一根钢缆就能制成的刀，为何倍受一战二战士兵追捧

自行车链条是自行车传动系统中的驱动力，它通过齿轮不断的循环，从而让自行车前进。那么自行车链条是如何制作的呢？

第一、首先冲床将钢片切割并压制成八字形状的内链环，这些压制好的内链环每一枚都可以相互连接。然后工人把内链环氧纹送去检测，确认洞与洞之间的距离没有误差，同时也要测量洞口的直径，必须精确到误差在一毫米以内。记得把内变环送进850摄氏度的烤箱中，经过高温的炙烤之后再进行快速冷却来强化钢铁。工人现在把内链环放到一台圆形的机器，然后加入陶瓷和石英粉，再倒入一点水，接着盖上盖子并将其旋解。机器的剧烈震动会让粉末雨水形成研磨膏，从而研磨内链环。

第二、紧接着将研磨或的内链环装进金属篮子里，机器会把篮子侵入一系列的化学溶液里，让内链环的表面镀上一层镍铁浮蓉。镍铁浮龙镀层可以防止腐蚀它光滑的纹理，也让自行车链条在通过链轮的时候更轻松自行车的外链环只要涂上不同的外层，它跟内链环不同，外链环不用通过链轮，因此只要简单的镀镍就可以。接下来就是自行车链条的组装。首先管子将零件一个个输送到组装机上，握爪手臂会调整位置，将链环装到其他链环组件上，然后机器把烧钉压入链环的动力来固定组装。

第三、接着握爪把完成的自行车链条段一到下一个工作站。自行车的链条必须要用上许多小零件才能打造出一小段，一段又一段的链条，互相连接在一起，就形成了自行车链条。组装好的链条会经过检查站，质检员会通过放大镜检查有没有缺陷。接下来链条会被切入热油里润滑链环，避免在使用时发出一下或是受到磨损。链条离开润滑站后，会通过一卷吸收性材料将链条上多余的油渍吸干，然后用激光工具标识出链条切割的确切位置，再用裁切刀进行切割。一般标准的自行车链条长度为144厘米，最后制作好的自行车链 就可以打包出售了。

链锯是如何制造的？它又是如何锯开粗壮的硬木却不会伤到伐木的工人？

第一、链锯是由上百个活动的部件组成，其中轻型活塞驱动着坚韧的祛皱，祛皱为三排链条提供动能，让他以时速110公里的速度运转。在最外层的链子上有33个锋利的切齿，它可以锯开最坚硬的树木。在链条周围的这块扁平金属导板是练车的力量核心，它要支撑的急速运转的链条，并且还要足够的轻。为了减轻导板的重量，工人会以一种特殊的方式来打造导板。首先机器会取两片实心金属块，将它们叠在一起，让中间形成空心的洁面。然后将导板送进大型，很接近1.8万伏特的电力会用金属块融合在一起。中空的结构让这块导板比实心的更轻，硬度却和实心导板一样坚固。接着在导板的末梢安装一枚齿轮，齿轮会在轴承上旋转，让链条平稳的运转，导板制作完成后，接下来就是锯链的设计。

第二、锯链主要由三排独立的坚固链条组成。这也正是他强打切割速度的秘密。为了获得最大的稳定性，中间链条的底部被勾子固定在导板上，坚韧的链轮齿将发动机的动量传送给链条，外侧的两排链条上布满了镀铬的硬化钢切齿，它每秒可以切割500字。要让教练发挥最大的作用，那么就需要配上强大的发动机。发动机付为例的奥秘在于其组装方式。

第三、首先，大型自动车床将固态金属切割成发动机的部件，祛皱会将活塞的上下运动转变为驱动轴的旋转运动。活塞的每次启动都会给曲轴带来巨大的压力，为了能让驱轴承受这样的压力，要将整批曲轴放进巨大的火炉中加热，炉子会加热到1800摄氏度，区轴在经过长达六小时的烘烤后，现在它们的硬度是普通钢材的三倍。接下来工人就把组成发动机的297个独立零件组装起来，组装好的成品11台结实的单缸机器，其功率质量要胜过超级跑车。拥有这样的威力，如果链锯反弹病机操作者，这是致命的，所以在发动机罩的下面藏着一个精巧的断电设计。

第四、在锯子的顶部，一个活动护手盘与弹簧笔相连，它能促使一条钢带紧紧夹住附着于主驱动链轮上的金属鼓轮，让练车在一秒内停下。当链锯回弹操作者的手腕，将护手盘向前推，链锯就会完全停止运转。但是，长期使用链锯会面临另一个问题，那就是引擎产生的持续震动。为了解决这个问题，就需要安装上防震弹簧。这些弹簧将操作者持握的把手与链锯主体相连，他们就像汽车里的选角，有助于消除在切割时手部受到的震动，同时也提升了链锯的使用体验。

那啥，当然我没搞过，大概是这样的：

呃，刀，您老自己准备（少见又少见）；铁链（粗的）；小刀，还有一些其他东东...........

（1）把刀刃抽出来（您老自己看着办吧）

（2）一般刀刃后面有一块铁，镂空（中间一圆的）链子串进去

（3）将刀柄镂空（厚实点）

（4）一根铁丝弯一下塞进去，外加一个弹簧。（个人认为有一种双重弹簧弹力最大）

（5）把一个地方钻孔做一个类似长柄雨伞开关的东东

（6）通通塞进去（很难，加油！！！）

哦了 选我吧，打字很难得！！！o(╯□╰)o

1、将锯链一端装置在链轮上，锯链另一端套在导板上，中导齿正好卡进导板导槽。注意：链条的刀齿朝前。

2、将导板安装到充电电锯锯上。

3、将压紧盖装在导板上，顺时针转动压紧旋钮。

4、转动链条张紧旋钮，调节链条的张紧度。

5、拧紧压紧旋钮，油锯导板和链条安装完成。

使用弹簧钢的地方很多，发条，弹簧…………，我建议大家使用汽车的弓子板，去卖报废汽车的地方很容易就可以找到，而且是平板形的，加工起来也容易一些，如果有条件也可以使用火车的避震弹簧，这个材质更好，我最喜欢使用的材料是38CrSi我接触到的是用来制作坦克履带的销子的，用这个来做刀砍上10斤排骨是不会钝的。<

至于制作方法相信大家都很清楚，我多说一句，方法当然是最好用锻造，锻造的过程中最好做几次折叠，让金属流线的方向基本和刀刃的方向相同，这样刀身可以得到最大的强度，成分也比较均匀。[>

热处理，我感觉这个是最关键的，我觉得热处理应该在使用砂轮开刃以后，进行热处理以后在对刀刃进行精细加工，加工时候记得要沾水避免刀刃退火。

弹簧钢的淬火温度比较高一般都在850度左右，温度不太好控制，如果用眼睛看的话到红的发白发亮的时候基本上就可以了。淬火要使用油。

经过上述工艺基本上可以得到锋利韧性兼备的刀了至于是否漂亮要看诸位的手艺了。

链条在现代甚至古代都是必不可少的工具，它经常被用来捆绑、束缚和牵扯物体。不同尺寸的链条有不同的用途，那么这些链条是如何制作的呢？

第一、制作链条要从这卷弯曲的钢丝开始。首先，机器拉着钢丝通过一个钢制岛环境牵伸箱箱子内部的润滑优惠润滑钢丝。钢丝从箱子出来后会通过半径比钢丝小的染料还当旋转的滚筒拉扯钢丝钳几时，钢丝会变得更细、更硬且牢固。借着钢丝会来到这台成型机，一个浅口工具会推动钢丝前进，另一个前后压迫钢丝，是钢丝弯曲成钢丝真让他形成字母C的形状。然后另一个成型工具将缺口闭合，完成了一条练字中的意境。这部机器正在制作的是起重链条，它通常会被用来吊灯。

第二、在车间的另一边，一台成型机正在负责制作有更大载重量的链条。机器将钢丝拉到滚筒，滚筒再把钢丝拉直，然后钢制切割机在钢丝的两面开槽，这些槽标志着钢丝被切成一节节的位置，接着机械刀会在开槽处进行切割，切割下来的美睫钢丝会被滚轴B绕着刚苏扣成环。这个过程看起来很简单，其实它施加了数吨的压力来给钢丝塑性。当衮州必将美洁钢丝扣成环后，钱扣工具会将刚还掉转方向，以便于完成的光环和下一节刚还合并在一起。这家链条工厂有几十台成型机，每台机器每分钟能制成50到60节的钢化，每小时大约可以制成76米长的链条。

第三、链条制作完成后，还需要对其进行加固，接下来就要这台焊接机器。在焊接机器左右两端的锤子将一节链条推进，然后两个钢块从旁边向内推，它们充当电极给钢环的两端充电，电流会在钢环的缺口流动，此时连环达到了927摄氏度，让钢丝融化，从而将链环的两端融合在一起，接着用滑轮将新焊接的链条放进加热线圈，电流通过线圈从里面加热链条到940摄氏度变成橘红色，然后将面条放进水中冷却。在极端的冷热差异下，钢的分子结构被改变，从而让链条变得更加的坚硬。

第四、此时的链条还有点脆弱，所以还需要进入第二个温度稍低的加热线圈，然后进入另一个冷却池，从冷却池出来后的链条就会更加坚硬且更有韧性。接着就是链条的强度测试，滑轮带着链条进入钢槽，左边的加钱让链条保持不动，同时水压驱动的钢块将链条向右了，如果中间的链环断开，就表示这整根链条都不合格。最后经过强度测试合格的链条就可以打包发往各地的五金店。

李元芳在第一部《使团案》结束时为了纪念虎敬晖决定“弃刀用剑”，但多年来一直将链子刀带在身边。并多次用链子刀杀敌立功，斩妖除魔，力挽狂澜。在与蛇灵、黑衣社、铁手团等江湖组织的大战中，链子刀都起到了不可或缺的作用。在第三部邗沟案时，李元芳遭铁手团十一位高手围攻，力战群雄，后因体力不支沉入大运河，在落水前，他将链子刀砍在柱子上保持平衡不倒，船沉后，链子刀随之湮没。但有意思的是第四部中仍有出现，