输送带的成本怎么算

输送带计算方法

输送带是以平方米（㎡）为计量单位，延长米（m）换算平方米（㎡）的方法如下：

(一)各种织物芯输送带

平方米(㎡)=胶带宽度(m)×[布层数+(上覆盖胶厚度(mm)+下覆盖胶厚度(mm))÷1.5]×胶带长度

(二)钢丝绳芯输送带(各类型通用)

平方米(㎡)=胶带宽度(m)×[胶带总厚度(mm)÷1.5]×胶带长度(m)

ST-表示胶带是钢丝绳绳芯的胶带；

630表示纵向拉伸强度N/mm

1400表示胶带的宽度mm

5+3+5:表示，上下覆盖层的厚度各5mm，中胶厚度3mm；

输送带接头脱胶的修补的方式有：冷硫化修补和热硫化修补两种。

冷硫化修补是采用冷粘胶搭配修补条的方式进行胶带修补。这种修补方法比热硫化的效率高，具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点。

热硫化修补实践证明是最理想的输送带修补方法，修补后的输送带光滑平整，强度高，使用寿命长。但热硫化接头需要专业的设备，存在工艺繁琐、费用高、修补操作时间长等缺点。

两种修补方法所要用到的修补胶也是不同的，我们应该根据现场的工况条件去选择合适的修补方法。

冷硫化修补法：

所需材料：RIT修补条、冷粘胶SK313、清洗剂SK353

工具：角磨机、钨钢打磨碟、压实滚轮、橡胶锤

冷硫化修补法操作流程：

1：打磨破损面。

选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

2：清洁破损面。

将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。

3：涂刷冷粘胶。

破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。

4：贴合修补条。

修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。

5：压实粘接面。

使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。

热硫化修补法：

所需材料：RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、清洗剂SK353

热硫化修补法操作流程：

画接头线。根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.打磨。

将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.清洗。

将打磨后的输送带用SK823进行清洗，保证织物层或者钢丝层表面清洗干净。

4.在清洗后的织物层或钢丝层表面使用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。

5.铺胶。

将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。

6.硫化。

使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。