根据结构的不同链条可以分为哪两类

1、 测量链条的节距，两根销轴的间距 。

2、内节宽度，此部分与链轮厚度有关 。

3、链板的厚度，以便了解是否为加强型 。

4、 滚子外径，部分输送用链条用到大的滚子 。

5、一般说来上面四个数据，就可以分析出链条的型号了 。链条有A系列 B系列两种，相同节距滚子外径不同。

扩展资料

结构

1、在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。

2、我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

检验方法

链长精度应按下列要求进行测量：

1、测量前链条经过清洗。

2、将被测链条围在两链轮上，被测链条的上下两边应得到支撑。

3、测量前的链条应在施加三分之一，最小极限拉伸载荷状态下停留1min。

4、测量时，在链条上施加规定的测量载荷，使上下两边链条张紧、链条于链轮应保证正常齿合。

5、测量两链轮中心距。

测量链条伸长：

1、为去除整个链条的游隙，要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量。

2、测量时，为了尽量减少误差，在6-10节的地方测量。

3、测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸，以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2。

4、求出链条的伸长长度，这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比。

链条结构：由内链节和外链节组成。它又由内链板，外链板，销轴，套筒，滚柱五个小部件组成，链条的优劣取决于销轴和套筒。

参考资料：百度百科-链条

zj是钻机的缩写

70代表钻机承钻深度7000米（41/2钻杆）L代表链条传动

D代表低位钻机旦贰测荷爻沽诧泰超骏

B

代表变频驱动

再看看别人怎么说的。

旋挖钻机适用于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，主要用于市政、公路桥梁、工业和民用建筑等基础施工中。旋挖钻机的额定功率一般为125-450kW，动力输出扭矩为120-400kNm，最大成孔直径可达1.5-3m，最大成孔深度为60-90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

1 旋挖钻机类型

选择旋挖钻机的原则是满足用户目前的主要工程需求，兼顾今后可能发生的工程需求。旋挖钻机根据其扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为3种类型：小型机——钻孔直径0.5-1m，钻孔深度40m左右，整机质量40t左右；中型机——钻孔直径0.8-1.8m，钻孔深度60m左右，整机质量65t左右；大型机——钻孔直径1-2.5m，钻孔深度80m。

2 旋挖钻机产品

2.1国外产品

中外研制生产旋挖钻机的公司主要有宝峨（BAUER）、士力（SOILMEC）、意马（IMT）、迈特（MAIT）、卡萨格兰特、（CASAGRANDE）、DELMAG、MGAF、英格索兰、利渤海尔以及日立—住友等公司。主要产品情况见表1。

表1 国外公司的旋挖钻机

生产商

型号

发动机功率 kW

动力头扭矩 kNm

钻孔直径 m

宝峨公司

BG9

125

93.4

1.3

BG9H

122

93

BG14

206

140

108

BG15

160

145

BG22

180

220

1.9

BG22H

190

220

1.5

BG22S

222

220

2.2

BG30

206

367

2.2

BG30（H）

268

367

2.2

BG30（S）

222

367

2.2

BG40

297

367

2.2

BG50

445

280

3.0

意马公司

AF6

79

63

1.5

AF10

112.5

102

1.5

AF120

170

120

1.5

AF150

172.5

156

1.8

AF180

205

185

2.0

AF200

240

220

2.0

士力公司

R312

135

113

1.5

412

158

109

1.5

412HD

158

108

1.5

518

220

157

1.5

618

229

172

2.0

622

300

200

2.5

CM35

80

60

0.8

CM40

132

100

1.5

CM40HD

139

120

1.5

CM48

136

88.5

0.95

迈特公司

E-12

97

120

1.2

FUNDA

135

90

1.0

HR45

62

46

1.2

HR110

135

130

1.5

HR130/60

173

131.4

1.5

HR130

173

130

1.5

HR160

246

180

1.8

HR180/24

246

180

1.8

HR200

259

200

2.0

HR240

333

240

3.0

2.2国内产品

旋挖钻机近年来在我国逐步推广应用，进口产品大量涌入我国市场，而我国同类产品的开发生产尚处于初始阶段，国内有几家单位对旋挖钻机陆续进行了一些开发工作，但由于种种原因，产品数量和品种较少，都没有能够形成系列的成熟产品。国内主要的生产厂家产品情况如下。

1）徐工RD18 钻机最大成孔直径：带套管时1.5m，不带套管时2m；最大成孔深度60m；工作状态整机质量65.795t；发动机额定功率246kW(2100r/min)；动力头额定扭矩180kNm，额定工作转速7-23r/min。卷扬力：主卷（第一层）160kN、副卷（第一层）80kN；主副卷最大升、降速度55m/min。

2）三一 SYR200 SYR200型旋挖钻机采用250kW的CAT C-9电喷涡轮增压中冷发动机，海拔4500m以上地带照常工作，钻机钻孔转速7-26r/min反转甩力200kN；桅杆左右倾斜角度6°；桅杆倾斜角度5°（前）、15°（后）；最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2m；饮食标准钻杆配置时的总重量62t。

3）北京经纬巨力ZY-200型 ZY-200型钻机技术参数如下：康明斯发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不带钻杆时整机重量60t。最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2.2m。

4）内蒙古北方重汽ZY-200型 ZY-200型钻机采用卡特底盘，康明斯M11-C330发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不带钻杆时整机重量60t。最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2.2m。

3 旋挖钻机与循环钻机适用范围的区别

许多人认为旋挖钻机比传统循环钻机的钻孔直径更大、深度更深，其实这是一个误区。通常旋挖钻机适合的钻孔深度在50-60m以内，钻孔直径都在2m以内，大多数是在1.8m以内；而国产的反循环钻机的钻孔深度可达上百米，钻孔直径都在3m.而旋挖钻机几乎做不到，这是由钻机的结构所决定的。旋挖钻机的取土依靠伸缩钻杆，当孔深加大时，必然要使用更长的钻杆，而钻杆加长必然会造成钻杆自重的增加，这样考虑整机平衡使得设备成本增高。另外，如果钻深过大，将造成在孔内钻进时间大大少于提钻卸土等辅助时间，使得工效大打折扣。虽然旋挖钻机的钻孔深度和直径相对于循环钻机没有优势，但是在工效、环保、移位，尤其是地层适应能力等方面占有绝对的优势，而这些特点正好能解决基础施工中最常见的问题。

4 选购旋挖钻机注意事项

目前，我国市场上的旋挖钻机种类较多，且价格都比较昂贵，若想买到性能、价格都比较理想、适合自己开拓市场需要的机型，在选型时应重点考虑以下几个问题：①根据企业所施工的桩基领域，选择钻孔能力适宜的机型；②对不同厂家同一级别产品，重点对比动力头额定回转扭矩、主卷扬单绳提拔力、机器重量三个参数，选择三者都较大的机型；③认真分析钻机的性能价格比；④尽量选择售后服务好的厂家；⑤清楚厂家的动力头额定输出扭矩、液压系统额定工作压力、主卷扬安全系数等衡量钻机实际能力和工作可靠性的重要参数。确定了机型大小后，选购旋挖钻机需考虑以下事项。

4.1 钻机扭矩

依据工程需要选择钻机扭矩，确保钻机能够可靠地工作在钻机的高效区。钻机的高效区一般指钻机在正常钻进时，平均进度为5m/h以上。例如使用短螺旋钻头和筒式钻头，在土层成孔直径800mm,钻机应有80kNm的扭矩，成孔直径每扩大100mm，钻机扭矩应增大10kNm。在密实度大的砂层、砾石屋，成孔直径每增大100mm，钻机扭矩应增大15-20kNm。必须指出，钻机成孔速度和钻头的结构及结构参数有非常密切的关系。

4.2钻机钻杆

钻杆要将动力头的全部扭矩一直传递到孔底的钻头上，并且还要将加压液压缸的压力、动力头自重和钻杆自重等稳定地传递到几十米以下的钻头上，因此当钻进较坚硬的地层时，钻杆要同时承受大扭矩和大钻压，还要克服很大的弯矩，如果钻杆达不到要求，则很容易损坏。

各厂家钻机采用的加压方式主要体现在钻杆的形式上，摩阻式伸缩钻杆，在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆，适于钻进硬岩层，俚对操作的要求较高，需找到加压点加压；自锁铠式钻杆，可随时加压，传扭效果好。凯式钻杆可以分为磨擦钻杆的锁紧钻杆两大类。目前从钻杆形式上，钻杆可分为牙楔式，半牙楔式、摩阻式的大顺序。牙楔式、半牙楔式在坚硬的地层中成孔时，可以可靠地实现钻杆加压，在硬地层和一般地层成孔时。钻杆加压力的可控程度很好。

钻杆长度应根据成孔深度确定，在成孔深度范围很大时，应选择两套钻杆，一套不短于60m的长钻杆和一套40m左右的短钻杆。为保证最大直径的钻头安装，一般中、小型钻机钻杆中心线和钻桅滑道面距离应不小于1m，大型钻机不小于1.2m。钻杆减振。橡胶减振只有减振功能，可减少每节钻杆端部磨损，保证钻杆的使用寿命。弹簧减振、橡胶—弹簧复合减振除了有效保证钻杆的使用寿命外，还可以通过振动将钻头内难以卸掉的粘土类渣土卸掉，提高工作效率。弹簧减振的钻杆，采用振动卸土方法时弹簧使用寿命较短。应严格控制振动振幅和振动次数，并应备有备用弹簧。建议短钻杆采用弹簧减振，长钻杆采用橡胶减振。

4.3钻桅调整结构

钻机的钻桅调整结构目前有三角形和平行四边开两大类，各有优势。在施工现场，从钻机现场安装、拆卸以及施工中穿越空中障碍等情况看，平行四边形的钻桅调整结构更实用。

4.4辅助系统

1）旋挖外钻机应有自动测深装置，既可测时每次钻深，以可测量总的钻深。这对钻机成孔质量和安全操作必不可少。

2）钻机还应配有垂直纠偏装置，有自动和手动两种方式，以便随时、快速地调整和修正钻杆垂直状态，保证成孔质量。

3）钻机安全装置包括紧急停车和驾驶室防护装置。紧急停车装置主要防止钻机工作时，驾驶员视力盲区发生钻机伤人等事故。

4）钻机各部位有能够进行维修保养的空间，零部件更换方便，钻机配备的专用工具和通用工具齐全、耐用。

4.5其它事项

动力系统要求工作可靠，无故障工作时间长。一般应采用国内备件好解决的名牌发动机；液压、电气系统要求性能可靠，国内备件好解决；钻机的运输尺寸应控制在最大长度13m左右，宽度3.2m以内，高度3.2m以下。

从整体上看，国内的旋挖钻机与发达国家的同类产品相比还有差距。目前国内使用的钻机中，意大利马公司的AF系列、天锐公司的Tr5ve系列、土力公司的R系列的整机直接进口；德国宝峨公司的BG系列钻机在国内组装；徐工RD18钻机、北京巨力公司的ZY系列国内生产，钻机的关键部件仍从国外进口。这些钻机在性能、价格等方面各有优势，各个厂家的主导产品的孔径均是最大钻孔直径在1-3m之间，为用户提供了很宽的选择范围。综上所述，每种钻机都有其不同的优点，有的价格较为便宜，有的自动化程度较高但对操作的要求也主同，有的性能优异但价格比较贵。用户可根据自己的资金情况及常用的工程情况，综合考虑性价比，选购不同价格、不同性能优势的钻机。

链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。

型号很多05B节距8、06B节距9.525、08A节距12.7、08B节距12.7、10A节距15.875、12A节距19.05、16A节距25.4、20A节距31.75、24A节距38.1、28A节距44.45、32A节距50.8、40A节距63.5、48A节距76.2等。

工业链条种类较多，按其用途可分为传动链、输送链、拉曳链和专用链四个小类。其应用较多的品种如下：

(1)传动用精密滚子链、套筒链，传动用滚子链、套筒链，传动用长节距滚子链，传动用重载弯板滚子链，石油钻机传动链；

(2)齿形传动链；

(3)铸造、冲压钩式链；

(4)输送用滚子链，输送用长节距滚子链，输送用平顶链，实心销、空心销输送链，可安装附件的输送链；

(5)模锻、冲压可拆链(悬挂输送链)；

(6)起重用板式链，圆环链；

(7)耐蚀不锈钢链，塑料链，粉末冶金链；

(8)无级变速链；

(9)防滑链。

20吨在各个条件都好的情况下，一般300米左右400左右的孔。20T水平定向钻机适用范围：不开挖地面穿越公路，铁路，河流，楼房建筑等障碍物。应用于市政，电信，电力网络传输，自来水，煤气，燃气，热力等部门地下管线的铺设。一、 钻机性能：1.整体箱型机架滑轨结构紧凑2.动力头自动浮移机构有效的延缓钻杆丝扣寿命 3.选用国内优质液压元件，为钻机提供可靠的工作保障 4.选用国内名牌大排量泥浆泵提高钻机拉管施工的安全性二、该机回拖力20吨，采用橡胶履带式行走，适用于公路、农田行走，装车卸车方便。钻机射入角度0-22度，自重6吨，长度5.5米，宽度2.1米，最大爬坡度35度。三、该机选用发动机为160千瓦柴油发动机，功率强劲。

技术参数：1、名义钻深范围Φ114mm钻杆2500～4000mΦ127mm钻杆2000～3200m2、最大钩载2250kN3、最大快绳拉力275KN4、最大钻柱重量130t5、绞车额定输入功率735kW（1000HP）6、提升系统绳系5×6顺穿7、钢丝绳直径Φ32mm（1-14〃）8、游动系统滑轮外径1120mm9、水龙头最大静负荷2250kN中心管通径75mm3〃10、泥浆泵功率及台数2台1300HP11、泥浆泵最大工作压力35MPa12、转盘开口名义直径698.5mm（2712〃）13、井架型式及有效高度K’型式42.5m14、钻台型式及高度块装式7.5m净空高度6.3m后台高度1.07m15、辅助柴油发电机组台数X功率1X400KW柴油机型号VolvoHDL-TDA1630GE16、柴油机组柴油机型号G12V190PZL-30数量及功率3×810kW偶合器型号YOZJ750-19.5ZhLsh17.泥浆循环系统总容量320m1700kN交流变频钻机钻机简述钻机采用柴油发电机组作主动力，发出的400V或600V、50HZ交流电经VFD变为频率可调的交流电，分别驱动绞车、转盘的交流变频电机。绞车刹车为液压盘式刹车和电机能耗制动组合。1台泥浆泵由柴油机通过皮带或链条驱动。电传动系统采用交流变频（VFD）传动。井架为K型或伸缩式，通过绞车或液缸起升。底座为撬装式或升举式，升举式底座采用液缸推举。3.3.2.2主要技术参数a)最大钩载:1700kNb)推荐钻井深度（114mm钻杆）：1600m～3000m推荐钻井深度（127mm钻杆）1500m～2500mc)绞车额定功率:400kW～600kWd)最大快绳拉力:210kNe)提升系统绳系:5×6i)转盘开口直径:520.7mmj)转盘档数:1+1Rk)泥浆泵功率及台数:1300HP×1l)井架型式及高度:“K”型41m二节伸缩式：33mm)底座型式及钻台高度:升举式:前台，5m撬装式：6mn)底座净空高:升举式:4.3m，撬装式：5m钻机配套清单表61700kN交流变频钻机配置序号名称数量单位备注基本配置1天车：符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999和SY/T5025-1999。最大钩载1700kN，主滑轮5个，快绳滑轮1个，适合钢丝绳Φ29mm。辅助滑轮3个。包括天车架、栏杆、缓冲梁及防护网等，游动系统采用顺穿大绳方式。1套2游车大钩：符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，滑轮5个，适合钢丝绳Φ29mm。1套3两用水龙头符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，最高转速300r/min，最高工作压力35MPa，带风动旋扣器，鹅颈管与水龙带采用由壬连接。1套4井架符合SY/T5025-1999。K型/二节伸缩式井架，有效高度41/33m，最大钩载1700kN，分为二段，下部宽度3.5m，二层台容量：114mm钻杆，19m立根3000m。包括：登梯助力机构。井架设计适合安装顶驱装置。液压套管扶正台，钻工防坠落装置，二层台逃生装置。1套5登梯助力机构1套6钻工防坠落装置1套7二层台逃生装置1套8底座符合SY/T5025-1999。撬装式或垂直升举式底座式。钻台面高6/5/3.3m，净空高5/4.3/2.6m，转盘梁最大负荷1700kN,立根盒容量：114mm钻杆，19m立根3000m。1套9转盘符合GB/T17774-1999。开口直径520.7mm,包括方瓦。1套10转盘驱动装置通过万向轴将交流变频电机和转盘连接。1套11绞车：适用钢丝绳直径Φ29mm，开槽滚筒，无级变速。最大快绳拉力210kN，刹车为液压盘式刹车和主电机能耗制动组合。1套12液压盘刹系统盘式刹车包括执行机构、液压站和操作系统组成。1套13空气系统：包括气源装置、控制元件、执行元件和辅助元件。1套14管线槽1套15井口机械化工具:组合液压站，钻杆动力钳，液压套管钳，1套16司钻控制房：统一布局气控系统、电控系统、液控系统操作台、钻井参数显示仪、电子数控防碰装置及工业监控装置等。1套17司钻偏房1套18交流变频控制系统1套19猫道1套20排管架1套21泥浆泵组：柴油机驱动钻井泵。包括：电动机底座、窄V皮带或链条传动、护罩等。1套22钻井管汇103mm(通径)×35MPa，单立管，单通道。包括由泥浆泵排出口至水龙头入口的全部管汇。1套23柴油发电机组输出容量1500KVA,.输出电压600V/400V，频率50HZ。1套24柴油发电机房1套25钻井钢丝绳符合SY/T5170-1997。直径29mm,6×19S+IWRC+EIPS1000m26快绳排绳器1套27气动绞车提升拉力50kN。2台28死绳固定器1套29死绳稳定器1套30钻井仪表1套31井场标准电路：满足井场交流用电。1套32固控系统三级净化。1套33倒绳机1套34工业电视监控系统1套35井场通讯系统1套36主电机：绞车交流变频电机，转盘交流变频电机。2台37供油系统1套38供水系统1套39交流变频控制系统1套40钻井工具1)51/4〃滚子补芯：四方驱动，适于四方钻杆1套2)防喷盒1套3)充气机1套4)2250kN吊环1付5)卡瓦1套6)安全卡瓦1套7）机械千斤顶1套推荐性配置1测斜绞车1套

ZDY7300LX型煤矿用坑道钻机采用整体式布置,全机由主机、泵站、操纵台和履带车体等四大部分组成,各部分之间用软管连接,结构紧凑,便于搬迁运输。

该钻机有以下几个特点:

1、作业安全,能显著减轻工人的体力劳动强度

2、工作机构与动力系统合为一体,体积小、结构紧凑、全液压控制、操作方便灵活、履带行走、移位方便、机动性好、省时、省力

3、宽度小于1.1米,导轨可实现水平±180°旋转,俯仰-90°～+90°调角,垂直650mm升降距离,所有功能全部实现液压控制,稳钻调整快速灵活,可以在任意需要位置打孔,完全满足煤矿井下高(低)抽巷、皮带巷等狭小空间钻孔、探水、地质勘探等不同需求。

4、液压系统简单易操作,推进速度可根据不同工况进行方便控制,人性化程度高。液压泵站采用了负载敏感系统,空载运转时消耗功率小,随负载增加,功率相应的增大,达到节能作用

5、可根据需要配备不同钻具,其中高压密封三棱钻杆对易塌孔岩石效果更好,优质的金刚石复合片钻头对硬度系数高的岩石钻进效率及使用寿命显著提高

6、采用液压油缸垂直支撑顶板方式,转盘回转机构,解决了支撑过程中力的转换,使钻机定位和稳钻更快速方便

7、配备高压密封三棱钻杆,螺旋丝扣连接,采用风(水)排粉方式钻进深度可达400m。

50LDB钻机的传动采用链条传动与电传动联合驱动方式,即动力通过传动链条箱分别把动力输出到绞车和钻井泵,转盘通过电机采用独立驱动的传动方式。而50DB钻机则是全部采用电传动。其优缺点要看操作人员的使用来判断，理论上来说DB型钻机操作更具有稳定性。