微型直线导轨规格有哪些

链条导轨按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。

1.传动链

主要用于传递动力的链条。

2. 输送链

主要用于输送物料的链条。

3. 曳引链

主要用于拉曳和起重的链条。

4.专用特种链

主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。

日本THK公司只要致力于开发、生产并且销售LM滚动导轨、滚珠花键、滚珠丝杠、电动智能组合单元等在内的机械原件。LM滚动导轨系本公司主要产品，是全球率先将直线滚动部件付诸于实际应用的产品。它使开发高精度、高刚性、节能型、长寿命的高速机床成为现实。

全球十大直线导轨品牌，你听说过几家？

2、台湾上银HIWIN

台湾上银HIWIN品牌是全球知名的直线导轨品牌，其旗下产品包括：直线导轨、滚珠丝杠、直线模组、直线电机、线性致动器（电动推杆）、位置测量系统（磁珊）、DD马达等。产品广泛应用于数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化机械，电子半导体机械，机械手臂、包装机械等，所有需求精密直线传动及定位的领域。

3、日本IKO

日本东晟是在日本最先根据公司独自技术研究开发滚针轴承、 (并以此高技术为基础) 进入到直线运动系列、机电组合系列等新领域的公司。

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4、台湾银泰PMI

银泰科技股份有限公司( PMI )创立于1990年，专业从事精密级与精密转造级滚珠丝杆的研发与制造，已获得ISO 9001国际质量认证以及ISO14001环保认证，2009/5通过BSI认证公司评审OHSAS-18001认证成功，为全世界少数能够生产JISC0级滚珠丝杆和兼顾环境保护的知名厂商之一。

5、德国REXROTH力士乐

德国力士乐Rexroth公司与原博世自动化技术部于2001年合并成为博世力士乐Rexroth公司，属博世集团全资拥有，但独立进行业务运作，提供工业液压、电子传动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以及行走机械液压方面的传动与控制解决方案。

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6、日本NSK

日本精工株式会社（NSK LTD.简称NSK）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。几十年来，NSK开发出无数新型轴承，满足世界各地用户的需求，并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。

7、台湾CPC

台湾CPC公司,微型线性导轨始于1990年，微型化直线运动零组件首先应用在精密测量、检测仪器上。台湾CPC公司,CPC导轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平 台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。

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8、台湾TBI

台湾TBI的主要产品包括：直线导轨、导轨滑块、滚珠丝杠、线性滑轨、滚珠丝杆、直线轴承、滚珠丝杠支撑座、滚珠丝杆支撑轴承、定位线性滑轨。

9、台湾ABBA

ABBA直线导轨(ABBALinear)是台湾国标直线科技股份有限公司生产。成立于1999年成立至今，是台湾第一家拥有四排珠自润专利并实际导入量产的线性滑轨专业制造厂。

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10、台湾T-WIN。

台稳精密是近几年的后起之秀，以超高性价比和超长稳定性见长。目前主要从事直线导轨、精密齿轮及专业齿轮箱制造、还有CNC精密主轴及头部制造、机械单体组装及工具机相关设备、配件之生产和销售，以及工具机之售后服务作业。

T-WIN直线导轨是有台湾知名企业台稳精密工业股份有限公司生产，主要用于各种类型雕刻机、木工铣床、木工机械等上面。

MGN系列是微小型直线导轨。——安昂商城

MGN系列小型直线导轨之特点 ：

1.体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。

2. 滑块、导轨材质为不绣钢。不绣钢材质之直线导轨，包含滑块、导轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，    皆使用不绣钢材质，具备防绣的特性。

3. 采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。

4. 有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。

MGN系列本体结构：

滚动循环系统：滑块、导轨、端盖、钢珠、保持器 。

润滑系统：MGN15端盖侧附有油嘴，提供客户注油，而MGN7、9 、12 则 于端盖侧预留注油孔，可将油或油脂打入滑块内部以润滑。

MGN系列应用范围：

半导体制造设备、印刷电路板IC组装设备、医疗设备、及其手臂、精密测量仪器、办公室自动化设备、其它小型直线滑动装备。

如果需要样本的，可以追问，发给您！——安昂商城为您解答

比较常见的是：微型导轨、普通导轨

带法兰导轨，不带法兰导轨

径向负荷导轨，四方负荷导轨

带保持器导轨（不同于带保持架！注意区别），全钢球导轨

其余产品如下：

◆ 不锈钢链：零件材料为不锈钢，此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用，还可用于高低温场合。

◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链：所有碳钢材料组成的链条均可表面处理，零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理，可适合在室外雨水侵蚀等场合使用，但不能防止浓的化学液体腐蚀。

◆ 自润滑链条：某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成，此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越，不需要维护（免维护），使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求，且不能经常进行维护的场合，如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。

◆ O型密封圈链：滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈，以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑，可用于摩托车等开式传动中。

◆ 橡胶链：此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板，在附板上粘上橡胶（如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等）可增加磨损能力，降低噪音，增加防震能力。用于输送。

◆ 尖齿链：这种链条广泛用于木材工业，如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等

◆ 农机链：农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨，除此之外，链条应涂油脂或能自动润滑。

◆ 高强度链：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。

◆ 侧弯链：这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。

1、csk直线导轨

台湾CSK 导轨作为一种后来居上的直线导轨厂家，台湾CSK直线导轨是台湾产品中性价比最高的直线导轨，定位精度高，重现性佳符合国际标准，安装容易CSK直线导轨平滑的滚动运动方式，摩擦系数特别小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，实现纳米μm级定位精度。

CSK直线导轨特性高刚性,高载荷，行走顺畅度佳，四方向等载荷，高速低噪音，具自动调心能力，具互换性，全面密封防尘系统，滑块共轨设计，定位精度高，重现性佳，符合国际标准，安装容易。

2、ABBA直线导轨

ABBA直线导轨（ABBALinear）是台湾国际直线科技股份有限公司生产，成立于1999年成立至今，是台湾第一家拥有四排珠自润专利并实际导入量产的线性滑轨专业制造厂。

定位精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3、PVP直线导轨

PVP自1978年创业以来，始终作为线性系统开发的开拓者，源源不断地向世界提供最为尖端的技术。霹尤霹科技股份有限公司是由日本人社长-稻田三男於2000年在台湾创办的专业生产直线运动系列产品的企业。位于台南县北部科技工业园区。占地10000多平方米，厂房面积8000平方米。

PVP直线运动系列产品精密滚动丝杠副螺纹形式有：标准半圆形和哥德形。其直线导轨副以独特的回流结构及精简化的设计均达国际先进水平。具有高速、微型、超长、低噪音、高精度、运动平稳、同步性好、耐用性长等优点。

4、staf直线导轨

精浚科技股份有限公司成立于2004年，以X-Ray相关应用设备为开发导向；其中应用之相关技术包含有机构设计自动控制、线性运动、影像识别定位、辐射防护及辐射认证，精浚科技股份有限公司整合以上相关技术，研发相关产品，满足客户需求。

是一家结合国内外优秀专才，组合坚强之技术团队，专业的技术，热情高效的服务，齐力经销台湾（STAF微型直线导轨）、韩国、德国、日本直线传动部件的贸易商。

代理经销的产品有：（STAF微型直线导轨）直线导轨，交叉导轨，滚珠丝杆，精密模组，支撑座配件等等，同时兼营销售国内外名优轴承，国产五金配件等。

5、TBI直线导轨

TBI直线导轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。

与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。

再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。

参考资料来源：百度百科——TBI直线导轨

高组装直线导轨（受力）

低组装直线导轨 （根据产品设备使用）

静音导轨 （无噪音）

智能导轨 （带有智能显示仪）

微型导轨 （小型设备使用，比如机械手，印刷机）

望采纳，谢谢

下面就简单的说明一下直线导轨该如何选型：

一、确定直线导轨的宽度

导轨宽度是决定导轨负载大小的关键.直线导轨的产品宽度一般有15 ,20,25(23),30(28),35(35),45,55(53),65(63) .某些品牌最大只做到45的规格.还有微型直线导轨,规格有3,5,7,9,12,15,这些型号还有宽型规格(滑轨宽度是标准型的两倍)其中15的滑轨安装孔是两排.微型导轨一共12种。

二、 确定直线导轨长度

确定导轨的总长,导轨全长=有效行程+滑块长度+滑块间距(2个滑块以上)乘以滑块数量+两端安全行程,如果设计增加防护罩,需要计算两端防护罩的压缩长度.一般直线导轨的整轨是4米,个别有超过4米的,需要和品牌商家确认.如果选型的导轨长度超过现有的长度需要对接处理. 需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较精确,最好在订购时注明误差值或提供图纸。

三、确定滑块类型和数量

常用规格的滑块有两种,法兰型和方型.法兰型高度低一点,滑块宽度较宽,安装孔是贯穿螺纹孔.方型高度高一点,滑块窄一些,安装孔是螺纹盲孔.两种滑块都分别有短型,标准型,加长型.主要区别是滑块金属长度不同.同时安装孔也会不同,一般短型都是2个安装孔.推荐基本原则是:少到可以承载,多到可以安装。

四、确定精度等级

每个厂家的直线导轨都会标注精度等级.一般采用精度名称的第一个字母,普通级(N),高级(H)精密级(P),超级精度(SP),顶级精度(UP).精度是一个综合概念,一般由滑块基准面对导轨基准侧面的行走直线误差.组合高度误差,导程侧面滑块基准侧面宽度误差,成对高度误差和成对宽度误差构成.对于多数产业机械,普通精度就可以满足,要求精度高一点就选择H级,数控等机床就选择P级.后面两个等级是需要苛刻的安装和条件才展现得出它的性能。

五、确定其他参数

直线导轨和滑块的承重满足、配合、预压等级、配件、加工工艺等。