如何给扳手淬火

弹簧，扳手淬火+中温回火（42~47HRC)组织为屈氏体；锯条淬火+低温回火或等温淬火+低温回火（60~64HRC)组织为回火马氏体或回火马氏体+下贝氏体；螺栓淬火+高温回火（23~31HRC)组织为回火索氏体

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

热处理

1． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2． 退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3． 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4． 时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

6． 时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

7． 淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

8． 回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

9． 钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

10． 调质处理（quenching and tempering）：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

11． 钎焊：用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。

制作双头呆扳手热处理工艺：

1、调质处理，淬火+高温回火；硬度HRC25-32；

2、扳手开口处，表面淬火处理；硬度HRC45-50。

流程图：

用水淬火后要回火的

也就是淬火后再加热到大约250-300摄氏度

此时硬度能达到HRC40-45

没有电炉怎么能知道回火温度呢

你可以用乙炔气烧

什么时候用机油滴到扳手上着火了

就停止加热

再把扳手迅速用白灰闷上（特别细的炉灰也行）

过三四个小时后就可以拿出来了

还有更简单的

就是送热处理车间做会更好

Cr12MoV是冷作模具钢，高碳、高合金钢，具有高硬度、高耐磨性，但是脆性大，塑韧性差，因此，不适合做扳手，另外，Cr12MoV价格高，做扳手成本高，价格贵，恐怕即使做了也没有市场，性价比太低。做扳手一般采用中碳钢或中碳合金钢制造，而不是采用高碳、高合金钢做扳手，选材不正确。

根据上述你说的，结合我之前从高氏电磁那了解到的关于淬火的知识，我觉得应该是淬火过程中出现问题，下面分析一下正确的淬火工艺流程：

1、45#钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺，由于如果45#钢表面硬度不高，渗碳淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点；

2、可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差，但是毕竟适合用于45#钢的处理。

1、45#、40Cr、50#轧制成六角形线材。

2、下料、90°直角成型。

3、淬火、回火，硬度大概要求HRC43-50.

4、表面处理，去氧化皮、发黑、电镀等等。

吴江市腾达胀管器有限公司主要生产胀管器、胀管机、特种扳手，产品畅销全国除台湾省外30个省、市、自治区。胀管器：主要适用于制造和维修石化、电力、造船冶金等行业的换热器、加热炉和蒸汽锅炉的胀管，该产品已拥有直筒式、翻边式、轴承式、调节式、控制式等十一个系列一千多种规格。

一般内六角板手的制作工艺分为以下几个步骤：

1、45#、40Cr、50#轧制成六角形线材。

2、下料、90°直角成型。

3、淬火、回火，硬度大概要求HRC43-50.

4、表面处理，去氧化皮、发黑、电镀等等。

希望我的回答能够满意。