液压扳手有什么优点

普锐马pu系列液压扳手的优点：

1.高强度合金材料驱动轴，使用寿命长。

2.无反作用棘爪，消除工具卡死。

3.每行程转动27°速度快。

4.紧凑的一体式机身，航天材料，强度高，重量经，高扭矩重量比。

5.输出精度

±3％

6.细小的鼻部半径，易于在窄小空间操作。

7.特殊表面防腐处理，适合在恶劣环境下使用。

和其他液压扳手比较在材质和输出精度上比其他有很大提高。

普锐马液压扳手目前广泛使用在石油，煤化工，电厂检修钢铁等行业。在风电行业更是一枝独秀目前金风国电联合动力东汽等都是普锐马液压扳手主要客户。

1、风动扳手可以精确设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现；

2、风动扳手操作无噪音——低于85dB(A)，绝对无冲击作用，降低了对工具、套筒和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩最大可达300,000N.m。

3、风动扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%，配备传感器+电磁阀开关，重复度可达±2%。

4、气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点。广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。

【液压扳手的优点】全名：液压力矩扳手。常规的液压扭矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扭矩扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。优点如下：

1、驱动式：

（1）采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造，一体成型机身，全面加强机身强度、韧性；

（2）可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作；

（3）扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上；

（4）采用大齿棘轮，精度高达±3%。

2、中空式：

（1）采用超高强度铝钛合金钢锻造，薄型设计，双作用，高速，大转角；

（2）卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%；

（3）360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位；

（4）扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠；

（5）可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用；

（6）多数都是用于特殊工况：双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等。

气动工具有如下特点 1 BK气动工具体积、重量非常轻巧，适于更紧凑的工业装备中

2 BK气动工具结构合理,密封性能好、耗气量小

3 BK气动工具马达摩擦很小,长时运做不发热,长期使用也不会改变工具的输出转速、扭矩、功率等性能

4 BK气动工具选用优质材料,坚固耐用

5 BK的气动工具反作用力小,可减少操作员的控制力,减少工具工作中产生的震动惯性,可使操作员的操作更加准确到位,可提供高速、高质量、高保障的生产。液压扳手采用高强度轻金属，采用先进生产工艺，一体成型动力工作头，全面提高扳手强度及使用寿命，较大的扭矩/重量比，双作用，高速转角大效率高，具有体积小，力矩大、预紧准确。

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(1)输出扭矩精度：由于采用了高精度传感器探测泵站压力，再经过电脑芯片处理发出指令控制扭矩（这一技术获得发明专利），从而大幅度提高了扳手的精度，由原来的±5%，提高到±1%（目前同类液压扳手的精度仅能达到±3%，包括进口扳手）。

(2)操作快捷准确：现今国内外液压扳手操作均需2人操作，我公司产品首次实现了全自动控制，智能傻瓜一键式操作。扭矩、压力、工作扭矩三数字显示，同时在液压扳手本体上设置启停开关，特别适合高空作业及较远距离作业。同时在控制面板上可同时锁定6种螺栓的扭矩，避免了需经常拆锁的螺栓扭矩的反复设定，同时也就避免了操作工因换算扭矩出现错误而导致的质量安全事故。

(3)扳手工作速度效能：由于安装了感应控制系统，首次实现了连续拆锁，工作速度达到了同类产品的2倍以上，同时由于实现了感应自动往返，避免了液压扳手过载，大大降低了液压扳手的功耗，从而也提高了液压扳手的使用寿命。

(4)扳手本体强度与重量：扳手油缸、反力臂、采用了铝钛合金材料制造降低了液压扳手本体的重量，操作更轻巧。

(5)所有密封件均采用进口油封，密封性能稳定可靠。

(6)在液压扳手本体上设置了起停开关，操作更简便。

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