繁荣的指甲油
2026-04-29 02:08:25
撤面造条件措施：
1、严格执行“先支后回”、“敲帮问顶”制度，严禁冒险作业和空顶作业。所有工作人员都必须在有效掩护下工作。
2、进入机道工作前，必须将运输机、煤机停电闭锁，并严格执行停送电制度；在面前铺设顶网或支设支柱时，每组人员不少于4人，其中3人工作，另外一人观察顶板及煤壁情况，掌握好安全；铺设金属网及上工字钢、支柱时要由下而上依次进行。
3、当用采煤机截割出架空间时，若遇顶板破碎，压力大时，要紧跟煤机前滚筒及时铺网，必要时用半圆木配合单体支柱对顶板进行临时支护，随后紧跟采煤机架棚工字钢支护顶板。
4、沿工作面铺设的钢丝绳的断丝不能大于1/3，锈蚀严重和不能调直都不能用。钢丝绳铺设要直且互相平行，铺设时应从工作面一端向另一端依次与金属网连接。
5、铺设金属网，网片沿走向搭接时放在旧网上面，网片沿倾斜搭接时，上网在底网上面，以防前移支架或支架调向时拉破金属网。
6、面前上工字钢时，工作人员一定要协调呼应好，防止砸伤挤伤，并且要在有效的支护下进行。
7、工作面使用单体支柱时，在场人员必须闪到支柱滑脱波及范围以外的安全位置，对支柱远距离供液操作；所有使用的单体必须拴好双股防倒绳。
8、开绞车窝与支设或回撤单体支柱不得平行作业，以防误操作伤人。
9、其他安全注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《1301工作面作业规程》之规定。
简单的毛豆
2026-04-29 02:08:25
绞车底座使用浇铸埋设的六根Ф30mm×1000mm地脚螺栓固定，并在底座使用六棵单体液压支柱形成四压两戗柱加强固定绞车，打设压戗柱必须牢固可靠，支柱初撑力必须达到合格要求。
绞车的“四压两戗” ，均采用φ16cm 的红松圆木，圆木上要打到实 顶上且须接顶严实，不实之外要用木楔打牢，下要打到绞车底座专用位置 上，须接固可靠。
打四压两戗时采用单体支柱，并栓好防倒绳，戗柱与顶板夹角应为60～75°，柱顶应打在柱窝内。
满意的曲奇
2026-04-29 02:08:25
薄煤层综采设备，不贵，说白了也算高档普采的范畴（低采高综采支架、薄煤层采煤机、薄煤层刮板机），实用。因为倾角太大了，必须上综采支架（安全,高效）；煤层又太薄，只能是薄煤层采煤机（出煤量大、劳动强度低）；相应的刮板机也是对应的薄煤层综采刮板机。现在国内有几家公司专业配套薄煤层综采的，做的还不错，久经考验了。可以一试。
复杂的万宝路
2026-04-29 02:08:25
1、临时支护
1）临时支护的选择（形式、材料、规格）
临时支护选用超前探梁或戴帽点柱两种形式。
①超前探梁由3根L=4m的15kg∕m轨道制成，每根超前探梁设3个金属吊环，吊环采用16mm厚钢板与29U型钢加工制成，吊环牢固的固定在巷道顶板锚杆（固定在支护锚杆外露30～50mm滚丝处）上，前探梁布置方式见锚网梁索临时支护示意图，最大控顶距为一个循环进尺加200mm,前探梁必须伸到迎头，前探梁上方用规格为：L×B×H=2000×200×50mm的大板护顶，大板与顶板之间接实，保证牢固可靠。
②施工胶带机机头硐室或在巷道顶板破碎、顶板凹凸不平、超前探梁无法正常使用时，采用戴帽点柱作为超前临时支护，点柱采用手摇式液压单体支柱，柱帽的规格为L×B×H =500×200×100mm优质木材，布置方式见戴帽点柱临时支护示意图。在需要位置处打点柱，点柱必须打在实底上，无法打在实底上的要垫木鞋。打点柱时，每根点柱要由三人操作，首先找净工作面煤壁及顶板活矸、危岩后，两人把单体支柱抬到指定地点扶起，底不实时，第三人垫好木鞋，抬支柱的其中一人仍扶正支柱，另一人拿起柱帽放于活柱顶端，活柱头要处在柱帽中间，单体支柱垂直巷道顶、底板，第三人迅速操作单体升起活柱，使单体初撑力达到50KN，若柱帽折断时必须更换一块，戴帽点柱施工结束后，及时在点柱柱头处栓防倒绳，将所有点柱连成一整体。打锚杆钻孔、装锚杆等时，不得碰松或碰倒点柱，否则戴帽点柱重新打设。只有在迎头永久支护结束或将柱帽周围永久支护结束（因柱帽碍事）后，方可由外向里逐一拆除碍事点柱，并及时对该处进行永久支护。回收临时支护点柱时，应由外向里逐根进行，一人扶好单体，一人托好柱帽，一人扳动排液阀芯排液，另一人位于安全地点观察顶板情况，将单体泄液后，人员应迅速撤离迎头。临时支护所用的支柱、柱帽距迎头15～25m，靠帮放于安全地点。
坚定的盼望
2026-04-29 02:08:25
一、填空题（40题，每题2空）1、国家和煤矿的安全生产方针是：（安全第一），（预防为主）2、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先（加固）临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉（顶帮活矸）和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。3、在倾斜巷道中修护时，必须有防止矸石、物料（滚落）和支架（歪倒）的安全措施。4、打锚杆眼前，必须首先（敲帮问顶），将活矸处理掉，在确保（安全）的条件下，方可作业。5、采用人工上料喷射机喷射混凝土、沙浆时，必须采用（潮料），并使用除尘机对上料口、余气口除尘。作业人员必须佩戴（劳动保护）用品。6、掘进工作面严禁（空顶作业）。靠近掘进工作面（10m）内的支护，在爆破前必须加固。7、开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的（上口）设置防止跑车装置，在掘进工作面的（上方）设置坚固的跑车防护装置。8、耙装机必须装有封闭式金属（挡绳栏）和防耙斗出槽的（护栏）。9、电雷管必须由药卷的（顶部）装入，严禁用（电雷管）代替竹、木棍扎眼。10、（煤矿安全规程）、（作业规程）和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。11、安全工作人员必须具备（必要的安全专业知识）和（矿山安全工作经验）。12、安全员必须严格执行三大规程，对不具备安全生产条件，危及职工生命安全的生产现场和作业场所，有权令其（整改），限期解决，情况紧急时，有权（停止生产，撤出人员）。13、“一炮三检”是指（装药前）、（放炮前）、放炮后，分别检查风流中的瓦斯。14、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处（20m）范围内，必须（加强支护）。15、每个生产矿井必须至少有（2）个能行人的通达地面的（安全出口）16、在同一采煤工作面中，不得使用不同（类型）和不同（性能）的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。17、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁（空顶）作业。所有支架必须架设牢固，并有防（倒柱）措施。18、斜巷施工期间兼做行人道时，必须每隔（40米）设置躲避硐并设（红灯）。19、在综合机械化工作面爆破时，必须有保护（液压支架）和其他（设备）的安全措施。20、井下爆破作业，必须使用煤矿许用（炸药）和煤矿许用（电雷管）21、使用煤矿许用(毫秒延期)电雷管时，最后一段的延期时间不得超过（130毫秒）22、爆破地点(20)米内，当矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面（1/3以上）时，严禁装药、放炮。23、井下放炮，爆破工接到起爆命令后，必须先发出(爆破)警号，至少再等（5秒）时间，方可放炮。24、正常情况下，炮眼深度小于0.6m不许（装药）、（放炮）。25、炮眼深度为0.6～1.0m时，封泥长度不得炮眼长度的（1/2）；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（0.5m）26、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于（0.3m）27、28、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用（毫秒爆破）。在采煤工作面，可以（分组）装药，但一组装药必须一次起爆。29、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，（爆破工）、（瓦斯检查工）和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。30、爆破工必须（最后）离开爆破地点，并必须在（安全）地点起爆。31、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的（两侧）。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持（0.3m）以上的距离。32、巷道掘进时，爆破母线应（随用随挂）。不得使用（固定）爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。33、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并（悬挂），不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相（接触）。34、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近（20m）的巷道内，必须（洒水）降尘。35、装药后，必须把电雷管脚线（悬空），严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相（接触）。36、电雷管插入药卷后，必须用（脚线）将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成（短路）。37、由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，(电雷管)必须由爆破工亲自运送，(炸药)应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。38、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得（停风）；因检修、停电等原因停风时，必须（撤出人员，切断电源）。39、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免（水淋）、（撞击）、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。40、采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即（切断电源），并打开（离合器）。二、选择题（40题，3选1）1、瓦斯爆炸的浓度为AA、5—16%B、5—20%C、3—18%2、煤矿井下有煤油、汽油等异常气味，则可能发生CA、冒顶B、透水C、煤炭自燃3、采掘工作面的气温超过C℃时，必须停止工作。A、26B、28C、304.采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于B。A、20.96%B20%C18%5.压入式局部通风机和启动装置必须安装进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于C。A2mB5mC10m6.矿井火灾的遇难人员中有90％以上是因A中毒而死亡。A、COB、CO2C、CH47、徐矿集团煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差A。A：±5°；B：±10°；C：±15°8、徐矿集团煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差A。A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm9、煤矿把矿井什么气体称瓦斯B。A：二氧化碳；B：沼气；C：一氧化碳10、掘进工作面回风巷道的风流中瓦斯浓度达到B时，必须停止工作，撤出人员。A：1％；B：1.5％；C：2％11、掘进工作面的供风量是每人每分钟不得低于C。A：5m3/min；B：4.5m3/min；C：4m3/min12、为了提高爆破效果和保证安全爆破，炮眼装药后必须填装C。A：岩石小块；B：小木块；C：炮泥13、放炮工作必须由具有一定采掘经验并B人员来担任。A：具有班长身份的；B：经过专门训练的；C：懂一些爆破理论的14、爆破图表应包括C，炮眼布置参数和装药参数，主要爆破条件和经济技术指标等。A：局部巷道布置图；B：炮眼装药结构图；C：炮眼布置图15、徐矿集团煤巷锚杆支护技术规范规定预应力锚索之间允许偏差是C。A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm；16、正向爆破是将引药放在什么位置A。A：引药位于顶部；B：引药位于中间；C：引药位于底部17、掘进质量标准化规定水平巷道支架的前倾、后仰偏差值优良品是在B以内。A：±1°；B：±0.5°C:±1.5°18、采掘工作面及其它巷道内，体积大于A的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0％时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。A：0.5m3；B：1.5m3；C：2m319、局部通风机安装要稳固，离地高度大于B。A：0.5m；B：0.3m；C：0.6m20、掘进工作面局部通风机前、后各A以内的地点需测定甲烷及二氧化碳。A：10m；B：15m；C：20m21、局部通风机必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于B。A：15m；B：10m；C：8m22、高瓦斯矿井采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查B次。A：2；B：3；C：423、两个炮掘工作面相距B时，要停止一头掘进,并做好调整通风系统准备工作。A：15m；B：20m；C：25m24、深孔爆破时，炮眼封泥长度B。A：＜0.3m；B：＞1m；C：孔深的1／225、采煤工作面必须保持至少A个畅通的安全出口，分别通向进风巷和回风巷。A：2；B：3；C：426、综采工作面两道出口在20M范围内的高度不得低于Bm。A：1.5；B；1.8；C：2.027、工作面柱径为100mm的单体液压支柱，其初撑力不得小于BKN。A：80；B：90；C：10028、工作面单体支柱钻底量不得超过Cmm。A:200B:150C:10029、采煤工作面两道出口超前支护距离不得小于Bm。A：10B：20C：4030、综采工作面倾角大于A度时，支架必须采取防倒、防滑措施。A：15B：20C：2531、采煤工作面分段拉茬回料距离不得小于Am。A：15B：20C：1032、采煤工作面两道出口20m，必须有B以上人行道。A.0.5mB.0.7mC.1m33、铰接顶梁的梁端到煤壁的距离（即端面距）≤Cmm。A.100B.200C.30034、电动机或开关地点附近B以内，风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，断电处理。A.15mB.20mC.25m35、《煤矿安全规程》规定采掘工作面应实行B通风。A、串联B、独立C、扩散36、煤电钻综保装置应每B试验一次。A.每天B.每班C.每周37、爆破地点附近B内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。A.15mB.20mC.30m38、工作面基本支柱要成直线，其偏差不得超过Bmm。A：50B：100C：15039、巷道坡度大于B时严禁人力推车。A.5‰B.7‰C.10‰40、一般情况下，炮眼深度小于B时，不得装药放炮。A、0.3m；B、0.6m；C、1.0m三、判断题（40题）1、在处理重大紧急事故时可以违章指挥。（×）2、顶板事故是指采煤工作面发生的冒顶事故。（×）3、液压支架初撑力大小对工作面顶板的离层和下沉程度没有任何影响。（×）4、为防止炮烟熏人，放炮后至少要待吹散炮烟后方可进入工作面工作。（√）5、采煤工作面伞檐超过规定时不准装药放炮.(√)6、放炮工必须最后离开放炮地点.(√)7、工作面内空载支柱即视为失效支柱.(√)8、井下空气中氧的含量不低于20%。（√）9、风门是不让风流通过的通风设施。（√）10、炮眼深度小于0.5m时，不得装药放炮。（×）11、刮板输送机的机头机尾必须打牢锚固支柱.(√)12、瓦斯涌出量很小的矿井，完全没有必要对矿井进行通风。（×）13、尘肺病的发生完全是由于个人不良卫生习惯引起的。（×）14、串联通风是低瓦斯矿井应该首先选用的通风方法。（×）15、为提高灭火速度，应将水流直射火源中心。（×）16、过滤式自救器主要是用来过滤爆炸或火灾事故中的一氧化碳气体的。（√）17、装泥时必须用炮棍将炮眼中的炸药捣实。（×）18、单体支柱的初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。（√）19、综采工作面采高≥3m或片帮严重时，支架必须有护帮板（√）20、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出的煤层，严禁任何两个工作面之间采用串联通风。（√）21、对本班没有进行工作的工作面，每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳。（√）22、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用煤粉封实。（×）23、矿尘不一定具有爆炸性。（√）24、采煤工作面可实行一次装药分次放炮。（×）25、采煤工作面只要有满足工作面支护要求的支柱，不需要备用支柱。（×）26、采掘工作面或其它地点如出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾汽时，即可判断有突水预兆。（√）27、可以在一个工作面使用两台放炮器同时放炮。（×）28、采掘工作面的空气温度不得超过26℃。（√）29、在顶板完整的情况下，放炮倒棚后可以不进行处理，继续放炮。（×）30、在倾角较小的采煤工作面，支柱不需要采取防倒措施。（×）31、井下火灾全是由于煤层自燃而引起的。（×）32、掘进工作面钻眼爆破，不钻掏槽眼一样掘进。（×）33、砂子和粘土的混合物做炮泥最好。（√）34、推车经过弯道、道岔口、下坡道、风门等地点时要大声喊话，并注意不要将手伸出车外边，推车要往前看，防止碰人。（√）35、《煤矿安全规程》规定：轨道接头的间隙不得大于5mm。（√）36、光面爆破的周边眼布置是围岩越软，周边眼间距越大。（×）37、作业规程是操作规程的一部分。（×）38、井下一氧化碳的最高允许浓度可以超过0.0024%。（×）39、掘进巷道处理大块岩石时，可以放糊炮。40、倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角。（√）四、简答题（16题）1、采煤工作面发生局部冒顶事故的原因有哪些？答：（1）采空区顶板垮落不好，悬顶面积过大；（2）顶板中存在断层、裂隙、层理等地质构造；（3）回柱操作顺序不合理；（4）工作面支护质量不好；（5）在遇到未预见的地质构造时，没有采取有效措施；（6）煤壁区支护不及时或放炮重倒棚；（7）工作面出口处控顶面积大，压力集中；（8）使用金属网的大工作面在回柱放顶时，网上的大块岩石滚动而推倒支柱。2、对事故处理要做到哪“四不放过”？答：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。3、人力推车应遵循哪些规定？答：1、一人只准推一辆车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。2、推车人必须备有矿灯，在照明不足的区段，应将矿灯挂在矿车行进方向的前端。3、推车时必须时刻注意前方，发现前方有人或接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时，推车人必须及时发出警号。4、严禁放飞车4、采煤工作面防止煤壁片帮有哪些安全技术措施？答：（1）工作面煤壁应采直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少顶板对煤壁的压力；（2）采高大、煤质松软时，除打好贴帮柱外，还应进行背帮；（3）合理进行放炮，必要时以镐助炮，（4）要及时进行支护；（5）煤壁不得留有伞檐；（6）采用煤壁固化技术。5、什么是串联通风？有哪些危害？答：指采掘工作面的回风流又进入其他采掘工作面的通风方式。（1）被串联的采掘工作面空气质量不能保证；（2）风阻大。影响工作面供风量；（3）一旦发生通防事故，容易使灾情范围扩大；（4）风量不易调节。6、什么是局部瓦斯积聚？采煤工作面哪些地点容易出现瓦斯积聚？答：在巷道顶部空间、盲巷、独头巷道以及风流达不到的其他地点，出现瓦斯浓度在2%以上，体积在0.5M3以上的现象。有工作面上隅角、采空区附近、顶板冒落空洞内和采煤机附近。7、矿井采取的综合防尘措施主要有哪些？答：（1）建立完善的防尘洒水管路系统；（2）进行煤层注水；（3）喷雾洒水（4）风流净化；（5）放炮用水炮泥；（6）冲洗巷帮；（7）湿式打眼；（8）采空区灌水；（9）隔爆水棚；（10）刷白巷道；（11）个人防护。8、安全管理有哪些基本原则？答：1、安全第一、预防为主的原则；2、管生产必须管安全的原则；3、专管群治全员管理的原则；4、安全具有否决权的原则。9、试阐述煤矿安全检查员，在煤矿安全生产中的作用。答:1)及早发现和纠正不安全行为。2）及时发现不安全状态，改善劳动条件，提高本质安全程度。3）及时发现和弥补管理缺陷。4）发现潜在危险，制定防范措施。5）及时发现并推广安全生产先进经验。6）结合实际，宣传贯彻安全生产方针、政策和法律、法规。10、用水灭火的注意事项是什么？答：1、应有充足的水量；2、应从火源外围逐渐向火源中心喷射；3、应保持正常通风；4、用水扑灭电气设备火灾时应先切断电源；5、不能用水扑灭油类火灾；6、灭火人员应站在进风侧；7、灭火过程中应派专人随时检查瓦斯和一氧化碳含量。11、什么叫循环风？有什么危害？答：局部通风机的回风，部分或全部再回入同一局部通风机的进风流中，叫循环风。回风流中含有矿尘和一定浓度的瓦斯，当循环地进入工作面时，不但不能稀释工作面的矿尘和瓦斯浓度，反而和逐渐增加，使矿尘和瓦斯浓度超限，这样是非常危险的。因此，必须防止循环风的发生。12、煤矿安全检查员有哪些权利？应履行哪些义务？答：1）实地检查权。2）询问权。3）查阅资料权。4）处置权。5）上告权。1）开展安全检查活动时出示证件，向被检查者证实自己的身份。2）遵守有关法律、法规的规定，秉公执法，不循私情。3）不得向他人泄漏案情及企业有关保密资料。4）为检举和举报人员保密。对检举、举报人员以及反映了不宜公开情况的被询问人的姓名等有关情况，要严守秘密。5）不得利用职权谋取私利，要公正廉洁，克已奉公。13、什么情况下不准装药、放炮？答：1、掘进工作面的空顶距离不符合作业堆积规定，没有前探支架，空顶作业时。2、距离工作面10m以内的巷道中，有崩倒、崩坏的支架且尚未修复、未加固时。3、装药前、放炮前，未检查瓦斯，放炮地点附近10m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。4、在放炮地点附近20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面达1/3以上时。5、炮眼内发现异状、温度骤低、炮眼出水、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时。6、炮眼深度和最小抵抗线不符合规定时。7、联线人未回到安全地点、警戒人没设好、放炮母线长度不够时。8、透老空、过断层冒顶、贯通掘进无安全措施时。14、什么是“三人连锁放炮制”？答：三人连锁放炮制是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。15、《煤矿安全规程》对掘进工作面回风流的瓦斯浓度是怎样规定的？答：采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。16、对局部通风机有哪些要求？答：《煤矿安全规程》规定：掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。局部通风机和掘进工作面的电器设备，必须有风电闭锁装置。局部通风机停止运行时，应立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源。低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或采用与采煤工作面分开供电。以上是我收集的资料！但是不晓得会不会出这些题目，建议你多看点其他资料这个问题，您也可以移步采石场设备网来获得相关信息。参考资料：百度一下：采石场设备网
可靠的网络
2026-04-29 02:08:25
3XXX综放面初次放顶及防治水安全技术措施
一、说明：
3XXX工作面是一次采全厚综采放顶煤工作面。本面开采山西组3（3上）煤。工作面走向长633m，倾斜长为194.5m，平均采放厚度8.5m,工作面煤层直接顶为泥岩，厚0.5-2.0m，老顶为中、细砂岩，厚度为18.8～19.7m。根据工作面地质构造和邻近工作面3112面开采实践，初步确定本面初次放顶来压步距为20-30m，来压显现明显。为确保初采及初次放顶期间的安全生产，特提出如下安全技术措施，要求有关施工人员认真贯彻执行。
二、安全技术措施
1、工作面正式生产前，必须按本面规程规定上齐通风设施、安全检测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用，以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘及隔爆措施符合标准要求。
2、加强工作面电气设备维修，杜绝失爆现象。
3、初次放顶前，必须按作业规程规定完善和维护好排水系统，配齐备用设备，疏通泄水通道，确保中切眼初放期间涌水正常排放。
4、工作面生产前，轨道运输安全设施、运输机安全设施、电气开关保护、通讯照明设备、矿压监测仪器等必须齐全可靠，正常工作。
5、工作面必须按作业规程的要求，配齐所有支护材料，否则不准生产。
6、生产前，工作面两巷从切顶排向外支护达到规程设计要求。
7、将安装剩余的设备部件以及杂物转运到指定地点或上井。
8、煤机开机前，应将煤壁机道所有杂物清理干净，割煤时，一旦发现铁器等，应立即停机处理。
9、设备试运转期间，设专人认真观察煤机、三机及胶带运输机等设备运转情况，发现异常立即停机处理，否则不准生产。
10、加强设备检修，电缆全部捆扎，电器绝缘全部测量一遍，各部电机、减速箱冷却系统，油位要达到要求，设备零部件上齐并紧固一遍，全面设备布局调整合理。
11、工作面每向前推进一硐，应将每架支架、每节运输机槽体存在的问题全部记录在案，并及时整改，确保工作面推采2硐后，设备整修完好。
12、本面初次放顶期间，区队成立以队长为组长，技术员为副组长，跟班副职、班组长、验收员为成员的初次放顶领导小组。要求领导小组成员跟班现场。具体负责措施的现场落实兑现。直至经矿领导小组确认放顶工作结束为止。
13、工作面初次放顶期间,应加强来压的预测预报工作,由矿压部门在轨道顺槽挂牌标明来压位置和工作面推进距离，以便及时掌握工作面来压情况。
14、初放期间，三班进行矿压观测，及时进行预测预报。工作面要设专人全面巡视顶板情况，发现来压预兆时及时撤人，并向调度室及区队汇报。
15、初采放顶期间，工作面范围内严禁爆破作业，避免产生电气机械火花、明火等。
16、初放前，应加强液压系统、支架的维修，确保泵站压力30MPa，乳化液液配比3-5%，支架初撑力不小于24MPa，保证正规循环作业。
17、初采期间，应加强工作面工程质量管理，采高控制在2.6-2.8米，严禁超高，沿底开采，确保工程质量班班达到“三直、两平、两畅通、一净”。
18、加强端头顶板管理，严格按规程支护方式支护并确保支护质量；两巷切顶排及时回撤放顶，做到收一峒后溜回撤一峒切顶排，并严格执行“先支后回”制度。
19、每班必须安专人对工作面所有支架和两巷所有使用的单体支柱进行二次注液，确保支架初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低11.5MPa。支架不准出现漏、窜现象，不准使用失效的单体支柱，柱、排距符合作业规程要求。
20、工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm，必须及时拉好超前架接实顶，保证护帮板护实煤帮，否则必须使用单体支柱支设好临时支护，并栓好防倒绳，柱距0.75m，初撑力不得低于11.5MPa。严禁出现空顶、空帮。
21、工作面顶板严禁出现台阶、伞檐。正常情况下人员不准进入煤壁机道内作业，若需进入作业时，工作面采煤机、刮板输送机等设备开关要停电闭锁，工作地点左、右10架严禁动作，并设专人观察顶板和煤壁情况，严格执行‘敲帮问顶’制度，找掉危矸伞檐，并打好贴帮柱，腰好帮、背实顶，拴好防倒绳，柱距1.0m，初撑力不得低于11.5MPa。
22、若需要更改支柱时，必须严格执行先支后改制度，确保人员在有支护的安全条件下作业，严禁空顶作业。
23、初次放顶期间，严格控制割煤速度在2m/min以下，并且每割煤一小时停机十分钟观察顶板，以防突然来压。
24、若顶板突然来压时,工作面内人员必须迅速进入架箱内,抱住大立柱；端头人员要及时离开端头处，必要时卧倒，等到顶板稳定后方可继续工作。
25、当采空区顶板冒落高度达到采高的1.5倍、长度达到工作面长度的2/3以上时，视为初次放顶结束。
26、工作面初次放顶期间，要提前做好防治水工作，两巷排水能力设计施工严格按照规程规定要求进行，排水能力不得小于最大预计涌水量要求，并确保排水设备、管路完好。
27、两巷水仓均准备充足的排水能力不低于最大涌水量设计的备用水泵。
28、轨顺和运顺水仓泵要有双回路电源。
29、初次放顶期间，做好清淤工作，每班设专人及时清理巷道中淤煤，确保排水管路畅通。
30、一旦发生水淹巷道事故，要按既定避水灾路线撤人，同时向调度室和有关领导汇报。
31、加强矿压观测和水文地质观测，做好预测预报。
32、其它有关规定及安全注意事项仍按原规程要求严格执行兑现。
综采XXX队
傻傻的睫毛膏
2026-04-29 02:08:25
1. 顶板出现台阶下沉，工作面支架前梁接顶不严实；
2. 相邻支架间有明显差错（不超过顶梁侧护板高2/3），架间间隙超过规定（小于200mm），歪斜+5°。
3. 支架顶梁与平板没有平行支设，其仰俯角大于7°
4. 液压支架未按规定安装压力表，数量、初撑力不符合规定要求。
5. 两巷超前支护20m范围内支架缺损，接顶不严实，安全出口不畅通无阻；
6. 各部动力设备没有声光信号、安全设施不齐全可靠
7. 行人跨越运输机地点没有过桥；
8. 单体支柱支设不迎山有劲，漏液、卸载，初撑力低于50kN，并没有可靠的防倒防滑措施
9. 两巷支架缺损，断梁拆柱；
10.材料设备码放不整齐，有淤泥积水；
11.两巷高度小于1.8m，行人侧宽小于0.7m；
12.轨道的轨缝、水平、轨距等不符合标准要求。
13.电气设备、元件及各种缆线失爆，工作面无相关系统示意图
14.防爆设备无统一的防爆合格证、整定卡、标示牌，开关上架，无两防锁，五小件牌板化；
15.两巷电缆吊挂不整齐，接线不合格，各类电缆选用不正确；
16.工作面使用支架灯，间距大于15m，扩音电话间距大于12m；
17.移变和高低压开关选型不合理，保护不齐全可靠
18.仪表校验不合格，指示不准确。
19.设备零部件不齐全完好，连接部位不紧固、可靠，结合面不严密；
20.设备各部位油位不适当，有严重渗漏油现象，油质不合格并没有化验记录；
21.各操作手把、按钮、旋钮不齐全可靠，电控系统工作不正常；
22.煤机没有合格的.内、外喷雾装置；
23.采煤机与运输机闭锁不可靠。
24.支架零部件不齐全完好，液压系统串漏，阀组动作不灵活可靠，液管排列不整齐，有挤压、砸埋现象；
25.泵站零部件不整齐完好，运转有异响，曲轴箱、柱塞箱油质不合格，润滑不良好；
26.液箱盖、口网、磁性过滤器不齐全完好，压力表不齐全，指示不正确，卸载阀动作不可靠，蓄能器压力不合格；
27.无自动配液装置，乳化液配比不合格，没有拆射仪；
28.设备零部件不齐全完好，连接紧固不可靠，对口不严密
29.减速器、盲轴润滑不好，无油标尺、通气孔，冷却水不畅通，有严重的渗漏现象；紧链装置不齐全完好；
30.液力耦合器不使用水介质或不燃性液，无易容合金塞和防爆片，无双速开关或软启动开关；
31.皮带机保护不齐全可靠，无行人过桥，胶带跑偏。
32.上、下平巷没设防尘管路，未100m设1个三通阀
33.上、下平巷距安全出口50m以内未安装净化水幕，水幕未封闭全断面，雾化，净化效果不好；
34.采煤机无内外喷雾装置，未安设清水加压泵，喷嘴堵塞；
35.隔爆设施安装地点、数量、水量、质量不符合规定；
36.所有转载点没有完善的喷雾装置；
37.液压支架未安装自动或手动喷雾装置。
38.综采工作面支架咬架，
违章类
1. 皮带司机在开机时打点后不等回点就开机
2. 运输机运行期间跨越运输机
3. 工作面大溜子运行期间，人员站在煤墙侧作业
4. 煤机割煤期间，人员在危险距离内作业
5. 推移转载机时，人员站在危险距离范围内作业
6. 检修设备时不执行“停电挂牌”制度，或通过喊话器要求他人送电
7. 工作面运输机出现卡矸、大煤块时不停机处理
8. 煤机停机时不将离合器打开
9. 支设单体支柱后不及时拴好防倒绳
10.单体柱钻底量超过规定而又未穿柱鞋
11.端头大梁不按要求前移
12.超前支护20米范围内堆放闲置设备、材料的
13.工作面采高超过规程允许范围
14.机采、炮采壁面有檐子煤、抓顶煤不及时处理
15.非司机操作工作面绞车、运输机、转载运输机、皮带机及乳化液泵站
16.采煤机司机未按照规定重载启动、停止采煤机的
17.采煤机司机未按照规定先开冷却水再启动采煤机的
18.采煤机司机未按照规定割顶板、底板厚度超过300mm的
19.煤机割煤时割架
20.采煤机运行过程中，发生挤、卡现象而损坏电缆及水管
21.综采工作面随机移架不符合规程规定的
22.综采工作面端面距大于规程规定
23.推移运输机与采煤机的滞后距离，小于规程规定
24.综采工作面割煤时不使用喷雾降尘,
25.不及时填写设备的运转检修记录或记录弄虚作假
26.综采工作面液压支架手把不及时打到零位的
27.综采工作面架间浮煤浮矸不清理
28.综采工作面相邻两支架同时降架和移架的
29.综采工作面割煤时机组向下20米，向上5米范围内架前有人
30.检修后的设备仍然出现故障的
31.采煤机截齿缺损不更换而进行截割作业
32.由两端向中部推溜的
33.开溜子、皮带、调度绞车脱岗
34.检修溜子，开关不打零位
35.人站（骑）在溜子上砸大块
36.无证从事电工作业责任者
37.操作高压不戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，
