微型电动葫芦的故障排除
可能原因 排除方法 手推按钮开关电机不转动 1,电源未接通
2,接线折断或松脱
3,开关失灵
4,电容器损坏
5,限位架未复位或行程开关失灵 1,接通电源
2,检查接线并修复
3,修复或调换开关
4,调换电容组
5,检查限位架或调换行程开关 手推按钮开关电机杂音大
不能正常启动 1,电源电压过低
2,电容器损坏
3,开关接触不良 1,调整电源电压
2,调换电容器
3,修复或调换开关 制动失灵或下滑量过大 噪音过大 1,润滑不良
2,齿轮或轴承损坏
3,拆后装配不良或磕碰 1,加足润滑油
2,检查调换齿轮或轴承
3,重新检查装配各零件并修复磕碰部位 机壳带电 1,接地失灵或无接地
2,内部导线与机壳接触 1,检查并修复接地线
2,检查并修复内部导线 限位机构失灵
且升降指令于
执行结果相反 因操作不当导致钢丝绳反向缠绕在绳筒上 按上升开关,使吊钩下降到底且钢丝绳完全脱离绳筒,然后开始正常操作
电动葫芦运行时要注意以下几个操作点:
(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
(2)不得超负荷起吊。起吊时,手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
(3)起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。
(4)使用拖挂线电气开关起动,绝缘必须良好。正确按动电钮,操作时注意站立的位置。
(5)单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
(6)凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守行车工有关安全操作规程。
这样才能有效避免电动葫芦在操作过程中的安全隐患!
一般情况下使用电动葫芦,当吊钩限位起作用时,吊钩与葫芦的外壳间都有500~600mm的安全距离。这时我们可以利用安全距离在葫芦外壳加上重锤限位,即可避免。
将1个铁壳拉线开关固定在电动葫芦外壳上,常闭触点串联在吊钩上升的接触器线圈回路里。将重锤通过拉线装在离葫芦外壳300mm的位置,当上升限位器失效时,电动葫芦底部吊钩会继续上升,此时会顶起重锤,拉线失去重锤赋予的重力,开关常闭触点断开,接触器控制线圈失电,吊钩即会停止上升,避免冲顶事故。
一是吊钩,开口的大小,是否变形,转动是否灵活
二是起重链条,可见的伸长量异常,可目视的变形,有显著的腐蚀现象,是否有裂痕等等
还有其他的如刹车、上下限位、电缆等都需要检查的,这个你可以直接咨询购买厂家。
第二种就是使用不当,比如超过电葫芦的限位器使用,在吊装货物时经常性的将货物停滞在空中等等,这种情况都会增加电葫芦齿轮箱破碎的几率。
第三种就是碰撞。可以检查下缓冲器是否正常。
我再提供您一些电葫芦操作的注意事项:
1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
2、电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
3、作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。
4、严防冲撞。
5、起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
7、使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8、在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9、在起吊中不得急速下降。
10、电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm.否则应清除油污或更换制动环。
11、作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
希望能帮到您!
首先,商场电动葫芦吊钩出现磨损腐蚀现象,或者出现了危险断面处;
其次,商场电动葫芦吊钩开口角出现较大的变形,导致开口角超出原先角度的15%;
再就是商场电动葫芦吊钩出现扭曲或者永久性变形;
最后则是商场电动葫芦吊钩出现较深或者密集的裂痕。
一、施工前准备
1.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
1.2清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。
二、安装和技术要求
2.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
2.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
2.3、电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
2.4、电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
2.5、间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
2.6、电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。
2.7、断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
三、试车:
接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
另外在对凌鹰电动葫芦进行安装的时候,要先检查下限位装置是否工作正常,否者超出限定值之后,葫芦就会脱离预定轨道,造成事故。当吊钩运动快要运动到极限位置之前就要控制好速度,保持一定距离,避免速度过快,造成设备损坏。在使用过程中为了保证安全,还要使用钢丝绳,用完后还要及时的关掉电源。在日常使用时应该要由专业人士进行操作。同时在操作葫芦之前应该要进行培训,包括操作规范,相关事项等等。只有对相关知识点掌握充分,在使用过程中,才能确保使用效果。尤其是在日常使用过程中,一旦出现设备故障等问题,都应该要立即切断主电源。另外在使用过程中,要特别注意易损件情况。
电动葫芦在维护保养方面的注意事项还包括要不定期对设备的润滑点进行润滑处理,主要的润换点包括减速箱、轴承等部位。而且在对润滑剂选择的时候,应该要符合说明书的要求。电动葫芦进行起升操作的时候,使用之前通常都需要加入润滑油,当然所选择的润滑油,自身的粘度不要过大,同时要控制相应的数量。在刚开始使用一个月时间的话,需要定时更换,因为各零部件之间,还要一个磨合过程。