如何正确使用旋耕机?
(1)旋耕刀的安装
安装旋耕刀前,要检查刀片、刀座、刀轴。发现磨损严重、变形过大、焊接不牢和断裂损伤时,要及时修复或更换。安装后,还要对刀片的安装方位进行全面复查,并拧紧全部螺栓。
①凿形刀的安装。凿形刀的安装没有特殊要求,一般是在刀轴上按螺旋线均匀排列,用螺钉固定在刀座上。
②弯刀的安装。弯刀按头部弯曲方向有左弯刀和右弯刀两种,必须根据作业要求,采用不同的安装方法。不管什么类型的旋耕刀,绝不能将弯刀反装。如果使刀背入土,会造成受力过大,损坏机件。
弯刀安装方法有交错安装、向外安装和向内安装3种,如图2-67所示。
图2-67 弯刀的安装方法
a.交错安装。左、右弯刀在刀轴上交错排列,耕后地面平整,适用于耕后耙地,或双抢季节耕地,是一般疏松土壤地区常用的一种安装方法。
b.向外安装。刀轴左边装左弯刀片,刀轴右边装右弯刀片,耕后中间形成一条浅沟,适于拆畦耕作或旋耕和开沟联合作业。
c.向内安装。刀轴左侧全部安装右弯刀片,刀轴右侧全部安装左弯刀片,耕后中间起垄,适用于做畦前的整地作业。
安装刀片时应按螺旋线有规则地排列,注意使刀轴的旋转方向和刀片刃口方向相一致,并进行全面检查,特别是螺钉要紧固,以防旋耕刀飞出伤人。
(2)旋耕机的调整
①耕深调整。手扶拖拉机旋耕机的耕深调整,用尾轮和滑橇控制。轮式拖拉机配套旋耕机的耕深调整,是利用液压升降装置来控制的。设有限深轮的旋耕机(拖拉机的液压悬挂系统只完成升降动作),由限深轮调节耕深。为减轻机重,一些旋耕机没有限深装置,耕深调节由拖拉机液压悬挂系统的操纵手柄控制。当旋耕机与具有力、位调节液压系统的拖拉机配套时,禁用力调节,应把力调节手柄置于提升位置,由位调节手柄进行耕深调节。
②碎土性能调整。旋耕机的碎土性能与拖拉机的前进速度和刀轴的转速有关。当拖拉机的前进速度一定时,刀轴转速越快,土块越细碎;刀轴转速慢,则土块粗大。刀轴转速一定时,拖拉机前进速度慢,土块细碎;拖拉机前进速度快,则土块粗大。此外,大型旋耕机挡土罩后面的拖板是可调节的。调节拖板位置高低,也能影响碎土和平土的效果。使用时可根据需要将其固定在某一位置上。
③水平调整。三点悬挂的旋耕机还须进行水平调整。其左右水平是利用悬挂机构的右提升杆来调节,前后水平用上拉杆调节。
④提升高度调整。用万向节传动的旋耕机受万向节传动倾斜角的限制,不能提升过高。传动时如旋耕机提升高度过大,使万向节的倾斜角超过30°,会引起万向节损坏而发生危险。因此,在传动中提升旋耕机必须限制提升高度,一般使旋耕刀离开地面15~20cm即可。所以在开始耕作前,应将液压操纵手柄事先限制在允许的提升高度。这样既可提高工效,又能保证安全。
(3)耕作路线
一般对称配置的旋耕机,其工作幅宽能覆盖配套拖拉机的后轮外缘。耕地时可任意回转,方向不受限制。当旋耕机偏置时(一般是旋耕机向拖拉机的右侧偏置),旋耕机组应从地块的右侧进入,以逆时针方向回转耕作,以避免拖拉机轮子碾压已耕地。
在大地块耕作时,为了减少地头空行时间,采用小区套耕法来提高工效,如图2-68所示。小区尽可能接近耕幅的整倍数,以减少重耕。小区的宽度一般取15m左右,若过宽,则地头空行时间长,工效低,地头重复次数多,泥脚深。地头耕完后,4个地角必须倒车至地边放下旋耕机,再挂上工作挡,将地角逐一耕去。中、小块地的平耕可参照小区套耕法中的一个或几个单元耕作。
图2-68 小区套耕法
(4)旋耕机的正确使用
除要注意第27问中所述的各项“正确使用”要求外,还应注意:
①旋耕时,禁止使用力调节,以免损坏旋耕机。
②地头转弯时,不得边作业边转弯,可将机具提升使刀尖离地15~20cm,可以不切断动力输出而空行转弯。如遇过埂或路上运输需要升得更高时,必须切断动力。手扶拖拉机旋耕机过埂时,驾驶员不准坐在座位上。
(1)旋耕机负荷过大。故障原因:旋耕机入土过深或土壤黏重、干硬。排除方法:减小耕深或适当重耕,降低机组前进速度和刀轴转速。
(2)旋耕机作业时跳动。故障原因:土壤坚硬或刀片、万向节传动轴安装不正确。排除方法:降低机组前进速度和刀轴转速,重新检查万向节传动轴的安装;按使用说明书正确安装刀片和万向节传动轴。
(3)旋耕机间断地向后抛出大土块。故障原因:刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法:校正或更换刀片。
(4)耕后地表起伏不平。故障原因:旋耕机左右未调平,拖板位置不正确,机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法:调节旋耕机左右水平,调整拖板位置,改变拖拉机前进挡位或刀轴转速。
(5)齿轮箱有杂音。故障原因:有异物落入齿轮箱,锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法:取出异物,重新调整间隙,修复或更换轴承和齿轮。
(6)旋耕机作业时有金属敲击声。故障原因:刀片固定螺丝松脱,刀轴两端刀片或罩壳变形,传动链条过松,万向节传动轴倾角过大。排除方法:重新紧固螺钉,校正罩壳或更换刀片,调节链条的紧度,控制旋耕机提升高度,减小万向节传动轴倾角。
(7)刀轴转不动。故障原因:齿轮损坏卡死,轴承损坏咬死,锥齿轮齿侧间隙过小,刀轴弯曲变形,刀轴缠草、堵泥严重。排除方法:更换齿轮或轴承,重新调整间隙,校正刀轴,清除缠草、积泥。
(8)齿轮箱漏油。故障原因:油封损坏,纸垫损坏,齿轮箱裂缝。排除方法:更换油封和纸垫,焊修箱体。
(9)万向节或十字轴飞出。故障原因:定位销脱落,十字轴承弹性挡圈脱落,十字节折断。排除方法:装上定位销和弹性挡圈,更换新十字节。
(10)刀片弯曲、折断。故障原因:猛降在硬地上或与硬物相碰;转弯时仍在进行耕作;刀片硬度太高或有裂纹。排除方法:清除硬物,缓慢降落;转弯时应升起旋耕机;停止作业,更换合格刀片。
(二)旋耕机的工作原理
旋耕机使用拖拉机输出的动力,驱动旋耕刀片切削和翻动土壤,并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩撞击,使土块进一步破碎,然后平土托板将地表拖刮平整,一次完成耕地和耙地作业。
二、旋耕机的使用
知道旋耕机的结构和工作过程后,就比较容易了解旋耕机正确的使用方法了。
(一)新购买旋耕机的检查
在使用新购买的旋耕机前,必须检查各零部件和紧固件是否在运输过程中丢失或松动,如果有则必须补足或拧紧相关零部件。
(二)旋耕机的动力连接
旋耕机通过传动轴与拖拉机的输出轴连接来驱动旋耕刀片。在进行连接悬挂时,要在旋耕机上装好万向节、安全销,同时在拖拉机上装好另一个万向节,在拖拉机下悬挂提升到与旋耕机悬挂销同样高度时倒车,倒车时安装传动轴、挂上下旋挂、按上锁销、按好上悬挂。
注意:第一、两端相邻万向节的开口,应在同一平面,传动轴的长端必须与拖拉机的型号相配,保证旋耕机提升时,轴与套既不顶死,又有足够的配合长度,并按照标准三点悬挂链接。
第二、磨合时,先加注齿轮油到距离螺钉口25厘米处时为止,然后提升旋耕机,启动拖拉机原地磨合,运行2个小时后关机,放出齿轮油后,加入适量的柴油,清除齿轮箱底部的污物,再放出柴油,拧紧放油螺栓,按照使用说明书的规定,加入合格的齿轮油到规定的数量,检查刀片在运输过程中有无松动或损坏,如有松动或损坏,应加固或更换。
(三)旋耕机的调整
旋耕机连接检查后,为了使其耕深、碎土和平土符合农业要求,还要进行调整。
1、耕深的调整
一般来说,旋耕机工作深度不应小于10厘米。与手扶拖拉机配套的旋耕机,通过改变尾轮高度,调整耕地深度,调整时转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的旋耕机,耕深由液压系统控制,调整耕深以前,先调整拖拉机上拉杆的长度,直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止,再调整液压油缸活塞杆上的卸位器,设置旋耕机的入土深度。
2、水平的调整
为了保证左右两侧旋耕深度一致,应检查两侧刀尖离地距离是否一致,如果离地距离不一致,应调整拖拉机的两侧拉杆,直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。
3、传动轴夹角的调整
为了使传动轴和万向节平稳转动,当旋耕机连接好后,用尺测量旋耕机两边与后轮的距离,判断传动轴与前进方向的夹角是否一致,如果夹角不一致,调节拖拉机下拉杆,使旋耕机处于最有利的工作状态。
4、提升高度的调整
万向节向上的倾角如超过30°会增加万向节的功率损耗,也容易损坏万向节,如地头转弯时,如果先切断旋耕机的动力再提升将影响工作效率,所以需要在传动中提升旋耕机,但必须限制提升高度,一般提升到刀尖离地15cm-20cm为好。
5、刀片的调整
根据不同的耕作要求,刀片的安装调整方法有三种:
(1)交错方式
出场时一般安装成最常用的交错方式或螺旋方式,交错方式在同一个平面上各安装一把左右的弯刀,刀外轴两外端的刀片全向里弯,使土块不抛向两侧,耕后进行土地平整和耙平。
(2)向外方式
刀轴两外端的刀片向里弯,中间的刀片都向外弯称为向外方式。向外方式耕后土块抛向两侧形成一条浅沟,适于拆齐作业。
(3)向内方式
刀片都向刀轴中间弯,耕后中间齐隆,适于作齐前的耕作 ,也可使机组在齐跨沟作业,起天沟作用,注意:重新排列刀片时,刀片刃口应与刀轴转动方向一致,否则旋耕机在工作中会发生抖动,严重时损坏机件。
(四)旋耕机的操作
检查调整好旋耕机,我们就可以运行操作了。
1、起步
拖拉机起步时,旋耕机应处于提升状态,刀尖离地20厘米,不必过高。结合动力装置输出轴运转时,观察各传动部位有无异常现象。待旋耕机达到预定转速后,柔和放松离合器,拖拉机缓慢起步,同时操作液压升降调节手柄,使旋耕机缓慢降下,逐渐入土,直到达到耕深为止。
注意:严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,严禁急速下降旋耕机,避免零件损坏或传动轴扭断。
2、运行
耕作时前进的速度,旱田以每小时2-3公里为宜,在已耕翻或耙过的地里以每小时7公里为宜,前进速度不可过快,以防止拖拉机超负荷,损坏动力输出轴。旋耕机工作时,万向节倾角不应大于15°,拖拉机轮要位于旋耕机轮工作幅宽以内,走在未耕地上,以免压实已耕过的田地。作业中如果刀轴上过多的缠草,应及时停车清理,以免增加机具负荷。行进中如果遇到障碍物,如石块、水管等应注意绕开,以免损害机器。旋耕作业时,拖拉机和悬挂部分严禁乘人,以防不慎被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时,副变速杆必须放在低的位置才能使用旋耕机。
3、转弯
旋耕机入土后,严禁中途转弯,地头转弯时应将旋耕机提升出土,距地20厘米即可,以避免刀片变形、断裂,并适当降低发动机转速,可以不切断动力,但应注意旋耕机不应提升过高,万向节传动角度应不超过30°。注意在田间地头转弯时,即使旋耕机在升起状态,也禁止拖拉机原地急转弯,避免箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时,旋耕中尽量不使用转向离合器,应用推拉扶手架来纠正方向,地头转弯时,托起扶手架,再拧转向离合器,不要拐死弯,以防损坏零部件。
4、倒退
旋耕刀入土后严禁倒退,工作中若需倒车,必须提升旋耕机,避免托板倒卷入土,与刀片相撞,造成损坏。
5、旋耕方法
常用的旋耕方法有梭型耕法、套耕法和回耕法。梭型耕法:一行紧接一行,往返工作。这种方法不宜露耕,且地头转弯多,适宜小型拖拉机或手扶拖拉机工作;套耕法:耕完一趟以后,留下一个幅宽耕第二趟,直到耕完后,返回时再耕间隔。这种耕法,地头转弯少,但容易漏耕,适宜大型拖拉机工作;回耕法:水田耕作为了使地面平整减少漏耕经常使用回耕法。
土壤深松是近年来推广的一种新的土壤耕作法,它在旱作地区,具有深耕改土、提高地利、增加产量的效果。新型的旋耕机上,可以选装深松铲,在旋耕的同时,完成深松作业,土壤深松在不扰动耕作层土壤的情况下,疏松耕作层以下5-15厘米的地底隔离硬层,加厚了耕作层,使降水渗入的速度和数量大幅度增强,减少了由于翻耕裸露造成的水分蒸发,为作物生长发育创造适宜的土壤条件。
三、旋耕机的维护保养
(一)旋耕机的定时检查
检查旋耕机时必须先切断动力,维修和保养旋耕机时,必须将拖拉机熄火。
1、定时检查刀片有无折断、丢失、有无严重磨损或变形,必要时进行更换。
2、检查刀轴两侧油封有无损坏、及轴承的磨损情况,必要时拆开清洗、添加润滑油或更换轴承,清理刀轴及机罩上台的残草、积泥和油污。
3、拖拉机通过沟渠、田埂时,应先切断旋耕机动力使旋耕机停转,并低速直线通过,沟渠一般应添高、较高的田埂应削低平通过,以防拖拉机通过时后部上台而打伤人。
4、耕作时,如果清除缠草,紧固螺母或排除故障,必须先切断旋耕机动力,停车熄火后再进行。
5、每季工作结束后,应彻底清洗机体和传动箱,然后加入新润滑油,清洗轴承,检查油封,检查刀片并涂上黄油或废机油防锈,如长期停放则应停在室内。
(二)常见故障及排除
1、旋耕机负荷过大。常因耕作过深或土壤粘重、过硬造成,可减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数。
2、旋耕机工作时跳动。这是由于土壤坚硬或刀片安装不正常引起的,可降低机组前进速度和犁刀转速,并正确安装刀片。
3、旋耕机间断抛出大土块。这是由于刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损引起,可校正或更换刀片。
4、旋耕后地面起伏不平。这是由于机组前进速度与刀轴转速配合不当引起,可适当调整两者之间的速度来解决。
5、犁刀变速箱有杂声。常见的原因有安装时有异物落入变速箱或轴承、齿轮牙齿严重损坏,需设法取出异物或更换损坏的轴承或齿轮。
6、旋耕机工作时有金属敲击声。主要原因有:传动链条过松后与传动箱体碰擦,犁刀轴两端刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰撞、或刀片固定螺钉松脱等,可检查调整传动链长紧度,校正或更换严重变形零件,拧紧松脱螺钉。
7、旋耕机犁刀轴转不动。这是由于齿轮或轴承咬死、左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形、传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重等原因所造成的,可校正、修复、更换严重变形损坏的零件,清除缠草积泥。
农村常见的旋耕机为横轴旋耕机,一般旋耕深度在12-15cm。也有耕深可以达到30cm甚至50cm的农机具。想题主问到了耕得太浅,在考虑更换旋耕机前,建议先考虑一下主观因素。
主观因素旋耕机耕得浅不一定是旋耕机的问题,这里面的人为原因也很常见。在农村,一般农机手给别人干农活的时候,都是想着怎么耕得浅,毕竟容易出活,而且更省油。
有的农机手在旋耕刚开始的时候,旋耕机放得比较低,耕得比较深,而到农田中间的时候,就偷偷将旋耕机提起来一点,耕得浅了就跑得快。
但是给自家的农田进行旋耕的时候,肯定是想着怎么旋地耕得最深。那么,拖拉机带旋耕机,怎么耕得最深,有以下几个方法:
1、带强压的拖拉机:可以通过调整强压油缸上的限位杆调整旋耕深度,一般出厂都调整到理论上限的。至于调到多少,得看你的拖拉机能不能拉得动了,通过拖拉机的动力和冒烟程度判断。调到拖拉机能拉得动的位置,及时固定拖拉机油管上的限位锁。
2、非带强压的拖拉机:可以通过增加旋耕机的重量来提高旋耕深度。因为不带强压功能的拖拉机是通过农机具自重入土的,增量了旋耕机重量,也相当于带强压了。有一个最简单的办法,在农田里用蛇皮袋装两袋土,直接放在旋耕机上面就行了。
3、旋耕机入土角度:通过改变旋耕机入土角度,可以让旋耕机耕得更深。做法是收短旋耕机的上拉杆,这样旋耕机的入土角度就改变了。试着调整一下,对于旋耕机耕深有帮助的。
4、更换刀片:一般的旋耕机刀片用225的,如果感觉耕深太浅,可以考虑更换长刀片,比如245或者265的旋耕刀片。通过增加刀片的长度来增加旋耕深度;或者多旋耕几遍,也可以耕得更深。
通过上述方法,旋耕机的耕作深度一般可以达到18-20cm。这个旋耕深度可以满足常见的小麦、大豆等农作物的种植深度了。
客观因素:旋耕虽然省事,但是常年只靠着旋耕,对于农田有一定的副作用,比如:
1、土壤板结:
如果常年只采用旋耕整地,那么土壤往往在十几公分深度产生板结。板结层形成以后,相当每年都是耕种在板结层以上,也就那十几公分的土壤发挥着有效作用。土壤营养不均衡,往往需要投入大量的化肥。
2、蓄水保墒:
在土壤板结后,雨水无法有效渗透到板结层一下,土壤的蓄水保墒功能被严重影响。
大家有没有注意到,常年旋耕的土壤在种植后,往往需要大量浇水,而且水分干得特别快。有时候下雨过程中,土壤上层几公分已经难黏了,但是底下的土壤却没有多少水分,很多水分顺着地边直接流失了。
1、根据查询相关公开信息显示,更换旋耕机梨刀,也可以用拖拉机上的强压。旋耕机,旋地深度不够,可以调节液压升降。
2、水稻旋耕机旋不起来深度不够可调节液压升降器进行调节,座地下有个阀要松开就可以了。
3、旋耕机升降器是一种拖拉机自动升降器,主要是由齿轮箱、万向节、丝杠、丝母、升降支臂、固定支臂、限位杆、轴承座、仿形吊杆所组成。
1、旋耕机的伞形齿轮决定转速,更换伞形齿轮可以改变转速。由于伞形齿轮是配套的,所以必须整套更换,不能只更换一个。
2、旋耕机的功率与转速是设计好了的,最好不要随便更换,否则容易对使用和寿命产生不良影响。
3、旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。
4、以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。分类有较强的碎土能力,一次作业即能使土壤细碎,土肥掺和均匀,地面平整,达到旱地播种或水田栽插的要求,有利于争取农时,提高工效并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差,耕深较浅(旱耕12-16厘米;水耕14-18厘米),能量消耗较大。主要用于水稻田和蔬菜地,也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20-25厘米,多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地。
首先把半轴总成拆下来,用螺丝刀把法兰盘堵盖扣下来,再把里面的卡癀卸下来,然后拿掉法兰盘就可以更换油封了。
半轴用来将差速器半轴齿轮的输出转矩,传到驱动轮或轮边减速器上的,半轴油封漏油,会使驱动桥内的润滑油量减少,这样会影响正常润滑的,而且会加剧机件的磨损,导致早期损坏。
旋耕机注意事项
使用前应检查各部件,尤其要检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠,发现问题要及时处理,确认稳妥后方可使用。
拖拉机起动前,应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置,要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。
1、用干抹布擦干净方向盘。
2、将方向盘套从包装中拿出,拿掉方向盘套内部支撑泡沫,用手沿着方向盘套一周捏一下,让方向盘套变得柔软些。
3、先找好方向盘套的对称位置,将方向盘套上端套在方向盘顶部。
4、按着方向盘上部,双手沿着方向盘的边缘,从上往下将方向盘两侧套好。
5、等两边套好后,再将两边的方向盘套向下按压,然后用手抓着方向盘套的下端,用力往方向盘下拉,套好下半部分的方向盘套。
6、用手对方向盘套稍作调整,方向盘套即可套好。
7、套好的方向盘套应达到牢固不滑动才算是合适的产品。