应立挂密目安全网。
5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠,是否有松动的情况,确认无误后方可安装。
7. 卸料平台的吊装时,起吊用的四根钢丝绳应长短相同,以保证平台的平稳安装。
8. 吊装时,信号工应与安装工密切配合,以保证安全。
9. 为保险起见,卸料平台应挂上明显的限载牌,限载要求为1.0T。
10. 第一次使用时应做静载实验,在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等现象,且经过有关部门和负责人的签字认可后,方可投入使用。
参考资料卸料平台
无要求,方案计算时未计算斜拉钢丝绳的作用。等悬挑的槽钢产生挠度时,一般连接斜拉钢丝绳的砼构件达到100%强度了。
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳),1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。
绳芯
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等,合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂,对钢丝绳起到润滑作用,延长钢丝绳使用寿命。
润滑脂
钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂,其主要作用有两个,其一,对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损,其二,润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离,对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
所有相关施工人员必须认真熟悉施工图纸和相关现场条件;施工前,技术部门应编制切实可行的外脚手架施工方案,并向施工工长进行方案交底;施工前,工长应向分包管理和操作人员进行详细的、可操作性的施工技术交底;为了保证外脚手架工程的顺利施工,必须保证足够的人员,相互配合,及时完成外脚手架的悬臂搭设,挂平网和外网,封闭底部,油漆防锈等相关工作。
卸载钢丝绳采用直径16毫米的优质钢丝绳,预埋吊环采用20HPB300钢筋。钢管、防护网等相关材料应符合规范和方案的要求。根据现场和施工进度,制定周密的材料进场计划,合理安排材料进场时间。所有材料进场后,做好检验工作,按有关规定进行抽样检验,绝对保证各种原材料的质量,防止不合格材料进入下道工序。各种材料堆放在塔吊工作半径内,直接吊装;材料堆放区的材料堆放应按规格和类型堆放整齐。相关预埋件已埋好,验收合格,相关资料已齐全;施工前做好交底工作。悬挑脚手架的搭设应遵循相关施工工艺和技术要点。
第n层结构施工→第n+1层结构施工(预埋抱箍、附加钢筋)→安装悬臂层钢梁、焊接抱箍、定位钢筋等。→安装顶撑和连梁→预埋第n+2层结构吊杆→安装卸载75%强度的钢丝绳→按照落地外脚手架的搭设方法搭设脚手架→封底落地架和悬挑架均采用双排外脚手架的方法,竖向间距750mm,竖向间距1500mm,外框内立杆距结构外轮廓线400mm,步距400mm,悬挑架采用18#工字钢,悬挑固定挡圈采用直径20 HPB300的钢筋制作。详见所附外框架构造详图,悬臂框架减载斜拉钢丝绳为16。(14#槽钢顶撑远离墙体大角度、大部位使用,附图),锚固端与悬臂端长度比大于1.25(架体距结构装修外表面150mm,架体宽1050mm,外立杆距悬臂梁端部100mm)。
锚固端设置两个抱箍(直径为20的圆钢),抱箍间距为200mm,最后一个抱箍与悬臂钢梁尾部的距离为200mm。在钢梁下,当剪力墙与逆梁相遇时,根据悬臂梁的位置在剪力墙或逆梁内预埋留洞盒,18#工字钢预留木盒尺寸为220×110。绳夹数量与钢丝绳公称直径相匹配,起重架用钢丝绳绳夹不少于3个,因为起重架用钢丝绳直径根据结构不小于14(一般为14),小于18。但悬臂作业平台钢丝绳的计算公称直径一般大于18,因此绳夹不少于4个。并且可以根据直径查找最终实际绳夹数量;一般为钢丝绳公称直径的6~7倍;详见上图。绳夹的U型螺栓紧固在钢丝绳的尾部(即绳头侧),夹座在工作段。所有绳夹应在同一方向,不得交错。