卸料平台钢丝绳预埋件尺寸

钢丝绳根据项目实际情况，也许根据你的卸料平台尺寸要求。

A款规格尺寸:6m*2m*1.2m；

B款规格尺寸:7m*2m*1.2m；

16#工字钢或 18#槽钢

外围档：平板或不铺；

底板：3mm花纹板或不铺；

围栏方管：40*40mm。

尺寸为：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。

卸料平台搭设要求：

①次梁为14#工字钢，间距800mm。在卸料平台底面满铺5cm厚木板（或者先在次梁上铺设木枋，间距150mm，再满铺18厚模板）。

②卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台，外脚手架水平杆避开卸料平台，在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。

③在卸料平台工字钢锚固端，要用木楔将U形螺栓与工字钢卡紧，防止工字钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。

④钢丝绳端头采用至少三个U形专用卡口螺栓紧固，螺栓的U口方向应两正一反。安装时对钢丝绳预加适当应力，保持钢丝绳处于绷直状态。

⑤卸料平台应设置200高踢脚板，防止扣件等物体坠落而造成伤害。

⑥卸料平台三侧边需做1200高防护栏杆，采用48×3.0钢管＠1000作立柱、Ф14圆钢＠400制作防护栏，防护栏满挂网。卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。

⑦卸料平台上需挂设限载公示牌，堆放材料总重不得超过额定限制荷载。按本交底制作出的卸料平台额定限制荷载为800Kg。

⑧卸料平台制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。

容许荷载：施工活荷载2KN/㎡，集中荷载10KN/㎡

（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台；

（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定，悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象；

（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳；

（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网；

（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）；

（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3；

（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载；

（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护；

（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。

允许使用净面积7~9m² 允许承重量≦10KN。

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。

制作：卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米,长度为6.5米,上铺5CM厚的木板，采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。具体的平台制作和安装见后附图。

注意事项：

（1）料平台的制作应由专业电焊工进行。

（2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

（3）平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。

（4）防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。

（5）钢丝绳的锚扣应符合规范要求。

（6）料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。

（7）卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。

（8）吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。

（9）为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。

（10）第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。

原则上说，他的全名应该叫悬挑式操作平台。

一、规范上，对操作平台强制性要求的有三点：

1、操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在稳定的主体结构上，且应可靠连接；

2、严禁将操作平 台设置在临时设施上；

3、操作平台的结构应稳定可靠，承载力应符合设计要求。

悬挑操作平台

二、节点要求：

1、 悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m，均布荷载不应大于5.5kN/m',集中荷载不应大于15kN,悬挑梁应锚固固定。

限重牌

2、 操作平台二侧应设置4个吊环（吊环直径正常Φ20及以上），吊环应按通用吊环或起重吊环设计，并应满足强度要求。平台两侧的连接吊环应与前后两道斜拉钢丝绳连接，钢丝绳和钢梁的夹角≧45度，每一道钢丝绳应能承载该侧所有荷载。

二道吊环

3、钢丝绳应采用专用的钢丝绳夹连接，钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。建筑物锐角、利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物。

钢丝绳夹

钢丝绳对应的钢丝绳夹

钢丝绳对应的钢丝绳夹

4、悬挑式操作平台的外侧应略高于内侧外侧应安装防护栏杆并应设置防护挡板全封闭。

悬挑操作平台

5、 操作平台应采用型钢作主次梁，满铺厚度大于50MM的木板，并固定。

室内固定方式

型钢

6、最重要的一点，悬挑式操作平台要进行结构设计，计算应符合规范的规定，过程过于复杂，另述。

只要工程管理人员记住上述内容，对悬挑操作平台的检查便能做到心中有算

国内钢丝绳主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），是进口光面钢丝绳的2-3倍，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），因为使用寿命超长，磷化涂层钢丝绳单位使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%，质量稳定性可靠性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，镀锌锌层越厚耐腐蚀能力越强，锌层厚度以克/平米表示。

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，正在被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业以假冒产品侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。

钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳，磷化涂层可以提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳使用寿命超长，大气环境中应该优先使用（疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍左右）。

腐蚀环境中，优选热镀锌-磷化双涂层钢丝绳或热镀锌钢丝绳，如海水或海洋环境中使用的钢丝绳。

如下：

1、在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥，按施工设计定位预埋梁上拉环；检查预埋环质量；按施工设计放线、设置卸料平台位置；定性卸料平台采用塔吊整体吊装。

按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固螺母；设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用木楔打紧；卸料平台安装时外口略高于内口，不得向下倾斜，端头起拱大于1%。

3、卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。

5、工人在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

6、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

建筑施工悬挑卸料平台规范尺寸为：

1、悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。

2、容许荷载：施工活荷载2KN/㎡，集中荷载10KN.