钢丝绳如何固定在外墙

一、幕墙性能检测包括风压变形性能、气密性能和水密性能，即通常所谓的“三性试验”。必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。即所谓的“四性”。

二、角钢和槽钢不需要进行复试，在幕墙工程中需要复试的材料有：

1、铝塑复合板的剥离强度；

2、石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性；

3、幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度；

4、石材用密封胶的污染性；

5、幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）。

玻璃幕墙以施工方法分为现场组装(元件式幕墙)和预制装配(单元式幕墙)两种。

有框玻璃幕墙可现场组装，也可预制装配，无框玻璃幕墙则只能现场组装。

玻璃幕墙以其构造方式分为有框和无框两类。在有框玻璃幕墙中，

又有显框和隐框两种。显框玻璃幕墙也称为明框玻璃幕墙，其金属框暴

露在室外，形成外观上可见的金属格构；隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在

玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕

墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是

竖明横隐。无框玻璃幕墙则不设边框，以高强粘结胶将玻璃连接成整片

墙，即全玻幕墙。近年来又出现了一种点式连接安装（dpg）的无框玻

璃幕墙。无框幕墙的优点是透明、轻盈、空间渗透强，因而被许多建筑

师钟爱，有着广泛的应用前景。

外墙吊绳打结的步骤如下：

1、准备好绳子，按照下图形状，将绳子对折后一根压在另一根上面，进行交叉折叠。

2、将压在下面的一根绳子折上来压在另一根绳子上，并折成弧度，如图操作。

3、将步骤2压在下方的绳子一头插入到上方的大圈中，如图示操作。

4、将步骤3插入到大圈中的绳子从另一面拉出来，如图示操作。

5、将步骤4中拉出来的绳从后面穿插进下方另一个小绳圈中，并同步骤4一样，继续拉出该绳子的一端，如图示操作。

6、同时拉住左右两根绳头，将所打的结进行收紧，如图示操作。

7、将绳头拉紧，绳结固定好后，查看绳结效果，是否牢固。

这样，外墙吊绳的绳结就打好了。

你好！

我也是干吊篮的，吊篮没有做钢丝绳破断拉力试验的，我们都是让钢丝绳厂家出具钢丝绳合格证和质量保证书。吊篮钢丝绳做试验是通不过的，吊篮的安全系数按建委的要求得大于8，咱们的钢丝绳计算出的系数是7，所以试验也没用，以前的吊篮已经有那么多了，不可能都报废吧。如果………，没有如果，那样是会翻天的，所以现在是厂家没办法，建委也没招。

打字不易，采纳哦！

幕墙等外观好不好，很大程度上取决于它的施工好坏，即使是很好的设计，如施工不好外观上，幕墙面不垂直或局部拼接明显地不平，这样不仅不漂亮，而且在性能上容易漏雨或透风，或是发生其他各种性能上的故障，因此要求设计师也要熟悉施工，要考虑便于施工，但是很多事故与其说是由于设计不周，还不如说是由于施工上的差错，好的设计和好的施工犹如车子的两个轮子缺一不可，幕墙是把预先在工厂内加工好点的精度很高的部件正确地安装到放样位置上，为了把它安装到正确的位置，首先必须进行正确的定位放线，即正确的定位放线是正确安装的第一步，做到越细越好。幕墙安装的准备工作1、弹线弹线的正确性是正确施工的第一步，一般幕墙施工人员根据建筑物的规模、高度等因素，选上下两个适当的地方作基准层，首先正确地进行基准层的弹线放样，其次把处于上下基准层中间各层的线弹出，这时应该把已经放好的样作基准，普通是在上下基准层之间拉紧琴弦钢丝，把正确的位置划到各层上去，这个拉紧钢丝进行弹线放样的方法，不仅作业快而正确，使幕墙面安装得井然不产生差错，但现行根据钢丝放样的方法不能永远说是最好的方法，目前利用激光的直进性和可视性的方法等。基准层的墨线是以柱中线和水平墨线作为基准线（离地面1m高，在柱上标出）把幕墙的正确安装位置放出来。表示高度及水平的水平墨线是划在基准层楼板的端部或地面上适当的地方，中间各层则等分划线，以基准层的水平墨线为基础，在柱子适当高度的地方划出工作墨线，利用经纬仪、水平仪、样板尺等在各层进行同样的放线定位，当然这样放出的线是各层幕墙正确调整上下、左右、前后的基准线，所以固定器等安装五金件将该线作基准，在固定器要安装的位置上作上标记，或者依靠样板尺使固定器的位置安装正确。2、放样定位左右的操作细则1）弹线和距离的测定，进行两点间的弹线时在两点之间用适当的间隔用颜色铅笔标出辅助线，校验这些辅助点后在按次弹线，辅助点的校验用经纬仪等从另一端逐步向近看，弹线作业中也常常采取用经纬仪一面看好墨线一面进行弹线。2）把柱中心标到地面上的方法，用线坠将柱中心引到地面上，在地面上标上该点，然后从该点弹出与地面上工作墨线直交的线。3、支撑五金件（固定器）的安装定位放线结束后在各层逐次进行支撑件安装，以工作墨线、水平墨线、幕墙中心线来定支撑件的正确位置也可采用定位样板，则操作更加正确、迅速，一般固定支撑件可做三个方向（前后、上下、左右）微调，所以预先用焊接或螺栓紧固方法固定在主体结构上，应该对幕墙的安装不会有妨碍，这也是幕墙施工方法的特征之一，若幕墙安装后连固定器的位置也必须调整的话，这种工法的优越性就没有了，固定器必须考虑，强度能满足由于地震、风压力引起建筑物变形后产生的外力，不因火灾而导致幕墙脱落，防止锈蚀而进行防锈处理。4、固定器的安装安装在钢骨架子上的例子，因为钢骨架的精度比钢筋混凝土高，所以可把固定器之间焊接固定在架子上，因为具有前后、上下、左右微调的功能，所以即使直接焊接固定在主体结构上，幕墙竖框仍能安装在正确的位置上，利用竖框等将幕墙安装起来，待整体检查后，没有任何问题就拧紧螺栓，为防止松动、防止因风而产生声音，有滑动危险的地方用焊接固定死，即使这样牢固的固定，金属幕墙扔具有金属所特有的柔软性，而且接合部位有严密的接缝，能充分承受由风力或地震等引起的建筑物变形，不仅是钢结构，对所有的建筑都是这样。幕墙安装注意事项幕墙施工法的特点是把工厂加工好的部件安装组成墙面，它不需要在现场搭脚手架做装修，所有有可能从室内侧进行作业，固定器的安装也尽可能从室内侧进行，为了把幕墙安装在正确的位置，要能方便地进行前后、左右、上下三个方向的微调整，但微调整的宗旨是使幕墙符合定位的放线，且不可在现场随便调整，只要每块幕墙都符合定位的墨线，整个墙面当然就位置正确。

一、 测量放线的分类

幕墙施工中的测量放线主要有两种：一种是新建筑物的幕墙施工测量放线；另一种是旧楼改扩建的幕墙施工测量放线。二者在内容上基本一致，但在基准确认方面却不着很大的不同。这种不同通常会导致工作量的成倍增加，甚至是概念性的颠覆，这一点尤其需要在实际操作中格外注意（下文中将有详细说明）。

简而言之，新建建筑物幕墙施工的测量放线是从已有的基准中推演开来；而旧楼改扩建幕墙施工的测量放线是先找到并确定基准而后再将基准进行转移和扩展。测量放线的关键在于基准转移的合理性、可靠性和准确性。

二、 测量放线的主要内容

1、 平面内基准点、线的复核（新楼）与确定（旧楼）。

2、 标高的复核（新楼）与确定（旧楼）。

3、 水平布置内、外控制线。

4、 垂直布置内、外控制线。

5、 分格弹线。

6、 结构进出位、梁上梁下高低位、洞口定位及洞口尺寸检查，埋件检查。

7、 测量放线数据整理。

8、 测量放线结果报验。

三、 测量放线的依据、标准

1、 测量放线图。

2、 设计平面图、立面图、节点大样图。

3、 工程建筑图、结构图。

4、 总包单位提供的控制点、线布置图。

5、 《工程测量规范》GB50026-93。

6、 《城市测量规范》CJJ8-85。

7、 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003。

8、 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ33-2001。

四、 测量放线准备

实际测量放线开始之前应着手进行以下准备工作：

1、 读懂图纸及相关标准、规范。

2、 检查测量仪器、器具完好状态及年度检测合格证。

3、 制定测量放线方案，拟定实施的方法与步骤。

4、 做好与况单位基准点、线、位的交接工作。

5、 现场技术负责人亲自主持对放线测量人员的技术交底并亲身亲历测量放线和基准复核工作。必要时设计人员也要参加。

6、 根据需要准备各种仪器具：

A、 经纬仪、水平仪各一台，精度大于2秒级。

B、 激光铅垂仪一台，精度1/4000。

C、 50米、30米钢卷尺各一把。

D、 5米、3米钢卷尺各一把。

E、 弹墨线、红蓝铅笔、角尺、直尺、1.5米毫米钢丝线、紧线器、50*50*5角钢、扫帚、水桶、冲击钻、膨胀螺栓、油漆、带十字刻度的有机玻璃板等。

五、 确认首层基准点、线的位置

首层基准点的位置以及分布：站在首层向天花板上望去会发现有200*200的方孔。如果没有什么遮盖物，从方孔处一直可以望到楼的顶层。这样的方孔最少应有三处，如果楼体较大还有可能更多，通常分布在楼的四角和中心对称位置。方孔的正下方即是基准投测点所在的区域；标高基准控制点、线一般标识在主体结构的主立柱上（如下图1、图2）。

六、 投测点投测

将铅垂仪架设在首层基准投测点上仔细对中、高平（参见图3），用视准轴十字线投向各中间层和顶层并在铅垂仪的监控下进行顶层和各中间层的基准定位。定位点必须准确、牢固、可靠并以此为基础进行连线、弹线、布设钢丝线。

七、 设立标准层

标准层的设立主要是为了控制外饰幕墙的垂直偏差、保证各楼层的几何尺寸。为了防止钢丝线过长造成摆动故每隔15-30米或每隔5-10层设立一标准控制层以提高投测传递过程中的测量精度。

设立标准层实际上是首层基准的再转移，所有投测传递的基准点、线在标准层内都应当进行标识标定。布置的内、外控制线钢丝线也应在标准层内增加辅助加固点（参见图5）。

八、 内、外控制线布置（竖向，含分格弹线）

在首层转角处放置铅垂仪。首先进行调平，再调整下视点，打开激光开光，使激光点落在待测角钢上，每隔2层定出钢丝固定点位置（钢丝采用O1.5mm，钢丝固定点支架采用50*50*5角钢制成）。角钢测好点的一端用电钻钻出适当也眼（1.6-1.8），所有角钢上孔眼虚有其自下而上用铅垂仪十字线中心对准，确保所有孔眼处于垂直状态；另一端采有M8膨胀固定在相应楼板立面边缘；钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。见图4。

按此方法投测出所有转角竖向控制线，用C 1.5mm钢丝线每隔十层拉紧绷紧，就构成了竖向控制线。这也就是建筑物的竖向外轮廓。

九、 内、外控制线布置（水平，含分格弹线）

因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.5-1米）。依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网幕墙安装需求进行外移形成外控制网并按照设计图纸对控制网进行复核、校正，使之符合设计及安装要求。见图5。

十、 结构检查、埋件检查

1、 结构检查：重点检查以下部位建筑结构外围实际尺寸与设计理论尺寸之间的偏差程度。对于大于或小于设计偏差要求的结构区域应进行必要的处理。

a. 梁上、梁下部位标高检查，重在搞清幕墙室内各层接地或吊项封修是否完遮盖结构死墙。对于室外有全包覆或不完全包覆梁底的吊项更要格外注意。

b. 结构进出检查，旨在查明幕墙系统内测量最大边际线与土建主体结构之间的距离关系。据此可以判明主要竖框能否无障碍地上下贯通并选择结构连接件（钢角码）的长度。

c. 洞口位置及洞口尺寸。很明显，即便是洞口尺寸没问题，如果位置不对或偏差过大同样会造成和幕墙边口的干涉，甚至会造成内、外装饰收边口的时候责任问题纠缠不清。这一点对于内嵌在洞口的幕墙或点窗尤为显得重要。

另外，对于土建瓷砖（湿法作业）做外饰面的工程，幕墙或窗在洞口四周的分格线一定要和土建面砖的排版模数相吻合。这一过程需要双方的密切配合。

d. 内、外圆弧。圆弧不同于直线，其特点是不同的进出位置会导致弧线长度以及圆弧曲率的不同。也就是说，圆弧部位的分格尺寸以及竖框偏转角度会随着进出方向的平移而发生变化。特别是内圆弧和大圆弧，一般无法直接确定圆心点进行实地放样，故宜采用平面坐标定点的方式确定分格位置的框或饰面板外沿所在的过圆心散射线上的点。业内人士众所周知：圆弧幕墙纵剖面从外向内或从内向外上的点分别处在一组同心圆上。不过，有计算机技术的支持，上述问题解决起来就非常容易了。

e. 外轮廓线（包括女儿墙和接地位置标高）。连接平面内控制线和竖向控制线就形成了立体控制网，再根据立体控制网检查建筑物四角、女儿墙、首层接地等位置实际尺寸以确定幕墙对建筑物的全包覆或部分包覆程度，对总长或总高度偏差以及左右不对称偏差进行合理修正。

2、埋件检查：根据分格弹线和标高弹线检查预埋埋设位置是否符合设计及规范要求；检查并统计后补埋件的数量和布设位置；提供超差埋件的处理、补救等施工方案的依据。参见图6。

十一、旧楼改扩建的测量放线

旧楼改造时，虽有原建时的图纸，但当初施工的基准点、线已不复存在。所以，对旧楼改造进行测量放线，首先要找到并确定原建施工时所依据的轴线、标高。这无疑是与新楼测量施工最大的不同，于是也就不存在基准复核这样的概念以及相应的操作，即只找基准，没有基准复核。

找基准远没有基准复核那么轻松，不可能一次完成，它必定是一个多次测量、修正、再测量、再修正并逐渐逼近基准轴线直至最终确定下来的过程。这个过程的工作量和程度主要取决于建筑物的外形复杂程度、洞口的多少、是否多座建筑物连体等因素。

在我所经历的幕墙施工中，海关总署综合楼改扩建幕墙施工的测量放线是最有难度且最有代表性，其原因就在于它几乎囊括了上述所有的难点因素。

海关总署原楼是一个类似国门一样的连体建筑，采用中央核心筒加四周剪力墙结构，所有点窗洞口皆一次浇筑完成，最上一层由钢结构将双塔楼连成一体。所以，能使两楼体贯通的测量放线工作就是从最顶层开始的。比如，在竖向方面找轴线是这样进行的：

1、 先在一侧塔楼的柱中指定一准轴线，据此确定另一塔楼的准轴线。

2、 分别在两塔楼用外移的准轴线检查各层窗洞口的两侧尺寸（指除去表层的混凝土结构尺寸），以全部洞口两侧总体剔凿量最小为目标逐渐左右平移，修正准轴线直到最合理时确定为某某轴线。

3、 找到了基准的轴线，不论是竖向、横向还是外廓，其他步骤全都重复新楼放线测量的内容，这里不再详述。

在一些写字楼或者高档的机构外面，我们会发现，外围安装了许许多多明晃晃的玻璃，它们一般就是类似下文所说的玻璃幕墙了，和普通的透明玻璃不一样，这类玻璃幕墙不仅可以保障整体上面美观的程度，而且采光和坚固牢靠的性能也更加不错。那么今天为大家举例的就是关于玻璃幕墙施工和安装方面的方案和工艺介绍了，有兴趣的朋友不妨综合实际情况进行参考，借此拟定令人满意的方案。

一、玻璃幕墙安装施工方案

1. 相关资料和工具收集和准备

在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。

2 .设计和施工方案确定

在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

二、玻璃幕墙施工做法及施工工艺

1、幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

2、单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3、元件式幕墙的安装工艺

1)　明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。

4、无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

上文为大家举例的是关于玻璃幕墙安装方案以及施工做法和施工工艺方面举例介绍，由此入手可以得知合适的玻璃幕墙，一般被用在高档的写字楼或者是一些宾馆酒店外围，它们配合了一些金属支撑材料设计而成，所以不仅仅采光能力不错，而且还可以抗风压防潮防结霜，隔音隔热，是新型的建材产品，但是这部分的使用效果应该从前期的安装工艺和施工方案方面入手进行保障，比如今天小编为大家具体的就是这方面的信息了。

幕墙安装方法：

测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗。如图所示：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构。