磺化温度的控制方法有哪些

在磺化生产中，转化塔的SO2转化SO3的转化率的高低，对产品的质量及产量有很大关系，而转化率的高低与转化塔各层的温度密切相关，控制好了各层的温度就能得到较高的转化率，而SO2冷却器和一段冷却器是利用冷却风换热来带走热量的，控制了冷却风量也就控制了SO2及混合气体的温度，因配管的需要蝶阀都安装在距地面5-6米高度，调节冷却风的风量只能是用链条带动链轮来调节蝶阀的开度。

目前国内外采用的方法是，当操作人员在操作员站的屏幕上观察到温度偏离目标温度时，要从控制室至生产现场，靠多年积累的经验调节蝶阀的开度，回到控制室再观察温度变化，这样操作需要经过几次才能使温度达到目标温度，费时费力，不能较快使温度恢复目标温度，影响转化率。

因此，需要一种用于磺化转化塔的自动温度控制系统，用于减轻操作人员的劳动强度，提高了温度控制精度，缩短温度偏离回复时间，提高了产品质量和产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于磺化转化塔的自动温度控制系统，用于解决传统磺化转化塔的温度控制，操作人员劳动强度大，温度控制不精确，温度偏离回复时间长的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于磺化转化塔的自动温度控制系统，包括SO2冷却器、一段冷却器、转化塔、冷却风机，所述转化塔上设有转化塔一层和转化塔二层，所述转化塔一层的进口处设有第一热电偶，所述转化塔二层的进口处设有第二热电偶，所述SO2冷却器上连接有第一电动蝶阀，所述一段冷却器上连接有第二电动蝶阀，所述第一电动蝶阀与所述第二电动蝶阀分别与所述冷却风机相连，所述第一热电偶上连接有PLC模块，所述PLC模块上连接有PID控制器，所述PID控制器与所述第一电动蝶阀连接，所述第二热电偶与所述PLC模块相连，所述PLC模块与所述PID控制器相连，所述PID控制器与所述第二电动蝶阀连接。

优选的，所述第一电动蝶阀与所述第二电动蝶阀均采用220V交流供电，为第一电动蝶阀与第二电动蝶阀供电。

优选的，所述PLC模块产生的控制信号为4-20mA，通过电流信号，精确调节第一电动蝶阀与第二电动蝶阀的开度。

优选的，所述PID控制器上设有显示模块和按钮，便于设置合适的PID参数，实现整个系统的自动温度控制。

优选的，所述第一电动蝶阀和第二电动蝶阀是低负荷电动蝶阀，功耗低可通过PLC模块自由调节开度。