m0.8网纹滚花标准
范围
本规定明确了公司安全带的管理、检查、试验和使用规则。
2 引用文件
GB 6095-85 国家标准安全带
电力安全工器具预防性试验规程 国电发(2002)777号
电力安全工作规程(热力和机械部分) 电安生(1994)227号
3 管理
3.1 安监部应监督计划部购买符合国家、行业标准,有质量合格证的安全带。
3.2 计划部购买的安全带应符合如下要求:
--金属配件上应打上制造厂的代号;
--安全带的带体上应缝上永久字样的商标,合格证和验证;
--安全绳上应加色线代表生产厂,以便识别;
--合格证应注明:产品名称、生产年月、拉力试验4412.7N(450kgf)、冲击重量100kg、制造厂名、检验员姓名等;
--每条安全带装在一个塑料袋内,袋上印有:产品名称、生产年月、静负荷4412.7N(450kgf)、冲击重量100kg、制造厂名称及使用保管注意事项。
3.3 各风场应有安全带清册:序号、编号(不能重复使用)、领用日期、定期试验时间、保管单位(人)、报废周期(安全带使用日期使用单位从领用日期计算,不超过5年,到5年后报废)。
3.4 安全带在使用过程中,如不符合下列条件之一者,为不合格:
--组件完整,无短缺破损;
--绳索,编织带无脆裂,断股或扭结;
--皮革配件完好,无伤残;
--金属配件无裂纹,焊接无缺陷,无严重锈蚀;
--挂钩的钩舌咬合口平整不错位,保险装置完整可靠;
--活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求;
--铆钉无明显偏位,表面平整;
--配备的防坠器应制动可靠。
3.5 安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强酸和锐利坚硬的物体,也不准长期暴晒。
3.6 不合格或到期的安全带必须上交安监部,由安监部统一报废,不准使用。
4 检查、静负荷试验
4.1 使用单位每月对安全带外观检查一次:
--安全带绳索无脆裂、断股现象;
--无严重腐蚀磨损现象;
--安全带各部接扣及铆接处完整牢固。
4.2 安全带每年进行一次静负荷试验,新领用的安全带不做试验,必须由各风场统一编号,安全带的编号不能重复,要保证每条安全带的编号都是唯一的。
4.3 由生产部组织对安全带进行试验,安监部负责监督。
4.4 试验前的检查准备
4.4.1 试验操作人员必须熟练掌握拉力试验机的使用方法和操作注意事项。
4.4.2 试验前应检查拉力机油箱的液位计液面在油标的1/3~2/3之间,以免油泵空转。
4.4.3 检查拉力机电机接地线良好。
4.4.4 试验前应对试件外观进行认真检查,发现不符合要求的按报废处理。
4.4.5 应做好试验记录,其内容有:序号、编号(不能重复使用)、送检单位、试验时间、试验拉力、操作人姓名、送检负责人、试验结果和拉力试验机打印的报告单。
4.5 试验标准
4.5.1 围杆带、围杆绳、安全绳试验静拉力2205N(225kgf),载荷时间5min,试验周期1年。
4.5.2 护腰带试验静拉力1470N(150kgf),载荷时间5min,试验周期1年。
4.6 试验程序
4.6.1 选用合适的夹具安装好试件并盖好安全罩。
4.6.2 合上电源开关、拉力机开关。
4.6.3 根据试件测试要求输入试验数据,试验拉伸速度为100mm/min,载荷时间为5min,如不变形或破断,则认为合格。
4.6.4 在测试过程中发现异常,应立即按急停键停止测试,查明原因。
4.6.5 试验过程中,人员不许靠近试验机,以免发生意外。
4.6.6 试验完成后,卸下试件,应按加荷键使油缸缩进后再停油缸。
4.6.7 试验完毕后要断电,拉下电源开关及拉力机开关。
4.6.8 试件做完试验后,应漆写编号,绿色调合漆写的为合格,红色的为不合格。
4.6.9 试验全部完成后,操作人、送检人要在试验记录上签字,认可试验结果。
5 使用
5.1 在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,必须使用安全带。
5.2 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的物件上。
5.3 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,使用3m以上长绳应加缓冲器。
5.4 缓冲器,速差式装置和自锁钩可以串联使用。
5.5 不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。
5.6 安全带上的各种部件不得任意拆掉,更换新绳时要注意加绳套。
5.7 安全带使用后,要注意保管和维护,每次使用前做外观检查,必须详细检查安全带的缝制部分和挂钩部分是否完好,捻线是否断裂磨损,保证安全带经常保持完好状态,发现异常时应提前报废。三挂点全身安全带使用前除检查与其他安全带一样的项目外,要重点检查移动式抓绳防坠器完好情况:
――抓绳坠落制动器是否完好并可完全关闭;
――确认凸轮机构是否工作正常;
――检查挂绳(钢缆)总体外观情况,尤其是磨损情况;
――自动装置的完整性;
――安全钩是否可正常工作
――确认无任何锈损和变形迹象.
5.9 使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时应立即更换新绳。
6 三挂点全身安全带维护与保养
6.1 安全带应用温和的肥皂水清洁,在远离热源、通风良好的地方晾干,将安全带保存在没有湿气和紫外线的地方,避免腐蚀气体以及过冷或过热。
6.2 应定期维护检查,对开线的接缝处及时缝补,新购置的三挂点安全带应对极易磨损的后腰外侧加防磨层。
7 附则
7.1 本规定由公司安监部负责解释。
7.2 本规定自下发之日起执行。
滚花的加工工艺
车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
滚花工艺标准是什么
单个滚花轮挤压式滚网纹是传统的滚花工艺,类似于印模子,用凹网纹滚花对工件产品进行挤压,从而形成网纹滚花。
滚花工艺标准图片
有国家标准的,滚花分直纹、网纹两种现在有标准,号为GB 6403.3-86。
机械加工
工艺基础
生产过程
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
能使企业的管理科学化,使企业更具应变力和竞争力。
滚花技术要求
m0.5=p1.57 用P1.5齿距的滚花轮就可以。
滚花工艺标准规范
一、MIM概念及工艺流程:
MIM金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的高新技术,是小型复杂零部件成形工艺的一场革命。它将适用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流变性的喂料,在注射机上注射成形,获得的毛坯经脱脂处理后烧结致密化为成品,必要时还可以进行后处理。
MIM工艺介绍
生产工艺流程如下:
配料→混炼→造粒→注射成形→化学萃取→高温脱粘→烧结→后处理→成品
二、MIM技术特点:
MIM金属粉末注射成形结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点,突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制,同时利用塑料注射成型技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件:如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹台、键销、加强筋板,表面滚花等。
MIM工艺介绍
MIM技术的优点:
1.直接成形几何形状复杂的零件,通常重量0.1~200g。
2.表面光洁度好、精度高,典型公差为±0.05mm。
3.合金化灵活性好,材料适用范围广,制品致密度达95%~99%,内部组织均匀,无内应力和偏析。
4.生产自动化程度高,无污染,可实现连续大批量清洁生
机械滚花工艺
滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺,主要是防滑用。现行国标:GB/T 6403.3-2008 滚花,针对直纹滚花和网纹滚花的尺寸规格(模数0.2、0.3、0.4、0.5)作了详细规定。
平面滚花工艺
铣、刨、磨、钻、镗、冲、锯、插。车铣刨磨是机械加工的四种基本的加工方式,是零部件加工的较为重要的部分,主要完成对零件的加工,使之可用于机械及设备的装配。
车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
最简单的办法是,你可以找当地售卖晾衣架的售后电话,一般不是他们品牌的也会上门维修,价格都是市场价,
晾衣架的安装方法
手摇器的安装:手摇器一般安装在阳台右边,以方便习惯性使用,距离地面一般120cm,根据使用者身高决定。用膨胀螺丝固定。
二顶座的安装:在需安装的阳台顶上,用钢尺测量一下阳台顶上照明灯的直径,然后在灯的两边15cm-30cm之间做一安装记号(长度根据阳台大小决定)。再测量一下记号与阳台边沿的距离,根据这个距离确定顶座安装的宽度。再以灯为中心测量阳台长度,根据晾衣杆长度确定灯两边平分80cm—100cm,再与宽度的测量距离有四个交叉点,这四个交叉点就是衣架顶座的安装位置。位置确定好后,用电钻钻孔,钻完孔后用膨胀螺丝先固定好四个顶座(如杆长超过常规尺寸,这个距离做相应调节)。
转角:转角可安装在阳台顶或墙面顶部,转角距离活动顶座50--70cm,必须在活动顶座的中间成三角形的(45度角),与摇手安装的位置以保持同一垂直线,可以参看图纸。
钢丝连接:一套晾衣架里面有两根钢丝,先拿出一根,首先把钢丝的一头穿过转角的轴承钢丝槽,接着穿过活动端顶座的活动轮轴承钢丝槽(位于顶座的上部),再穿过固定端顶座的轴承钢丝槽让钢丝垂直于地面,再把顶盖从钢丝套入,卡好顶座盖。钢丝的另一头也穿过转角的轴承钢丝槽另一个孔,接着穿过活动座的另一个活动轮轴承钢丝槽(同一顶座下方),让钢丝垂直于地面,再把顶盖从钢丝套入,卡好顶座盖。(另一根钢丝安装方法相同)。
晾干连接在每根钢丝的头端,穿吊球,在吊球里打结;接着把吊球拉到顶住顶座为止,这时从转角处拉钢丝,刚好成一个双股的钢丝,卡在手摇器的一端;放松手摇器里的钢丝,吊球下降,把晾杆穿过吊球,再接着在吊球的孔洞处旋紧固定,钉好螺钉;最后在晾杆的两端安装上堵头。
晾衣架的保养:
要延长晾衣架/电动晾衣架的使用寿命,晾杆、手摇器、顶座等零部件必须要定期除污(特别是没有封阳台的用户),尽量做到经常保养,这样晾衣架会光洁如新。
不同品牌的晾衣机,钢丝绳质量有所不同。而钢丝绳的保养尤为重要,定期抹油可以摩擦力大大减小,保证升降非常顺畅,与滑轮之间的磨损度大大降低,可以极大延长晾衣架的使用寿命,这些都是容易做到的。
使用的油不要使用食物油或固体黄油,最好是润滑油、缝纫机油。
尽量购买能够承诺有售后的品牌晾衣架,以确保有高品质的产品、专业的安装服务、以及完善的保修和维修服务,方可无后顾之忧!
安全带的防护功能
一、 坠落伤害
在高处作业过程中,当坠落事故发生时,冲击距离越大,冲击力就越大。当冲击力小于人体重力的5倍时,一般不会危及生命当冲击力达到人体重力的10倍以上时,就会发生死亡事故。从大量事故的调查分析和理论计算都能得出,距地面2m以上的高处作业,若没有防护措施,一旦发生坠落,就可能出现伤亡事故。和世界上许多国家相同,我国规定2m以上的作业面为高处作业。为预防坠落伤亡事故,高处作业人员必须佩戴安全带。
美国生物试验结果表明,冲击力在1万9992N时会发生死亡冲击力在1万7640N时会发生伤害8000N~8900N的冲击力为人体的受力极限。德国《保护具规则》指出:人体腹部受力的安全界限为6370N,完全安全界限为3185N。安全界限还和冲击力的作用时间有关:当腹部受力为6370N时,作用时间在0.08s以内,一般不会危及生命当腹部受力为3185N时,作用时间不超过0.28s,一般不会发生人体损伤。较大的冲击力对人体的伤害可产生胸部、腹部、泌尿系统外伤,可造成脊椎断裂、肋骨骨折、血胸、气胸、内脏损伤等。所以,高处坠落事故中,当冲击力较大时,会给作业人员造成一定的伤害。
二、安全带的防护作用
安全带的防护作用在于,当坠落事故发生时,安全带首先能够防止作业人员坠落,利用安全带、安全绳、金属配件的联合作用将作业人员拉住,使之不坠落掉下。由于人体自身的质量和坠落的高度会产生冲击力, 人体质量越大、坠落距离越大,作用在人体上的冲击力就越大。安全带的重要功能是,通过安全绳、安全 带、缓冲器等装置的作用吸收冲击力,将超过人体承受冲击力极限部分的冲击力通过安全绳、安全带的拉伸变形,以及缓冲器内部构件的变形、摩擦、破坏等形式吸收,使最终作用在人体上的冲击力在安全界限以下,从而起到保护作业人员不坠落、减小冲击伤害的作用。
安全带的种类
由于各种安全带的结构不同,所采用的部件不同,因此,使用前应首先了解安全带的组成、部件的作用,以便正确选择。
一、 安全带的组成
安全带是作业人员在高处作业时佩戴的,防止人员从高处坠落,避免、减少作业人员受坠落伤害的个人防护用品,由安全绳、腰带、各种金属配件等组成。
安全绳:装配在安全带上,防止人体坠落的系绳。
吊绳:装有自锁钩的绳。使用时将其事先垂直或倾斜挂好,自锁钩沿着绳子上下或倾斜移动,调升的长度可以自由调节。
围杆绳、围杆带:电工、电信和园林等工程在杆上作业时使用的带子或绳子。
护腰带:附有柔软材料、附加在腰带上保护作业人员腰部的带子。护腰带的宽度约为腰带的2倍,能将冲击力分解到较大面积上,减小腰部单位面积的受力。
金属配件:金属配件由普通碳素钢、铝合金钢或其他符合强度要求的材料制成,安装在安全带上,起连接和悬挂作用。有半圆环、葫芦钩、安全钩、攀登钩、移动钩、自锁钩等十几种。
自锁钩:带有自锁止功能的金属件。其工作原理是,当发生坠落时,在冲击力的作用下产生惯性力,自锁钩的齿牙压向安全绳,齿牙卡在安全绳上,阻止人体继续坠落。性能良好的自锁钩可在0.04m坠落距离内卡住安全绳,停止坠落,使作用在人体上的冲击力降低到2000N以内,从而起到保护作用。
缓冲器:缓解冲击的装置。缓冲器的工作原理是,当发生坠落时,缓冲器内部的结构发生改变,部件间的摩擦、局部变性和允许的部件破坏来吸收一部分能量,从而减小人体受到的冲击力。安全带与缓冲器配合使用时,一般可使冲击力下降40%~60%。使用3m以上的长绳发生坠落时,冲击力接近或超过人体耐受力的极限(8820N),直接威胁作业人员的生命安全,这种情况下必须加缓冲器联合使用。
防坠器:防坠器也叫速差式自控器,带有锁止功能的装置。防坠器的工作原理是,利用速差控制坠落,当绳子从自锁器拉出的速度小于1m/s时,在自控器内弹簧的作用下,绳子可以自由伸缩当绳子拉出的速度大于1m/s时,绳子带动原盘快速转动,使内部的棘爪由于惯性的作用产生离心力,卡住转盘上的凸角,使转盘停止转动,绳索不能继续拉出,从而起到防止坠落的作用。具有良好性能的防坠器能在0.5m内锁住,而冲击力仅为1960N左右。
二、安全带的分类、代号及品种
1.安全带的分类
目前,我国安全带标准中,安全带分为3类,即围杆作业类、悬挂作业类和攀登作业类,共有18个品种。每种规格的安全带用3个汉语拼音字母表示,第一个字母代表安全带的工种第二个字母代表安全带的作业分类第三个字母代表安全带的结构。字母的下角标用来区分同一种类安全带的不同型号,如:
J1XY——代表架子工、悬挂类、单腰带式。
T2XB——代表通用Ⅱ型、悬挂类、双背带式。
2. 安全带的代号
为了清楚地表述每一种安全带的工种、分类和结构,我国安全带标准中定义了工种、分类和结构形式的代号
3.安全带的品种
围杆作业类:适用于电工、电信工、园林工等杆上作业,有以下5种规格的安全带可供作业人员选用。
(1)DW1Y——电工围杆带单腰带式,用于一般电工工种。
(2)DW1F——电工围杆带防下脱式,具有防下脱的功能,作业人员在杆上作业时,上下移动,不易滑脱。
(3)T1W1Y——通用Ⅰ型围杆带单腰带式。这是围杆和悬挂两用的安全带,使用者可根据作业场所的需要灵活调整。
(4)T2W2Y——通用Ⅱ型围杆绳单腰带式。这种结构形式的安全带轻便简单,一根安全绳子,一根腰带,在杆上作业时可根据需要调节围杆绳的长度。
(5)DxW2Y——电信工围杆绳单腰带式。这种安全带使用时与电工围杆带式类似,所不同的是,电信工围杆绳单腰带式安全带,可以通过调节3个调节环实现调节围杆绳长短,满足作业人员操作的需要。
悬挂作业类:适用于建筑、造船、安装等行业,分单腰带式和双背带式2种。
单腰带式有6种规格的安全带可供作业人员选择。
(1)J1XY——架子工Ⅰ型悬挂单腰带式。
(2)J2XY——架子工Ⅱ型悬挂单腰带式。
(3)LXY——铁路调车悬挂单腰带式。
(4)DxXY——电信工悬挂单腰带式。这种安全带适用于电信工在线路上作业使用,操作人员在吊篮内可以根据工作需要变换作业位置。
(5)T1XY——通用Ⅰ型悬挂单腰带式。这种安全带使用的安全绳长达3m,使用时工作范围相对加大。
(6)T2XS——通用Ⅱ型悬挂自锁式。这种安全带适用于特殊作业场所,如高层建筑外墙装修、粉刷、清洗等作业,在作业者活动的高度或坡度范围内,将一根安全带和自锁钩配套的合成纤维或钢丝绳固定,自锁钩可以在绳上自由活动,作业者将安全钩连接在自锁钩上,只要将自锁钩移动到工作需要的位置上即可进行工作。
双背带式有4种规格的安全带可供作业人员选择。
(1)T1XB——通用Ⅰ型悬挂双背带式。在发生坠落时,双背带可以减轻一部分人体腰部受力,以达到更好的保护作用。
(2)T2XB——通用Ⅱ型悬挂双背带式。此种安全带有背带和胯带,在发生坠落时将冲击力分散在双臂、双胯和腰部,使作用在腰部的冲击力降低到最小,以达到最好的保护作用。
(3)T3XB——通用Ⅲ型悬挂双背带式。此种安全带为双腿带式,同样可以起到分散冲击力的作用。
(4)T4XB——通用Ⅳ型悬挂双背带式。此种安全带为双腿带和双背带式,适合于检查桥墩等需要将作业人员吊在空中的特殊作业。
攀登作业类:有3种规格的安全带可供作业人员选择。
(1)T1PH——通用Ⅰ型攀登活动带式。它适用于需要攀登爬高的作业人员使用,预防作业人员在攀登过程中坠落,如在烟囱顶上、铁塔或水塔顶上作业。使用者先系好安全带,左右手各佩戴一个与腰带相连的活动式攀登钩,两手交替将攀登钩挂在梯子或其他攀登物上,并始终保持一个攀登钩挂在梯子上,坠落发生时作业人员就会被截住。
(2)T2PH——通用Ⅱ型攀登活动带式。这是一种半开放半封闭式攀登安全带。与T1PH的不同之处是,只有一个攀登钩,另外一个是封闭的安全钩(葫芦钩)。使用时,作业人员需在途中先将安全钩(葫芦钩)挂好,然后再挂上攀登钩,作业人员可以停留在中途作业。
(3)TPG——通用攀登固定式。这是一种配有自锁钩的攀登式安全带。它适用于比较复杂的作业场所,如攀登烟囱的铁梯,梯子上先固定一根绳(这根绳可以是合成纤维绳也可以是钢丝绳,应有足够的强度),当作业人员攀登时只需将自锁钩与固定绳连接好,起到限位和相对固定的作用,作业时沿绳子自由向上攀登,当发生坠落时自锁钩锁住,作业人员停止下滑。
安全带的技术要求
一、材料要求
安全带和绳必须用锦纶、维纶、蚕丝等具有一定强度(见表2)的材料制成。用于制作安全带的材料还应具有重量轻、耐磨、耐腐蚀、吸水率低和耐高温、抗老化等特点。电工围杆带可用黄牛皮制成金属配件用普通碳素钢、合金铝等具有一定强度的材料制成包裹绳子的绳套要用皮革、人造革、维纶或橡胶等耐磨抗老化的材料制成。
二、尺寸要求
三、零部件强度要求
作为防高处坠落的用品,组成安全带整体产品的各个零部件应首先符合规定的强度要求,检验合格后才能用于组装安全带。零部件强度要求见表2所示。
四、整体性能要求和检验
1.围杆作业类安全带要进行整体静负荷检验
按照规定的方法,当静拉力为4413N时,带、绳及金属配件应无破断。
2.悬挂作业类安全带要进行整体冲击检验
用100kg重的模拟人形砂包,悬挂点与腰带在同一水平面上,自由释放砂人,所测得的冲击力应不超过 8825N,并且安全带的构件不能有破断、脱钩现象。架子工安全带由于使用时是高挂低用,试验时需将模拟人形砂包抬高1m(腰带所在水平面较悬挂点所在水平面高1m)做冲击试验。
3.有自锁钩的安全带应做整体冲击试验
自锁钩放置在距悬挂点下方0.8m处,冲击时将100kg重的模拟人形砂包自由释放,自锁钩下滑的距离应不超过1.2m。
4.与缓冲器联合使用的安全带要做冲击试验
所测得的冲击力应不超过8820N。
5.速差式自控器应做冲击试验
试验时将速差式自控器悬挂在作业点上方,将绳索拉出0.8m,自由释放模拟人形砂包,绳索拉出长度应不超过1.2m。
五、其他要求
1.金属钩必须有保险装置(铁路专用钩除外),金属钩舌弹簧的有效复原次数不少于2万次。钩舌与钩体咬口平整,不能偏斜。
2.自锁钩的卡齿应有足够的硬度,应大于HRC60。
3.金属件的表面应光洁、防锈,无麻点、无裂纹,边缘呈圆弧形。
4.圆环、半圆环、三角环、8字环、品字环、三道联不准焊接,调节环只允许对焊。金属件的边缘应光滑,呈圆弧状。
安全带的使用和保管在使用安全带时应注意以下9个问题。
1.应选用经检验合格的安全带产品。使用和采购之前,应检查安全带的外观和结构,检查部件是否齐全完整,有无损伤,金属配件是否符合要求,产品和包装上有无合格标识,是否存在影响产品质量的其他缺陷,发现产品损坏或规格不符合要求时,应停止使用,及时调换。
2.不得私自拆换安全带上的各种配件。更换新件时,应选择合格的配件。
3.应采取高挂低用,或水平悬挂的使用方式,并防止摆动、碰撞,避开尖锐物质,不能接触明火。
4.不能将安全绳打结使用,以免发生冲击时安全绳从打结处断开。应将安全钩挂在连接环上,不能直接挂在安全绳上,以免发生坠落时安全绳被割断。
5.使用3m以上的长绳时,应加缓冲器。必要时,可以联合使用缓冲器、自锁钩、速差式自控器。
6.作业时应将安全带的钩、环牢固地挂在系留点上,卡好各个卡子并关好保险装置,以防脱落。
7.在低温环境中使用安全带,要注意防止安全绳变硬断裂。
8.使用频繁的安全绳应经常做外观检查,发现异常时应及时更换新绳,并注意加绳套。
9.应将安全带贮藏在干燥、通风的仓库内,不要接触高温、明火、强酸、强碱和尖利的硬物,也不能暴晒。搬运时不能用带钩刺的工具,运输过程中要防止日晒雨淋。
安全带的问题
1. 品种问题
现行的安全带国家标准颁布于1985年,随着建筑业的快速发展,使用场所的不断增加,一些新的作业方式仍然找不到合适的品种,不 能满足市场需求。
2. 安全绳的长度
安全绳的长度直接影响冲击力,安全绳越长,冲击距离越大,冲击力就越大。对同材质、同结构、不同绳长的安全带做冲击试验,结果显示,当冲击距离为2m时,冲击力为5880N,当冲击距离为2.5m时,冲击力为6860N,当冲击距离为3m时,冲击力为7350N。考虑到一定的安全系数,我国将安全绳的最大长度规定为2.5m,架子工安全带的绳长规定为1.5m。世界各国对安全绳长度的限制不尽相同,但均规定在3m以内。美国、日本、德国均将绳长限制在2.5m以内。
在安全带的生产和使用中,有些企业和用户尚未认识到安全绳长对冲击力的直接影响,认为绳子长一点、短一点无所谓,生产或使用中随意将绳长加大。这样做会给作业人员带来很大的潜在危险,一旦发生坠落事故,后果将不堪设想,这一问题应引起生产者和使用者的足够注意。
3. 安全带的原材料
标准中规定,安全带和安全绳应使用锦纶、维纶、蚕丝料,金属配件应使用普通碳素钢。事实上,由于维纶材料的强度低,在实际生产中使用得越来越少。蚕丝材料的强度与锦纶相似,耐热性能好,比重轻,是制作安全带的好材料,但价格高,除特殊场所外很少使用。随着科学技术的不断发展,新技术、新产品的研究开发,一些强度高、重量轻、舒适性较好的新材料被用于安全带、安全绳的生产,这些材料不应被排斥在安全带生产之外。
另外,生产者在选择原材料时,应注意识别高强丝与丙纶丝。丙纶丝不耐老化,是国家明令禁止用于生产安全带的材料。如果将丙纶用于生产安全带,对使用人员的生命安全将造成极大的威胁。由于丙纶丝与高强丝在外观上很相似,非专业人员很难识别,生产厂家在购买原材料时应特别给予注意。当不能识别其真伪时,应送有关部门进行检验,检验合格后方可使用。安全带的使用者也应提高自我保护意识,购买时注意识别安全带的材料,应向生产企业索要相关的证明。不能确认时应避免使用。
4. 金属配件的生产工艺
安全带标准中明文规定,不准使用焊接的半圆环、三角环、8字环、品字环、圆环。但是,一些企业为了降低生产成本,仍然用焊接件组装安全带,一些使用者也未对这个问题引起足够的重视,这其中存在着极大的不安全隐患。焊接工艺本身是一种古老的生产工艺,焊接质量好,焊口强度不会低于配件的其他部位焊接质量不好,则金属件受力时,会首先从焊口处断开。生产焊接件的企业多是技术水平低、加工能力差、质量不能保证的非正规厂家,使用这样的配件组装安全带是很危险的。一旦发生坠落事故,伤亡在所难免。所以,无论是生产者、销售者还是使用者都应对这一问题引起足够的重视,各自把好质量关。
2.经常清理钢丝绳的灰尘,灰尘会增加滑轮的阻力,使之与钢绳摩擦减少,增加钢丝绳的使用寿命。
3.晾挂重物时,尽量分散挂开,不要集中在一处,以免晾杆变形。
4.可能低黏稠度的润滑油涂抹钢丝绳以及滑轮,但不可用食用油及黏稠的润滑油。
绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的起重设备,又称卷扬机。绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件。
绞车的完好属于设备完好。其基本内容包括:①设备性能良好;②设备运转正常,如零部件磨损、腐蚀程度不超过技术规定标准,润滑系统正常、设备运转无超温、超压现象;③原料、燃料、油料等消耗正常,没有油、水、汽、电的泄漏现象。对于各种不同类型的设备,还要规定具体标准。
根据2009年《中华人民共和国国务院令》(第549号)《特种设备安全监察条例》要求,许多绞车都属于监管目录中的“电梯”“起重设备”。这类设备的完好标准应按照国家要求或标准进行。如GB 20180-2006《矿用辅助绞车 安全要求》,GB 20181-2006《矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求》等。
下面是一个绞车房(不是绞车)的设备完好标准,供参考
绞车房设备完好标准
1、 螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、护罩,要齐全、完整、紧固。
2、 滚筒无开焊、裂纹及变形,铆钉,键等不松动,活动滚筒离合器和定位机构动作灵活可靠,衬套润滑良好,滚筒衬木磨损后,距螺栓头不小于5㎜。
3、 减速箱齿轮咬合面沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%;齿厚磨损不得超过原齿厚的15%;齿面剥落不超过牙齿有效面积的25%;油质合格,不漏油,运转中无异响。
4、 弹性联轴节胶圈外径与孔径差不超过2㎜,齿式连轴节齿厚磨损不超过20%,蛇形弹簧厚度磨损不超过10% 。
5、 主轴及减速箱的水平度偏差不超过0.2‰ ,轴瓦无裂纹与剥落。 6、 油压制动系统不漏油。闸的工作行程不超过全行程的3/4 。
7、 润滑系统油质合格,油量适当,油压正常,油路畅通,油圈转动灵活,各部不漏油。
8、 深度指示器指示正确,指针行程不小于全行程的3/4,有松绳和闸瓦磨损信号,有过卷、过速、限速、紧急制动脚踏开关,低电压、过电流、油压、换向器和栅栏门保护闭锁,减速警铃等安全装置,并齐全,准确可靠。
9、 电动机,高压开关柜应符合其完好标准。高压换向器与磁力站触点接触良
好,不漏电,消弧装置齐全,完整,无裂纹。继电保护装置定期校验,准确可靠。电阻器接触良好,不冒火,接地良好。
10、 设备与机房整洁,工具与备件存放整齐。
电动葫芦结构紧凑,电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为:长度尺寸大,宽度方面尺寸大,结构粗笨,机械效率低,加工较难等。液压系统为双重控制,溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制,增加了支配系统的安全性。
组成结构编辑
起重量一般为 0.3~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。其中环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分单速提升、双速提升;微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。
减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。
起重量:0.25t-80t
起升高度:3m-30m
工作级别:M3,M4
运行速度:20(30)m/min
起升速度:8m/min
安装使用
电动葫芦一般安装在单梁起重机,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。稍加改造,还可以作卷扬机用。因此,它是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。
运行条件
环境温度:-20℃~+40℃
工作制度:中级JC25%
重级:JC40%
当中级工作制度电动葫芦的起重量降低30%时,即为重级工作制度JC40%的电动葫芦。
重级工作制度JC40%的电动葫芦是用在工作比较繁重,负载经常在额定值或要求安全系数较高的情况下。
电动葫芦结构减速器:采用三级定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由优质铸铁制成,装配严密,密封良好。减速器自成一个部件,装卸极为方便。
控制箱:采用能在紧急情况下切断主电路,并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的安全运行。电器元件寿命长,使用可靠。
钢丝绳:起重钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳,执行现行国家标准GB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》,保证了经久耐用。
锥形电动机:起升电机采用较大起动力矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器。电机负载持续率为25%,电机采用B级或F级绝缘,电机防护等级IP44/IP54。
按钮开关:手操作轻巧灵便,分有绳操纵和无线遥控两种方式。
电动葫芦的组成部分有:电机、传动机构、卷筒和链轮。
以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型:
电动葫芦构造图
电动葫芦构造图
(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,宽度方面尺寸大, 结构笨重, 机械效率低, 加工较困难,已没有厂家生产这种结构型式的产品了。
(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,分组性、制造与装配复杂,轨道转弯半径大。
(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦,其优点为长度尺寸小,结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差,分组性差,检查、安装、维护电机不便, 供电装置复杂。
(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦,其优点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为长度尺寸大 [1] 。
主要特点编辑
钢丝绳电动葫芦的结构及特点:该机采用了机电一体化设计,更换不同的模具,即可压制不同规格的钢丝绳,支配简便、平安;检查、装置、维护电机方便。其主要缺点为电机散热前提差,分组性差,供电装置、制造与装配复杂。
钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有:电机、传念头构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。压制的钢丝绳拉力大、美观、快速,压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成,大大降低了劳动强度,提升了工作效率。
电机装在卷筒外面的电动葫芦,其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。
电动葫芦的使用非常广泛,但能正确操作电动葫芦的专业人员较少,建议大家多了解电动葫芦的相关知识,进而在各个领域更好地利用各种电动葫芦。
主要分类编辑
电动葫芦主要分为:环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(防爆葫芦)、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
应用领域编辑
应用领域:提升、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接,如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动,适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
注意事项编辑
(1)使用前检查工作
a.在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。
b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏,电动机和减速器应无异常声响。
c.制动器应灵敏可靠。
d.电动葫芦运行轨道上应无异物。
e.上下限位器动作应准确灵敏。
f.吊钩止动螺母应紧固牢靠。
g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。
h.吊钩滑轮应转动灵活。
i.钢丝绳应无明显裂痕,在卷筒上排列整齐,无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象,润滑良好。
j.吊辅具无异常现象。
k.电动葫芦的工作环境温度为-25~+40℃
l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所,不能代替防爆葫芦,不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。
(2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物,禁止超负荷使用。
(3)在使用过程中,操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象,如果出现应及时排除,并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。
(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。
(5)工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源。
(6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除。
使用维护编辑
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16.使用中应特别注意易损件情况。
17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
十种常用绳扣如下:
一、单结单节
是最常见也是最容易的一种打结方式,可以有效的防止滑脱现象出现。不过它也有一个致命的缺点,就是在太紧和绳子严重受潮的时候很难再次揭开。
二、双单结
双单结并不比单结复杂,将一条绳子对折起来再打一个单结就可以了。即使绳子环形部分恰巧是绳子破损的部分,由于其无法产生施力作用,依然可以放心的使用。
三、平结
平结是将一条绳子的两头绑在一起。可用于相同种类和粗细的绳子,但在粗绳子和较滑的绳子上是不可用的。
四、接绳结
这个绳结是将两条绳绑在一起方法,十分容易解开。它可以连接2根材质和粗细各不相同的绳索。
五、称人结
这种结大量应用于户外作业当中,被誉为生命之结,可在各种户外运动,甚至各行各业或日常生活中频繁的使用到。
六、攀踏结
此结有一个不可滑动的环,能够在绳索中间制作,但是在绳索末端不能用此结。在一根绳索上能够打出数个攀踏结,将人体套上,可以拉动,也可以抬起。登山时,携带打有攀踏结的绳索相当便利,手脚都可以放在环上支撑身体,在感到疲劳时,还可以在上面休息一会。
七、套索结套索结是一种可以让你自由滑动控制的绳结,你可以拿它来套取远程的物体,也可以在野外求生时来捕获猎物,在你进入绝境的关键时刻这种结还是可以帮助你度过难关的。
八、外科结
外科结是医生给手术病人缝合伤口时候打的结。这个结可以用在连接两个绳子上,可以用在各种绳子上,不过确定同样明显就是不容易解开。
九、中间结
人们在登山的时候经常用到中间结。这种绳结十分安全,不用担心会松开,想解开它也十分的容易。
十、蝴蝶结
蝴蝶结是最常用的一种打结方法,因为它非常的美观,所以在人们的生活中频繁出现。
使用安全绳卡扣的注意事项
在使用安全绳卡扣时,要把U形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧,以保证接头的牢靠。
如需检查钢丝绳在受力后,绳卡是否滑动,可采取附加一安全绳卡来进行。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。
卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。
方法如下:
1、首先把绳子的右端从底下向左绕,如下图所示:
2、再把刚才的线绳,从圈中穿过,如下图所示:
3、把绳子拉紧,如下图所示:
4、然后还是刚才的线头从下向上从圈中穿过,如下图所示:
5、接着把第一个圈收紧,如下图所示:
6、把右侧的圈向上扭一下,如下图所示:
7、左手指捏住接茬处,把刚才的线头从圈中穿过,如下图所示:
8、然后慢慢的把线绳收紧即可,如下图所示:
外墙吊绳打结的步骤如下:
1、准备好绳子,按照下图形状,将绳子对折后一根压在另一根上面,进行交叉折叠。
2、将压在下面的一根绳子折上来压在另一根绳子上,并折成弧度,如图操作。
3、将步骤2压在下方的绳子一头插入到上方的大圈中,如图示操作。
4、将步骤3插入到大圈中的绳子从另一面拉出来,如图示操作。
5、将步骤4中拉出来的绳从后面穿插进下方另一个小绳圈中,并同步骤4一样,继续拉出该绳子的一端,如图示操作。
6、同时拉住左右两根绳头,将所打的结进行收紧,如图示操作。
7、将绳头拉紧,绳结固定好后,查看绳结效果,是否牢固。
这样,外墙吊绳的绳结就打好了。