螺栓与扳手尺寸对照表 口诀

一般是螺栓的直径乘以1.5倍就是呆口、梅花的尺寸。内六角扳手一般是螺栓的直径减去2。所有的扳手，包括开口扳手、内六角扳手、梅花扳手、套筒扳手等，其尺寸都是指螺栓头部对边的宽度尺寸，而螺栓的规格是指螺纹的公称直径。例如，M10的外六角螺栓，其对边宽度为16mm（参见国标GB/5780-86，设计手册上都有），就选用16的开口扳手或梅花扳手。又如GB/70－85内六角螺栓，M10的内六角螺栓的对边尺寸为8mm，则选用8mm的内六角扳手。

随着经济的发展，我国很多企业进口了大量的通用机械（如：水泵、阀门等）和设备，而这些设备的制造多采用英制标准，给企业日常维护时工器具的配备和选用带来了一定的麻烦，尤其是螺栓所对应的扳手。在此，笔者整理提供了一份扳手计算的资料供大家参考。

1、计算标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：

标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=（螺栓螺纹尺寸分子×3）÷（螺栓螺纹尺寸分子×2）

例如：1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸=3/4英寸

2、计算加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：

加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=标准螺栓螺母尺寸 1/8

例如：1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸 1/8=7/8英寸

以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表，敬请使用。 螺栓螺纹

尺寸标准螺栓螺母尺寸 （扳手尺寸）加重螺栓螺母尺寸 （扳手尺寸）内六角螺栓螺纹

根据外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺丝规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M4216的‬螺‬丝用‬规‬格‬为‬24大‬的‬扳手‬。

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。

扩展资料：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

常用类别

a. Slotted: 一字 ( Minus )

b. Phillips: 十字 ( Plus )

c. Phil-Slot: 一字/十字

d. Hex Socket: 内六角

e. One Way: 单向 （只可锁入，不可退出）

A-4: Head Code/ 头部外型.

a. Flat: 平头 （锁入后，顶部与工作件齐平)

b. Oval:色拉头、O头、半沉头

c. Round: 圆头

d. Pan: 圆扁头

e. Truss: 大圆扁头

f. Hex : 六角头.

A-5: Finish Code/外观处理.

公制自攻螺丝 ：于品名后方直接标示 Tapping Type.

Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type:

M3自攻螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑.

一般以产品别或标示，再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用.

主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。

螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝质量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。

参考资料：百度百科-螺丝

M8的好想是用14的扳手吧，一般13的扳手在公制螺栓中是不常用的．对于标准螺栓来说．在选扳手来说，就是螺栓的公称直径加上它尺寸的一半，如M20既选30的扳手．20＋2／20＝30但这不是绝对的就想M10的就用17而没有15的了．　不过就大约在在那个范围了．你应该想了那M8的不就该用12的了吗？当初我也是那么想的，但后来了解，那俗＂大屁股＂螺丝．　你只要记住公制扳手的开口尺寸，在有螺母　螺栓型号时，就比较容易想出该用什么扳手了．　在工作中总结　积累．．．．．．

扳手的规格是按螺栓的六角头的对边尺寸来确定的，不论那种扳手（开口、梅花、套筒等），对应的同一螺栓的规格都是一样的。

M8-13 ,M10-16, M12-18, M16-24, M20-30, M24-36, M27-41, M30-46, M33-50, M48-75,

313NM的力矩就行，也就是31.3公斤。

高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点.高强螺栓

高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.

高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手.

1、单头呆扳手和双头呆扳手：

用于紧固或拆卸六角头或方头螺母螺栓，单头单种规格，双头双种规格。

2、梅花扳手和单头梅花扳手：

只适用于六角头螺母螺栓，因为是弯头，特别适用于地位较狭小、位于凹处、不能容纳呆扳手的工作场合。还有弯柄梅花扳手，解决了部分特殊环境的使用问题。

3、棘轮梅花扳手：

与梅花扳手的外形、功能相同，不同之处是带一个棘轮环，可以在使用的时候直接在螺母上转，就能上或者下螺母；普通扳手在一些角落使用的时候转到一定角度就必须拿下来调整再转。但也有它的缺点，不能有很高的扭矩，并且使用的时候不能用力过猛，否则里面的齿轮与卡块容易损坏。

4、两用扳手：

一端呆扳手、一端梅花扳手。

5、敲击呆扳手和敲击梅花扳手：

与单头呆扳手和单头梅花扳手相同，柄端还可以作锤子敲击用。

6、活扳手：

开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。

7、管活两用扳手：

活动钳口一端制成平钳口，一端制成带有细齿钳口，按下蜗杆，可自由调换钳口位置。

8、内六角扳手：

紧固或拆卸内六角螺钉。分为平头、球头、米字三种。

9、扭力扳手：

一般配合套筒使用，表盘式／指针式扭力扳手在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩，预置式扭力扳手可以设定规定的扭矩，当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号，适用于对扭矩大小有明确规定的场合。也可以定做扳手头，变成活动头、开口头等等。

10、钩形扳手／月牙扳手／圆螺母扳手：

紧固或拆卸圆螺母。

11、套筒扳手：

分手动和气动，以手动套筒扳手应用较广，由各种套筒头、传动附件和连接件组成，具有紧固或拆卸六角头螺栓螺母的功能，特别适用于空间狭小或深凹的场合。手动套筒扳手的配件如下：

（1）棘轮扳手

（2）滑行杆：滑行头的位置可以移动，调整力臂大小。

（3）快速摇柄：利用弓形柄部可以快速连续旋转。

（4）弯柄

（5）转向手柄：可以旋转，在不容角度范围内旋动。

（6）万向接头：与转向手柄相似。

（7）接杆／伸长杆：可旋动更加深凹处的螺母螺栓。

（8）接头：连接不同尺寸带方孔和方榫的接杆、套筒等。

（9）套筒头：有六孔和十二孔之分。

（10）旋具套筒：可把套筒扳手变成各种规格的旋具（螺丝刀）使用。

一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：

二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：

攻螺纹底孔的计算：    

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

三、扳手与螺母对应规格

1、常用的开口扳手规格为：

7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65

2、对应螺纹规格为：

M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

4、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为：

S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42

扩展资料

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：

对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。