钢丝绳起吊注意事项及规范
起重运输类
（一）行车工安全操作规程
（一）行车工
1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机要、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。
4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。换向时，必须先转回“零”位。
6、当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7、应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10、运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。
11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时，应先销离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。
13、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到零倍。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
15、浇铸前，应先看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。
16、运行时由于突然故障而引起漏钢（铁）水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
17、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。
18、准备间作业应有充足的照明。
19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。
20、行车工必须认真做到“十不吊”：
超过额定负荷不吊；
指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
歪拉斜挂不吊；
工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；
氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
带棱角快口未垫好不吊；
埋在地下的物件不吊；
管理人员违章指挥不吊。
21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
（二）挂钩工安全操作规程
1、必须熟悉起吊器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准，（见附录篇内的、常用起重钢丝绳、链条使用标准）熟悉掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。
2、起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管。不准随地乱丢，不准超负荷使用。
3、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不得高于0。5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
4、起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。
5、用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。
6、不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于1200。遇特殊起吊件时应用专用工具。
8、多人吊运重物，应有专人（一人）指挥，其他人只能协助传递信息；不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10、行车挂钩工统一手势；
手心向上表示吊钩向上；
手心向下表示吊钩向下；
手心向前表示大车向前；
手心向后表示大车向后；
手心向左表示小车向左；
手心向右表示小车向右；
小指向上表示吊钩小起；
小指向下表示吊钩小落；
双手交叉表示停止；
起吊手势应有哨音信号配合。
1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。2） 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。3) 对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。2、起重作业过程中1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
第一步，先看一看钢丝绳乱没乱；
二、确定指挥与联络方式：用对讲机、旗语、手势、还是口喊。我本人建议最好是对讲或旗语。
三、估算现场物重秘形状，确定用多粗钢丝绳、扣子与吊装方法。
四、系好，试吊，起吊、运行。运行时，空车地低点一般离地面3米左右，因为人一般在2米，再加上工具1米，应在3米左右。吊重物，要离最高物1米以上；若吊设备，则指手能扶的最佳位置与人的腰部同高，离地面1米左右，离一点五米太高了，人扶不了，掌握不了方向和稳定性
八种危险作业分别是：断路作业、动土作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、动火作业、盲板抽堵作业、设备检维修作业。
什么是吊装作业？
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
吊装作业的分级：
吊装作业按吊装重物的质量分为三级。
(1)一级吊装作业吊装重zhi物的质dao量：＞100t。
(2)二级吊装作业吊装重物的质量：≥40t至≤100t。
(3)三级吊装作业吊装重物的质量：＜40t。
吊装作业安全要求
1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊装物不足40t，但形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查，报分管领导批准后方可实施。
3、吊装作业应设置安全警戒标志，并设专人监护，夜间吊装应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
4、吊装作业前，必须对起重机械的运行部位，安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳，拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
5、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
6、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
7、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
吊装作业安全操作规程
1、吊装作业前现场劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行吊装作业安全管理制度。必须办理好吊装作业票，手续齐全，措施到位准许作业。
2、起吊前对吊车自身车况各部位安全防护装置、指示仪表信号、各油位高低、车轮胎气压、支退、钢丝绳等进行全部检查确认是否齐全、有效、完好符合使用要求。
3、起吊前对正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用。
4、起吊前严格检查吊耳、绳扣捆绑物件是否拴绑牢固，避免重物脱钩滑钩。必要时吊物上拴绑溜绳，防止在起吊中摇摆和旋转。
5、当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
6、吊装作业前应明确指吊人员，指吊人员应佩戴明显的标志严禁多人指挥吊车。
7、吊装时无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
8、起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应联系电力主管部门停电后再进行起重作业。
9、吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
10、吊车在停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
11、下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
12、吊装作业吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
