全部电梯钢丝绳厂家联系方法
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受使用频繁程度、载荷状态和保养是否到位等因素的影响,电梯曳引钢丝绳没有报废的时间限制。但是有报废标准,GB7588,TSG T7001规定:出现下列情况之一时,曳引补偿钢丝绳应当报废: ①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折; ②断丝分散出现在整条钢丝绳,任何一个捻距内单股的断丝数大于4根;或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股,一个捻距内断丝总数大于12根(对于股数为6的钢丝绳)或者大于16根(对于股数为8的钢丝绳); ③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。此外,还要求:钢丝绳绳端固定应当可靠,弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。电梯钢丝绳报废标准 钢丝绳报废标准 :《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86) 2.5 报废标准 2.5.1 断丝的性质和数量 起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。 对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。 下表考虑了这些因素,因此,当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时,它适用于各种结构的钢丝绳。 2.5.2 绳端断丝 当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。 2.5.3 断丝的局部聚集 如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。 2.5.4 断丝的增加率 在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。 2.5.5 绳股断裂 如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。 2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废。 微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废。 2.5.7 弹性减小 在某些情况下(通常与工作环境有关),钢丝绳的弹性会显著减小,若继续使用则是不安全的。 钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见。然而,弹性减小通常伴随下述现象: a.绳径减小; b.钢丝绳捻距伸长; c.由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙; d.绳股凹处出现细微的褐色粉末; e.虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂,故应立即报废。 2.5.8 外部及内部磨损 产生磨损的两种情况: a.内部磨损及压坑 这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。 b.外部磨损 钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状。 润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。 磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时,钢丝绳应报废。 当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。 2.5.9 外部及内部腐蚀 腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度,而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。 2.5.9.1 外部腐蚀 外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废。 2.5.9.2 内部腐蚀 内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别: a.钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。 b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝。 如果有任何内部腐蚀的迹象,则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废。 2.5.10 变形 钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化,它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。 钢丝绳的变形从外观上区分,主要可分下述几种: 2.5.10.1 波浪形的变形是:钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。 出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若d1≥4d/3,则钢丝绳应报废。 式中d为钢丝绳的公称直径;d1是钢丝绳变形后包络的直径。 2.5.10.2 笼状畸变 这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。 2.5.10.3 绳股挤出 这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。 2.5.10.4 钢丝挤出 此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时,则钢丝绳应报废。 2.5.10.5 绳径局部增大 钢丝绳直径有可能发生局部增大,并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中,纤维芯因受潮而膨胀),其必然结果是外层绳股产生不平衡,而造成定位不正确。 绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。 2.5.10.6 扭结 扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损,严重时钢丝绳将产生扭曲,以致只留下极小一部分钢丝绳强度。 严重扭结的钢丝绳应立即报废。 2.5.10.7 绳径局部减小 钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。 绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。 2.5.10.8 部分被压扁 钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时,则钢丝绳应报废。 2.5.10.9 弯折 弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。 这种变形的钢丝绳应立即报废。 2.5.11 由于热或电弧的作用而引起的损坏 钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时,该钢丝绳应予报废。
电梯钢丝绳没有质保期,因为钢丝绳的使用寿命与多种因素有关,使用次数频繁则钢丝绳使用寿命短,载重量大同样降低使用寿命,每一台电梯使用情况都是不一样的,所以没有质保期规定
电梯的维保,由有资质维保单位负责,签订合同就有维保期,仅供参考
为了确保起重机钢丝绳使用寿命最长,大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
中国年产钢绳180万吨居世界第一,磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升:
1.磷化涂层钢丝绳,钢丝经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升,使用寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右(注意拉拔用锌系磷化与制绳用耐磨磷化的区别,天津江苏等地已有多家企业生产,目前仍然货源紧张,供不应求,是光面钢丝绳的升级换代产品,也可以替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用)
2.镀锌钢丝绳,热镀锌和电镀锌
3.不锈钢丝绳,304或316不锈钢
4.涂塑钢丝绳,钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。 收起
免费保养期满后一般都是会签订有偿保养合同。
有偿保养合同按常规又会分为清保保养,全包保养。
清包保养就是只包括人工费和常用零件的更换。大多数零部件的调换均需要收费,钢丝绳的调换是肯定要收费的。
全包保养就是人工费和零部件的调换全部无需额外收费。当然大件不包括,如曳引机、控制柜。
你使用了4年的电梯要看物业和电梯公司签订的是什么样的保养合同。如果清包的话,是需要额外收费的,如是全包的话则不需额外收费。
当然绝大多数物业公司都是签的清包合同,极少数会签全包合同的。因为全包合同比清包合同要贵很多,一般至少是清包的2~3倍。
中国年产钢绳180万吨居世界第一,磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升,光面钢丝绳历史使命已完成,全面进入磷化涂层钢丝绳时代:
1.磷化涂层钢丝绳,钢丝经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右(是光面钢丝绳的升级换代产品,也可以替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用,目前仍然货源紧张,供不应求)
2.镀锌钢丝绳,热镀锌和电镀锌
3.不锈钢丝绳,304或316不锈钢
4.涂塑钢丝绳,钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。采购磷化涂层钢丝绳时,请在发票注明名称,并在外包装应该有专利号标注,防止被骗,仅供参考
给钢丝绳天天涂油或者润滑脂,就可以有效降低钢丝绳内部钢丝之间的摩擦因数,从而防止钢丝表面发生微动磨损,涂油还可以防止钢丝绳生锈,这样就可以延长钢丝绳使用寿命,钢丝绳用户都知道这样保养维护钢丝绳的。锰系磷化膜,是一种钢铁材料使用的耐磨损和防腐蚀保护涂层,也是钢丝绳行业一项创新技术,锰系磷化膜可以使钢铁材料变得非常地耐磨,汽车变速箱钢制齿轮,还有蜗轮蜗杆的表面,都是通过锰系磷化膜达到耐磨目的的,汽车变速箱钢制齿轮可以使用十余年不磨损。制绳钢丝表面15-30克/平米的锰系磷化膜,表示的是锰系磷化耐磨涂层的厚度,使用这种钢丝直接捻制锰系磷化耐磨涂层电梯钢丝绳,它的疲劳寿命是光面电梯钢丝绳的三倍至五倍,显然,疲劳寿命更长久的才是高质量电梯钢丝绳,疲劳寿命越长则使用寿命越长,锰系磷化膜对钢丝的保护作用超过天天给钢丝绳涂油,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是所有种类光面钢丝绳的升级换代产品,使用寿命更长,单位使用成本更低,各类起重机械及卷扬机和电梯等等,均可以使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,购买锰系磷化耐磨涂层钢丝绳时,注意锰系磷化膜膜重范围即可,国内获得专利许可企业一般是15-30克/平米磷化膜膜重生产锰系磷化涂层钢丝绳的,其它指标依据国家标准或行业标准即可。锰系磷化涂层钢丝绳是名副其实的真名牌,没有任何耐磨保护涂层的光面钢丝绳属于淘汰产品。
目前世界钢丝绳领域制造技术,最先进技术就是磷化涂层钢丝绳专利,按照国家标准GB8903-2005电梯用钢丝绳组织生产,使用技术指标均能够符合国家标准规定。疲劳寿命测试对比试验证明,磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是同结构光面电梯钢丝绳疲劳寿命的3-4倍,同时远远超越进口电梯钢丝绳,如果公司有疲劳试验机,建议自己做疲劳寿命对比验证试验,这样的数据最可信。
虽然磷化涂层钢丝绳购买价格高于光面钢丝绳,但因为使用寿命超长,日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右。
所以,建议购买锰系磷化涂层电梯钢丝绳,至于生产企业,自己寻找就是了,没有必要给他们做广告。仅供参考
起重机用户需要高质量长寿命的钢丝绳,大气环境中使用的钢丝绳,造成其失效的主要原因是微动疲劳,目前,世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,是世界钢丝绳领域目前最先进技术。制绳钢丝经过锰系磷化。
锰系磷化涂层钢丝绳的单位使用成本低于光面钢丝绳
专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳,与光面钢丝绳生产工艺对比,增加了锰系耐磨磷化处理工序,制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用锰系磷化钢丝。
光面电梯钢丝绳容易磨损,因为它没做锰系耐磨保护涂层
光面电梯钢丝绳,使用以后受到摩擦的作用,很快发生微动磨损,微动磨损损伤处也是疲劳微裂纹的萌生处,加快光面电梯钢丝绳的失效断裂。锰系磷化涂层电梯钢丝绳,锰系磷化膜极其耐磨,而且防腐蚀能力良好,可以防止微动磨损的发生,从而延长使用。
在外观方面,锰系磷化涂层钢丝绳是深黑色,因为钢丝表面有较厚的锰系磷化膜,比光面钢丝绳颜色深一些。锰系磷化涂层钢丝绳性价比远远超越同结构光面钢丝绳,包括进口光面钢丝绳。YB/T*2012电梯用钢丝绳 弯曲疲劳试验方法,按照这个行业标准。
钢丝绳使用寿命越长越好,能源消耗与环境污染越小越好,生产效率越高越好。 钢丝绳使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系,按照国家标准测定钢丝绳疲劳寿命至断股,然后比较不同制造工艺生产钢丝绳疲劳寿命长短即可,疲劳寿命越长说明制造技术越先进。