扭力扳手怎么用
扭力扳手使用方法:
1、根据螺栓或者螺帽所需要的扭矩值,来确定预设的扭矩值,一般车辆轮胎螺丝的扭矩是110-150N·m,具体最好参考一下你的车辆使用手册;
2、在预设扭矩值的时候,要把扭力扳手手柄上面的锁定环给往下拉,并且旋转手柄,将微分刻度线数值和标尺主刻度线调节到所需要的扭矩值;
3、调节完成之后,就可以松开手柄上面的锁定环,手柄就会自动锁定了;
4、使用相应规格的套筒安装挂在扳手方榫,再把紧固件给牢牢套住,最后缓慢对手柄进行用力。在用力的时候一定要按照标明的牵头方向进行,拧紧到发出咔哒的信号时,就可以停止用力了。
哈塞特
专业做扭力扳手的品牌很多,判定一把扭力扳手的好坏,最重要一个参数就是精度。常规扭力扳手精度在3%,能做到2%甚至1%精度的却是屈指可数。哈塞特可以做到精度2%,而达威力,最高可以做到1%的精度,当然精度也要比2%的高出数倍了。
扭力扳手使用注意事项:
1、不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
2、严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扭力扳手。
3、根据需要调节所需的扭矩,并确认调节机构处于锁定状态才可使用。
4、预置式扭力扳手使用完毕,应将其调至最小扭矩,使测力弹簧充分放松,以延长其寿叩。
5、应避免水分侵入预置式扭力扳手,以防零件锈蚀。
6、所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择。
7、各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。
力矩扳手最主要特征就是:可以设定扭矩,并且扭矩可调。
力矩扳手就是紧固螺栓的,一般对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。
对于汽车底盘螺栓、固定轮毂的螺栓,机油堵等,都必须严格按照大众的数据,使用力矩扳手,否则会由于工人力量不一致,造成螺栓溢扣或是紧固不到位,给你带来不必要的损失。
行业内常见的手动扭力扳手有三种类型:预置式扭力扳手、数显式扭力扳手、表盘式扭力扳手(也叫指针式)。
每种类型的扳手都有它各自的特点,使用的场合也不尽相同,像预置式扭力扳手主要用于螺栓预设数值的紧固,数显式扭力扳手和表盘式扭力扳手一般用于扭力的检测。
总的来讲就是,扭力扳手的使用主要在于螺栓力值的精确控制。
1. 预置式扭力扳手
优点:扭矩值可调,到达预设扭力数值提示“咔嗒”声,并同时伴有手感振动报警,头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列,扳手使用寿命相对较长。
缺点:受力过程中力值不能实时显示,不能用作检测扭力。
使用方法:因品牌厂商不同,调节扭矩的方式略有差异,有下拉式解锁调节扭矩的,也有尾部旋钮解锁的,但大致都差不多。预设扭矩也是旋钮刻度加上钢柄压印刻度,预设好扭矩值后,锁定好就可以使用了,达到预设值会有声响或震动报警。
2. 数显式扭力扳手
优点:LCD视窗读数,多种工作模式切换(峰值、跟踪),多种单位切换(N.m、ft.lb、in.lb),头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列,预设数值声光报警,受力时扭矩值可实时观察,常见的扭力检测用扳手,精度在±1%左右,有些品牌附带数值存储wifi连接打印功能。
缺点:价格相对较高
使用方法:由于数显扭矩扳手是高精度数字扭矩测量工具,扳手内部都是电子元件,跟预置式机械扳手有很大区别,使用时需轻拿轻放。通常需要充电或者安装电池使用,面板的按键功能使用也因厂家不同而有区别。同样的,主要功能都差不多,使用也不复杂,具体操作可查看扳手配套的使用说明书。
3. 表盘式扭力扳手(指针式)
优点:传统表盘读数,可用于一般检测使用,定位于预置式跟数显式中间。
缺点:头部为固定头需配套筒使用,没有棘轮回撤功能,精度在±3%左右。
使用方法:表盘一般有“黑”主动、“红”从动两根指针,主动指针随作用力大小而转动,同时带动从动指针。从动指针需要手动置零,不随作用力的改变而转动,方便读数。
M8的标准件扭力扳手最大最小的扭力值是3扭力和10扭力。
螺栓锁紧的力量是介于屈服强度值的75%~90%。
1、负荷达到螺丝90%的屈服强度。
2、摩擦系数为0.14。
标准螺纹有公制和英制之分,因此同是M10的螺纹它的螺距也不相同。航模、直升机航模中的螺距:指的是直升机的旋翼或固定翼的螺旋桨旋转一周360度,向上或向前行走的距离。
螺旋CT的问世产生了一个新的概念,螺距(pitch,P)。对早期的单层螺旋,各厂家对此定义是统一的,即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。
扭力扳手使用注意事项
1.不要使用预设扭矩扳手拆卸螺栓或螺母。
2.严禁在扭力扳手末端加套筒延长扭力臂,以防损坏扭力扳手。
3.根据需要调节所需扭矩,使用前确认调节机构已锁定。
4.预设扭矩扳手使用后,应调整到最小扭矩,使力簧充分松弛,以延长其使用寿命。
5.避免水侵入预设扭矩扳手,以防止零件生锈。
6.所选扭矩扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致。扳手开口过大,容易滑落,损坏螺丝的六角。进口汽车维修中,应注意扳手公制的选择。
7.对于各种扳手的选择原则,一般首选套筒扳手,其次是梅花扳手,再次是开口扳手,最后是活动扳手。
8.为防止扳手损坏滑脱,拉力应施加在开口较厚的一侧,对于受力较大的活动扳手要特别注意,防止开口呈“八”字形,损坏螺母和扳手。
扭力扳手刻度怎么看
扭矩扳手有指针式和预置式两种。指针式扭矩扳手使用方便,达到一定扭矩后指针会指向相应的数字。预置扭矩扳手使用起来更简单,需要多大的扭矩就可以调多大的扭矩。
目前大部分汽修厂都在使用预置扭矩扳手。这种扭矩扳手需要预先设定好扭矩值。如果在拧紧过程中达到预设的扭矩,扭矩扳手会打滑并发出咔哒声。
预设扭矩扳手表面有数值。设置时,只需将旋钮旋至所需数值即可。
汽车零配件装配时需要扭矩扳手的地方很多,比如拧气门盖螺钉、减震器螺钉、车轮螺钉等。
拧一些螺丝的时候,拧的顺序很重要,很多维修工都不把这个当回事。如果不按照规定的顺序拧紧螺钉,部件受力不均匀,可能会缩短部件的使用寿命。
驾车者可以在去换 轮胎 或者一些配件的时候观察。如果修理工全程没用过扭力扳手,那下次就不要去这家修车厂了。
扭力扳手使用注意事项@2019
松开复位法:在螺栓和机构件之间划线,用扭力扳手松开螺栓90度左右,然后拧紧螺栓对准刻线的一瞬间读数。
扭力扳手的型号通常是按照扭力范围来定的,使用扭矩范围为5-25N.m,传动方榫尺寸为6.3×6.3mm的预置扭矩扳手即可测量。
中国的扭矩<=100,200,300n*m的方榫边长为12.5mm,中国的扭矩<=500n*m的方榫边长为20mm,中国的扭矩<=10n*m的方榫边长为6.3mm,中国的扭矩=750-2000n*m的方榫边长为25mm。
扩展资料:
扭力扳手使用注意事项:
1、使用扭力扳手时,应平衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后,应停止加载。
2、不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
3、严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扭力扳手。
4、根据需要调节所需的扭矩,并确认调节机构处于锁定状态才可使用。
5、扭力扳手使用完毕,应将其调至最小扭矩,使测力弹簧充分放松,以延长其寿命。
6、应避免水分侵入预置式扭力扳手,以防零件锈蚀。
7、所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择。
参考资料来源:百度百科-扭力扳手
参考资料来源:百度百科-直角方榫
一、手动扳手
现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式)。
其中机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。
数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化。现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的。
打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象。此种是1,2年才出现的新感念产品。电动扭矩扳手的使用
机械音响报警式是市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵。不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高。
二、电动扳手
一般就是可以设定扭矩值的电动扳手,也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓,使用时,先把扭矩调到需要规定的扭矩,然后紧固螺栓。
电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种,由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值,当达到预定扭力时,电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器,时刻监测扭力值的变化,当达到预定扭力时,电机停止工作。
电动扭矩扳手具有精度高(±2%)、故障率低、寿命长、可编程,可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力,所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂,防
止操作人员出现安全事故。
三、气动扳手
气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源,带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种:油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值,控制器控制电磁阀断气,扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓,但因无反作用力而受用户喜爱。