普通的开口扳手的制作过程 要求材料和热处理过程

通过旋转蜗轮可以改变活动扳手的直径。一把活动扳手可以代替多把开口扳手，也适用于不规则尺寸的螺母。使用时，转动调整蜗轮，使孔径与螺母头匹配良好。注意使拉力作用在开口较厚的一侧转动扳手，否则压力会作用在调节蜗轮上，造成损坏。活动扳手开口内侧较大。使用时，应先将螺母卡入扳手的开口中，调整开口大小使其卡紧螺母，然后将扳手拔出并拧紧。拆卸扳手时，向前推动扳手并向上取出。当螺母再次拧上时，这个动作就反过来了。可以简写为“内套向后拉，时间带向前推”。活动扳手的开口大小可以在一定范围内随意调节，使用场合与开口扳手相同，但活动扳手的操作不是很灵活。它的规格以最大开口宽度(mm)表示，常用的有150mm和300mm，通常用碳钢(T)或铬钢(Cr)制作。

安装材料：铁片连接件，铁钉，胶水，毛巾或棉纱，小木条，发泡胶，乳白胶，合页，门吸，墙体隔潮材料等等。

活动扳手的使用注意事项

1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。

2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适，使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧，不应存在间隙。防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。

3、不应套加力管使用，不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。

4、使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。

5、扳手用力方向一米内不准站人。

6、活动部分保持干净，用后擦洗。

7、使用扳手时，严禁带电操作。

8、工具选用以套筒优先，其次为梅花扳手、开口扳手，活动扳手英尽量避免使用。

9、用机油擦拭扳手，放置原收纳处收好。

活扳手又称为活络扳头、活络扳手，是一种紧固或松开有角螺钉或螺母的常用工具。

活扳手的结构主要由呆板唇、活扳唇、蜗轮、轴销和手柄组成，转动活扳手的蜗轮，就可调节扳口的大小。

电工常用的活扳手主要分为200mm、250mm、300mm三种，使用时请根据螺母的大小选用。

活扳手的使用注意事项

活扳手不能当撬杠和锤子使用。

1、根据螺母的大小，选用适当规格的活扳手，以免扳手过大损伤螺母，或螺母过大损伤扳手。

2、使用时，用两手指旋动蜗轮以调节扳口的大小，将扳口调得比螺母稍大些，卡住螺母，再用手指旋动蜗轮紧压螺母，即使扳唇正好夹住螺母，否则扳口容易打滑，既会损伤螺母，有可能碰伤手指。

3、在需要用力的场合使用活扳手时，活扳唇应靠近身体使用，有利于保护蜗轮和轴销不受损伤。禁止反向使用，以免损坏活扳唇。

4、使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。

5、活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。

6、在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇。不得把活络扳手当锤子用。

木工钻包括有钻尖、圆周切削刃、主切削刃、出屑槽，主切削刃的后刀面的横截面形状或为直线形，或为凹圆弧形。

钻尖的形状或为四棱锥形，或为锥形螺丝。主切削刃后角α明显增大，刃口锋利。钻孔时，轴向阻力明显减少，进给速度增快，因此提供了工作效率，减轻了劳动强度；同时，由于主切削刃的后角α增大，减少了后刃面与材料的摩擦，使钻头不易发热，减少了钻头的摩损，延长了钻头的使用寿命。