油压脉冲扳手的特点
1.油压机械在短时间内达到设定扭力,扭力分散值也比较小,故操作的熟练时不需要的
2.转动扭力调整螺栓可轻松变换扭力
3.正逆转操作方便可单手操作的
4.双气室马达的采用与传统机种比较约30%以上更轻
5.主轴没有打击部位故振动和噪音较小
6.使用特殊叶片,所以无须加油也可正常使用。
其实从字面上就可以了解,一个用油压做动力,一个是用压缩空气做动力。
从使用的方面来说的话,气动定扭扳手要好于油压脉冲扳手,因为油压脉冲扳手在长时间使用后液压油会发热而变的粘稠,从而影响扭力精度。
但是气动的扳手在小扭力范围很少,在200Nm以上多。
这里说的气动扳手是指气动失速型扳手,不是冲击型扳手。冲击型扳手根本不能定扭。
(1)输出扭矩精度:由于采用了高精度传感器探测泵站压力,再经过电脑芯片处理发出指令控制扭矩(这一技术获得发明专利),从而大幅度提高了扳手的精度,由原来的±5%,提高到±1%(目前同类液压扳手的精度仅能达到±3%,包括进口扳手)。
(2)操作快捷准确:现今国内外液压扳手操作均需2人操作,我公司产品首次实现了全自动控制,智能傻瓜一键式操作。扭矩、压力、工作扭矩三数字显示,同时在液压扳手本体上设置启停开关,特别适合高空作业及较远距离作业。同时在控制面板上可同时锁定6种螺栓的扭矩,避免了需经常拆锁的螺栓扭矩的反复设定,同时也就避免了操作工因换算扭矩出现错误而导致的质量安全事故。
(3)扳手工作速度效能:由于安装了感应控制系统,首次实现了连续拆锁,工作速度达到了同类产品的2倍以上,同时由于实现了感应自动往返,避免了液压扳手过载,大大降低了液压扳手的功耗,从而也提高了液压扳手的使用寿命。
(4)扳手本体强度与重量:扳手油缸、反力臂、采用了铝钛合金材料制造降低了液压扳手本体的重量,操作更轻巧。
(5)所有密封件均采用进口油封,密封性能稳定可靠。
(6)在液压扳手本体上设置了起停开关,操作更简便。
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普若泰克科技发展(北京)有限公司
在2010年墨西哥湾漏油事故中,特固兰拯救了英国石油公司(BP):特固兰液压扳手。2010年7月,在事故发生的3个月后,经历多种堵漏方法的失败的英国石油公司决定采用高难度的密封罩安装工程。对现有的技术而言,这次密封罩安装工程无疑是一次异常艰难的尝试。BP的堵漏最大程度的检验了该公司工程师的专业技能。这项密封罩安装工程被形容为“在5000英尺深水下的漆黑环境中进行脑外科手术”。
首先面临的技术难题是,在5000英尺的水下,为了拆卸已损坏的井口,必须先要拧松螺栓。特固兰公司提供的高性能液压力矩扳手可以承受水下5000英尺的压力正常工作,为损坏井口的拆卸提供了技术保障。最后,
在BP复杂的堵漏方案中,美国特固兰公司提供了创新的螺栓紧固、拆卸方案,在5000多英尺的深水下成功拆除了损坏的井口设备,成功安装了新的井口设备。