常见的液压扳手维修原因及保养方法
据我所知，液压扳手对于一些工作者来说是必不可少的武器，而且是先进的安装工具。我相信你们对于如何去使用液压扳手并不陌生，可是，让我疑惑的是你们使用液压扳手的方法正确吗？你们对于 液压扳手维修 知识是否全面了解?你们知道液压扳手是怎样去运作吗?让操作者通过日常保全做到“自己的设备自己维护”，即为了切实地做好自主保全工作要使每一位操作者熟悉设备的构造功能，很好地掌握日常的 液压扳手维修 技能要让操作者成长为“能自主保全的人”。
液压扳手组成
液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。
液压扳手分类
液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。顾名思义，驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，只要扭矩范围允许的情况下，可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓，为通用型液压扳手，适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用。一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小，或者一些特定的行业的疑难工况较多。
液压扳手原理
液压扭矩扳手是由工作头、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。由电动液压泵通过双联高压油管将动力源传输到液压扭矩扳手，更具体的应该是电动液压泵启动后在内部通过电机马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手，然后推动液压扭矩扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧工作。
液压扳手使用范围
液压扳手的使用范围广泛；在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具；有 其它 工具的不可替代性，不仅使用方便，而且所提供的扭矩非常精准，扭矩重复精度达到±3% 左右 。
液压扳手些品牌
液压扳手品牌有：德国Baier大型液压扳手，马鞍山沃顿液压扳手，恩派克液压扳手，美国TORCUP大型液压扳手，其中美国TORCUP大型液压扳手性价比最高，美国TORCUP大型液压扳手使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。操作简单，使用方便，经济安全。
液压扳手价格
说起价格，像沃顿液压扳手这类的企业遇到了比较尴尬的局面，为了确保液压扳手质量达到进口液压扳手的技术水平，企业不惜成本在技术研发，原材料采购，核心部件进口等投入重金，同时还引进国外先进的加工工艺和设备，中国人认真做事起来，什么都能做好，何况是区区液压扳手，沃顿液压扳手质量目前已经完全达到进口液压扳手水平，甚至在某些方面还表现更好，如沃顿液压扳手泵电气箱部分，维修成本仅仅几十元，而进口液压扳手泵达到几千元，并且沃顿液压扳手泵电气箱部分还不经常坏。
注：此价格仅供参考！由于地域不同，当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情，请以当地经销商提供为准！
液压扳手维修
1.液压扳手变形维修
当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因：①液压扳手的驱动架与棘轮卡死②棘轮与棘爪卡死。③驱动架弹簧不回位。故障分析：当操作者按住遥控器右侧按钮不放，扳手进油，此时扳手驱动轴开始转动，当驱动轴停止转动时，松开按钮，即为回油位置，这时会听到“滴答”声。当声音停止，则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一个工作循环，这是正常操作当按住遥控器右侧按钮还没有听到"滴答"声就快速松开按钮，驱动轴开始快一点转动，反复这样就容易卡齿，棘轮与棘爪卡死，驱动架与棘轮卡死，驱动架弹簧不回位等问题就出现。这些50%是操作不当造成卡死，还有50%是正常磨损造成卡死。
排除方法是：使用细齿的三角锉刀修模棘轮、棘爪，调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。
驱动架与棘轮变形维修方法：液压扳手TX-2、TX-4、TX-8、经常有驱动架与棘轮卡死，造成液压扳手打不动。造成液压扳手打不动原因是驱动架与棘轮长期到很大的外力产生变形，变形量不一样，造成棘轮在驱动架中无法灵活转动，卡死。用“公母配合”的方法，使用印尼均匀的涂到驱动架上着色，把棘轮放上去旋转找到最高点，用充电式电钻夹着磨头，用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨一定量时，再用棘轮旋转放进去，棘轮能在驱动架里能灵活转动，配合间隙0.03～0.05mm(图6)。这样维修的效率提高，维修质量达到96%。
2.液压扳手漏油原因
①液压扳手旋转接头松动造成漏油，拧紧旋转接头就可以排除故障②操作者在使用液压扳手时操作不当造成液压扳手旋转接头碰开裂，这种故障比较多,更换旋转接头③液压扳手动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损造成漏油，主要原因是：①液压扳手使用多年造成疲劳磨损，②液压油里含有铁销粉末、杂质，当油到达液压扳手动力头油缸时，液压油里含有铁销粉末、杂质就会磨损油缸密封圈和活塞密封圈，长期的磨损，造成液压扳手内漏油，使用专用工具更换活塞密封圈。液压扳手的油缸密封圈与活塞密封圈更换专用工具见图7。
3.液压扳手右机架开裂原因分析
液压扳手靠到螺栓上，拧紧螺栓，液压扳手处于单边受力，液压扳手右机架外壳(图8)，90°拐角处是受力点最薄弱点，内因力最集中地方，最容易开裂。排除方法是：更换液压扳手右机架外壳，跟厂家协商液压扳手右机架90°拐角R圆角倒大些，分解内因力，右机架外壳壁厚增加2mm,增加强度、硬度。
编辑总结：其实液压扳手就跟普通扳手用处差不多，只是用来拧比较大型机械的螺丝而已，但是虽然用处不多，甚至可以说是渺小。可是液压扳手的重要性不容忽视，一旦一个螺丝出了问题，可能整个机器就存在隐患，会给整个工厂的生产都要出现问题，所以不能忽视液压扳手的日常保养和维修。
"特固兰，特固兰就是美国TORQLITE（特固兰）。在中国是PROTECH CO.,LTD 普若泰克科技发展（北京）有限公司
在2010年墨西哥湾漏油事故中，特固兰拯救了英国石油公司(BP)：特固兰液压扳手。2010年7月，在事故发生的3个月后，经历多种堵漏方法的失败的英国石油公司决定采用高难度的密封罩安装工程。对现有的技术而言，这次密封罩安装工程无疑是一次异常艰难的尝试。BP的堵漏最大程度的检验了该公司工程师的专业技能。这项密封罩安装工程被形容为“在5000英尺深水下的漆黑环境中进行脑外科手术”。
首先面临的技术难题是，在5000英尺的水下，为了拆卸已损坏的井口，必须先要拧松螺栓。特固兰公司提供的高性能液压力矩扳手可以承受水下5000英尺的压力正常工作，为损坏井口的拆卸提供了技术保障。最后， 在BP复杂的堵漏方案中，美国特固兰公司提供了创新的螺栓紧固、拆卸方案，在5000多英尺的深水下成功拆除了损坏的井口设备，成功安装了新的井口设备。"
螺栓和螺母是在设备连接及固定时，最常用的部件，是可拆卸的并重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力，使需连接的两部件紧紧固定结合在一起。
螺栓拉伸的方法：
1、螺栓拉加热法
2、使用液压螺栓拉伸器液压拉伸法
3、液压扳手通过扭矩让螺栓拉长
1）加热拉伸螺栓法，通过对有加热元件的螺栓加热，例螺栓伸长，并得到所需的拉伸伸长量。
优点：螺栓空间不需很大，不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。
缺点：操作时间较长，整套跟螺栓相连的设备也会同时会被加热，导致温度升高，一般只在有特殊要求的情况下，而且必须使用特殊制造带轴线孔的螺栓才能配加热元件，
2)使用液压螺栓拉伸器拉伸，通过使用高压泵站（80-150MPA）通过对螺栓进行拉伸使螺栓伸长，螺母可轻松地拧到支撑面。使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，液压螺栓拉伸器是拆卸和紧固高强度螺栓常用的方法。
优点：并通过泵站压力表实现定值紧固，同步分流阀可用一个泵站同时通过多个液压拉伸器对多个螺栓同时进行拉伸，以同时达到预定载荷（定值）螺栓拉伸器价格相对于液压扳手具有价格低的优点。
缺点:对螺栓上面的距离有一定的要求，螺栓伸出螺母长度为螺栓直径0.8倍。
3）液压扳手可分为中空液压扳手（用于螺栓出头很长）及驱动液压扳手（螺栓出头短，上方空间较大）通过拧紧螺母来实现螺栓拉伸，液压扳手可精确控制螺栓联接预紧力矩，也可通过同步分流阀同时对多个螺栓进行装配及拆卸
优点：可实现定值紧固，对螺栓伸出螺栓长度无要求。
缺点：对螺栓上方空间及周围有不定要求。
(1)输出扭矩精度：由于采用了高精度传感器探测泵站压力，再经过电脑芯片处理发出指令控制扭矩（这一技术获得发明专利），从而大幅度提高了扳手的精度，由原来的±5%，提高到±1%（目前同类液压扳手的精度仅能达到±3%，包括进口扳手）。
(2)操作快捷准确：现今国内外液压扳手操作均需2人操作，我公司产品首次实现了全自动控制，智能傻瓜一键式操作。扭矩、压力、工作扭矩三数字显示，同时在液压扳手本体上设置启停开关，特别适合高空作业及较远距离作业。同时在控制面板上可同时锁定6种螺栓的扭矩，避免了需经常拆锁的螺栓扭矩的反复设定，同时也就避免了操作工因换算扭矩出现错误而导致的质量安全事故。
(3)扳手工作速度效能：由于安装了感应控制系统，首次实现了连续拆锁，工作速度达到了同类产品的2倍以上，同时由于实现了感应自动往返，避免了液压扳手过载，大大降低了液压扳手的功耗，从而也提高了液压扳手的使用寿命。
(4)扳手本体强度与重量：扳手油缸、反力臂、采用了铝钛合金材料制造降低了液压扳手本体的重量，操作更轻巧。
(5)所有密封件均采用进口油封，密封性能稳定可靠。
(6)在液压扳手本体上设置了起停开关，操作更简便。
给个满意吧
特固兰在液压紧固系统领域有着世界顶尖的技术和解决方案。在2010年，特固兰帮助英国石油公司（BP）成功封堵了墨西哥湾深海漏油管道，挽救了BP的声誉和损失，这是因为特固兰公司提供的高性能液压力矩扳手可以承受水下5000英尺的压力正常工作。
气动工具有如下特点 1 BK气动工具体积、重量非常轻巧，适于更紧凑的工业装备中
2 BK气动工具结构合理,密封性能好、耗气量小
3 BK气动工具马达摩擦很小,长时运做不发热,长期使用也不会改变工具的输出转速、扭矩、功率等性能
4 BK气动工具选用优质材料,坚固耐用
5 BK的气动工具反作用力小,可减少操作员的控制力,减少工具工作中产生的震动惯性,可使操作员的操作更加准确到位,可提供高速、高质量、高保障的生产。液压扳手采用高强度轻金属，采用先进生产工艺，一体成型动力工作头，全面提高扳手强度及使用寿命，较大的扭矩/重量比，双作用，高速转角大效率高，具有体积小，力矩大、预紧准确。
有一家厂家：神通工具有限公司，中国市场知名品牌，听说质量这块神通工具有限公司做的不错，供参考，具体你去可以百度“神通工具有限公司”找他们吧
另外还有个有趣的提示：网站域名是江苏首字母加s加神通首字母加c，聪明的人都知道啦
螺栓拧紧后马上拆卸，拆卸扭矩小于拧紧扭矩。但螺栓拧紧很长一段时间，锈蚀以后再拆卸，拆卸能力至少为拧紧时的扭矩的1.5倍。建议更换更大的液压扭矩扳手。压力700kgf/cm2的扭矩相当于10500N.m（牛米），这不是拧紧M160螺栓的扭矩，这数据有假，实际扭矩比这个要大得多。请提供真实数据，再告诉你办法。所提供的数据包括：拧紧扭矩、螺栓头（螺母）对边尺寸，螺母高度。
想用冲击扳手拧松这么大的螺栓是徒劳的，冲击扳手的扭矩仅数百N.m，再大就无法把持了。用钢丝绳拉的办法很愚笨，很盲目，不知道扭矩多大，不知道拉力多大，扭矩是什么力矩是什么都不知道，钢丝绳多大也不知道，怎么拉？钢丝绳怎么缠，怎么打结？乱拉会出事故的！
沃顿WODEN液压为你解答：
准 备
1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、连接泵站
将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。
4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！ 试运转
◆ 将扳手置于空地上。
◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
操 作
◆ 调整压力
一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。
◆ 拆松
将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
◆ 锁紧
Ⅰ、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。
液压扳手是液压力矩扳手（hydraulic torque wrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松M14~M120的螺栓。
工作原理
液压扳手是液压力矩扳手（hydraulic torque wrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。
液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。
液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。
沃顿液压扳手作为目前最轻的液压扳手，大大提高了操作工的效率。
