如何保护钢丝绳?
可以有一下几点措施:
一、定期涂抹合格有效的润滑脂
二、检查与钢丝绳接触的部位是否存在损坏钢丝绳的缺陷
三、科学合理的使用
四、对于起重机用钢丝绳要留2圈安全圈
钢丝绳保养一般是这样
(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、
抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击
载荷;
(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;
(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去
多余的油脂;
(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;
(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;
(6)使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止
增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。
2.钢丝绳需要定期维护保养,使用专用润滑剂对钢丝绳进行补充润滑,3-4个月一次。
3.钢丝绳变向滑轮直径越大钢丝绳使用寿命越长。
4.钢丝绳使用过程中,不能过载,排绳要整齐,防止钢丝绳互相挤压造成塑性变形。
近年出现的锰系磷化涂层钢丝绳专利技术,就是使用锰系磷化钢丝直接捻制的钢丝绳,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳疲劳寿命是3-5倍,如果有疲劳试验机,可以自己做疲劳寿命对比验证试验,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高疲劳寿命的可能性。
疲劳寿命大幅度延长的原因,就是因为锰系磷化涂层提高了钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,汽车变速箱钢制齿轮表面就是锰系磷化涂层处理的,可以保证齿轮使用十余年正常工作。蜗轮蜗杆及活塞环表面也是通过磷化涂层提高耐磨性与耐蚀性的。
磷化涂层与钢丝基体结合牢固,磷化膜是多孔性的,钢丝绳喷涂润滑脂以后,多孔性磷化膜可以增大润滑脂的贮存量,从而减小钢丝之间的摩擦因数,达到减缓磨损的目的,这是锰系磷化涂层钢丝绳超级耐磨的原因所在。
锰系磷化涂层钢丝绳的使用寿命远超同结构光面钢丝绳,使用寿命出现革命性提高,所有种类光面钢丝绳被淘汰是确定无疑的,包括光面电梯钢丝绳和光面起重钢丝绳。个人观点,仅供参考
2、钢丝绳不要在水中或其他腐蚀物接触;
3、采用镀锌钢丝绳。
钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。
钢丝绳防腐有涂油和镀层两种防腐措施。
涂油 所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油,要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂,其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳,要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂,并要求油层薄,便于在操作过程中保持清洁。
镀层 有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层,厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低,宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热,主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等,采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索,后者用于动索。
钢丝绳在闸门控制方面所起重要作用,如钢丝绳失效则闸门不能开启
钢丝绳如果损坏会造成的严重后果,检查钢丝绳使用现状,断丝、锈蚀情况
更换钢丝绳紧急预案,包括购买热镀锌钢丝绳的直径规格、结构、强度级和锌层厚度,GB8918-2006重要用途钢丝绳A级镀锌层厚度,钢丝绳的更换方法,在水库水多或水少时的不同更换方法,需要的人员数量及完成更换钢丝绳大约需要的时间,以及需要的工具,可能遇到的安全问题等,如夜间需要照明设施等。
中国年产钢绳180万吨居世界第一,磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升,光面钢丝绳的历史使命已经完成,进入磷化涂层钢丝绳时代:
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝耐磨、耐锈蚀能力全面跃升,GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍,润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果,有效抑制微动磨损的发生,是光面钢丝绳的升级换代产品,可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用,目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右,可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短,以后随着对耐磨磷化液的深入研究,还可大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2,钢丝磷化后不进行拉拔加工,直接捻制钢丝绳。
注意:不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝锰系磷化混淆。该项技术适用于多种钢丝绳生产,如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等(百度文库有磷化涂层钢丝绳论文免费下载)。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,直升式热镀锌钢丝锌层较厚,锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长,电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如大气环境但空气潮湿的高温环境。
3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳,在钢丝绳基础上,在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面钢丝绳,英国1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产(2005年破产),随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,光面钢丝绳正在被淘汰,因为磷化涂层钢丝绳供不应求,目前比较抢手,仅供参考
电梯钢丝绳使用不久就出现断丝,可能的造成原因,可能是设计不合理,钢丝绳承载过大。也可能是钢丝绳变向滑轮半径太小,也可能是光面钢丝绳缺乏润滑造成的,也可能是钢丝绳存在质量问题,这个只是初步判断。
钢丝绳制造技术在不断进步,疲劳试验数据证明,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度超越光面钢丝绳,15-40克/平米的锰系磷化膜防止微动磨损效果超过天天都给钢丝绳涂油润滑,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是各种光面钢丝绳的升级换代产品,淘汰光面钢丝绳是大势所趋,技术进步是也。