塔吊标准节安装对连接螺丝有何要求?
塔吊标准节靠塔吊自身的顶升装置,一节一节的组装在一起构成塔吊的“躯干”,起到支承上部工作部件的作用,主要承受顶部工作部件传来的轴向压力、水平力、弯矩和扭矩。
《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)第2.2.2.2条明文规定:“连接螺栓必须采用扭矩扳手或专用扳手,按装配技术要求拧紧”,这类塔吊的使用说明书中也做出了同样的要求。
塔吊标准节螺栓松动是针对标准节节间采用螺栓套管连接形式的塔身,目前大多数塔吊厂家的中小型塔吊(60t·m及以下)都采用这种连接形式,且螺栓均为高强度螺栓。
扩展资料
实际安装的塔吊的螺栓预紧力几乎都达不到规定的预紧力要求,这是螺栓松动的重要原因。还有,塔吊顶升加节时,吊臂侧的标准节连接接触面受拉,平衡臂侧的标准节连接接触面受压,在相同拧紧扭矩作用下,此时两侧螺栓中的预紧力相等。
当塔吊旋转,吊臂方向变化后,塔身标准节接触面受压受拉情况改变,螺栓中的受力变化很大,特别是将吊臂转到与顶升加节时相反的方向,原吊臂侧的标准节连接接触面由受拉变到受压,其螺栓所受的拉力大大减小,特别当原预紧力比正确值少得太多时,将有可能没有预紧力了,这是螺栓松动的另一重要原因。
参考资料来源:百度百科—塔机标准节
参考资料来源:住建部—建筑起重机械安全监督管理规定
地脚螺栓应垂直倾斜,不得垂直倾斜。在地脚螺栓的安装过程中铺设地脚螺栓时,经常会遇到固定螺栓的二次灌浆。即在浇筑地基时,预先在地基上预留地脚螺栓的预留孔。,并安装了安装设备。穿上地脚螺栓,然后用混凝土或水泥砂浆倒入地脚螺栓。
塔机地脚螺栓的定位必须准确,否则不易安装。首先制作一个底模,划好线,并做一个好眼睛。在底部模具上固定16个螺栓,测量高度和水平,用钢筋捆扎并将它们固定在钢制保持架上。定位很好,固定必须坚定。打鼾时会有振动,即使底模固定,地脚螺栓也会移位和倾斜,这会对后续安装造成麻烦。
注意事项:挖掘基坑时,根据排水管的高程和边界点,控制过挖,严禁开挖。地板加固的预留长度必须满足重叠要求。止水带的安装必须居中,固定和平直,并在浇注后用沙袋保护。在混凝土浇筑过程中,严禁将振动杆接触止水带和预埋角柱,以防止位移。接地焊接必须满,以满足电阻要求。
扩展资料:
塔吊标准节靠塔吊自身的顶升装置,一节一节的组装在一起构成塔吊的“躯干”,起到支承上部工作部件的作用,主要承受顶部工作部件传来的轴向压力、水平力、弯矩和扭矩。
《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)第2.2.2.2条明文规定:“连接螺栓必须采用扭矩扳手或专用扳手,按装配技术要求拧紧”,这类塔吊的使用说明书中也做出了同样的要求。
塔吊标准节螺栓松动是针对标准节节间采用螺栓套管连接形式的塔身,目前大多数塔吊厂家的中小型塔吊(60t·m及以下)都采用这种连接形式,且螺栓均为高强度螺栓。
参考资料来源:
百度百科-塔吊标准节
百度百科-塔吊
你还需要确定下你的螺栓的材质,加上材质才可以大概确定紧固扭力值。
首先,第一步:根据螺钉的材质确定它所属于的系列:
1):标准T系列(用途:普通,材质SS,SC)
普通紧固,只要允许,应尽可能使用该系列
2)0.5T系列(用途:电子产品,材质CR、CB、AB)
螺钉,内螺纹,紧固体采用铜、铝、塑料等时,压铸产品塑料零件。
3)1.8T系列:(用途:车辆、发动机,材质SCr、SNC、SCM)
采用特殊钢的强力螺纹接头、特别是螺栓承受额外动负荷时。
4)2.4T系列(用途:建设,材质SCr、SNC、SCM、SNCM)
采用特殊钢的强力螺纹接头,特别是螺栓仅承受静负荷时(摩擦结合)
第二步:确定螺钉的标称直径,以mm为单位:
下面表格是M42的四个系列的扭矩值(单位是N.M),从左到右依次是T、0.5T、1.8T、2.4T
表格全图:http://www.welltron.net/zhishi/96.html
2、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。
1、垫片与法兰密封面应清洗干净,不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存
在。
2、垫片外径应比法兰密封面外小,垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取垫片
厚度的2倍,以保证压紧后,垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。
3、垫片预紧力不应超过设计规定,以免垫片过度压缩丧失回弹能力。
4、垫片压紧时,最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,
最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的垫片压紧通过
计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。
5、安装垫片时,应按右图的顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次
就达到设计值。一般至少应循环2~3次,以便垫片应力分
布均匀。
6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道,换装垫片时应使用安
全工具,以免因工具与法兰或螺栓相碰,产生火花,导致火灾或爆炸事故。
7、管道如有泄漏,必须降压处理后再更换或调整安装垫片,严禁带压操作。
二、特殊安装要求
1、安装与突平面法兰相配的缠绕垫片时,应注意保证密封件与管道同心,一般采用外加
强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位,不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时,应注意与槽壁面保持间隙一致。
2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时,应将一定厚度的钢板置于垫片外侧,再压紧法兰,
以免垫片内的包覆填料受压后,把金属外壳的接口(或搭口)胀开,损坏垫片。
3、当法兰工作温度高于200℃,在法兰密封面和垫片间应涂上密封胶,以防止高温下垫
片与法兰密封面烧结,给检修和更换垫片增加麻烦。
4、密封面不平时,可在密封面上涂上密封胶后再安装垫片。密封胶一般由二氧化锰、铅
丹、石墨粉和熬过后亚麻子油(干性油)组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。
5、对于安装八角型金属环垫,当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时,可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫,配研较为困难,为了填补金属表面微小的凹凸不平,可使用密封胶。
三、安装前对螺栓、法兰的检查
1、 对螺栓、螺母的检查
1) 螺栓及螺母的材质、型式、尺寸应符合图纸要求;
2) 螺母在螺栓上转动应灵活,不晃动;
3) 螺栓不应有弯曲现象;
4) 螺栓螺纹不允许有断开现象。
2、对法兰的检查
应检查法兰型式是否符合要求、密封面是否光洁、有无机械损伤、径向划痕和锈蚀。
3、对垫片的检查
1、垫片材质、型式、尺寸是否符合要求;
2、垫片表面是否有机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷;
3、对于椭圆形及八角形金属环垫在安装前应检查法兰梯形槽尺寸是否符合要求,槽内
是否光洁。可在环垫接触面上涂上红铅油,以检查接触是否良好。如接触不良,应进行研磨。
四、对管道与法兰安装质量的要求
1. 偏口
指管道与法兰不垂直、不同心,法兰面不平行。两法兰间允许的偏差值为:采用金属垫片时,应小于2㎜;采用金属-非金属组合垫片及金属垫片时,应小于1㎜。
2. 错口
指管道和法兰垂直,但两法兰不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下,不用其它工具可将螺栓自由地穿入螺栓孔为合格。
3. 张口
指法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值(除去管子预拉伸值及垫片或盲板的厚度)为:管法兰的张口应小于3㎜;与设备接管连接的法兰应小于2㎜。
4. 错孔
指管道和法兰同心,但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距离偏差较大。螺栓孔中心圆半径允许偏差为:
螺栓直径≤30㎜时,允许偏差为±0.5㎜;
螺栓直径﹥30㎜时,允许偏差为±1.0㎜;
相邻两螺栓间距的允许偏差为±0.5㎜。
任何几个孔之间弦距的总偏差为:
DN≤500的法兰,允许偏差为±1.0㎜
DN600~1200的法兰,允许偏差为±1.5㎜
DN1300~1800的法兰,允许偏差为±2.0㎜。
五、控制螺栓紧固力的方法
安装螺栓法兰连接前,应先根据螺栓的新旧程度、润滑状态、材质等估算其紧固力。若紧固力过小,则垫片预紧应力不足,连接无法实现密封。若紧固力过大常常引起垫片或密封面破损。 为此,必须对螺栓紧固力加以控制,控制螺栓紧固力必须使用测力扳手、定力矩扳手等专用工具,计算并控制预紧力。
连接螺栓必须采用扭矩扳手或专用扳手,按装配技术要求拧紧。
塔吊标准节螺栓松动是针对标准节节间采用螺栓套管连接形式的塔身,大多数塔吊厂家的中小型塔吊(60t·m及以下)都采用这种连接形式,且螺栓均为高强度螺栓。
实际安装的塔吊的螺栓预紧力几乎都达不到规定的预紧力要求,这是螺栓松动的重要原因。还有,塔吊顶升加节时,吊臂侧的标准节连接接触面受拉,平衡臂侧的标准节连接接触面受压,在相同拧紧扭矩作用下,此时两侧螺栓中的预紧力相等。
当塔吊旋转,吊臂方向变化后,塔身标准节接触面受压受拉情况改变,螺栓中的受力变化很大,特别是将吊臂转到与顶升加节时相反的方向,原吊臂侧的标准节连接接触面由受拉变到受压,其螺栓所受的拉力大大减小,特别当原预紧力比正确值少得太多时,将有可能没有预紧力了,这是螺栓松动的另一重要原因。
塔吊操作规程
1、使用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好。
2、操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。
3、设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。
4、严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
5、装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。
6、坚持十不吊。作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的十字作业工作。
1、当在工作中的塔吊,如果在连接的相同之处有一组连接预紧力相差较大,那么,连接的螺栓承受轴向力差异会比较大,预紧力过大的螺栓长时间在重载负荷下,非常容易造成破损,那么在现实的操作过程中如果发现八个基础螺栓有一颗破裂,就会出现这种现象。那么就要注意预紧力要保持相同,当在执行的过程中,因工人力量不匀,立柱螺栓的预紧力也不一样,日力矩扳手还可以很好的进行控制这种现象。
2、初装的塔吊在运行2个台班之后,全部的螺栓的连接紧固件都要进行检查一次,并且要制定一个有规律的日期,而且还要仔细检查旋转塔臂,安全位置的螺栓应在平衡臂的正下方,才更安全。
3、在转场的过程中,要像塔身的螺栓位置进行仔细的检查、保养,倘若发现有裂纹出现、或某部位磨损较严重、局部变形等不正常现象就要及时检查更换,不要再用第二次,会造成损伤严重。如果发现塔吊未达到要求不要自行调节,因为在建筑工地进行施工必须要求螺栓的强度高,材质安全。
塔吊螺丝螺丝是不能够松动的,一旦有松动应该马上拧紧,否则会引发安全事故;
塔吊螺丝松动可以用以下方法加固:
(1)加弹簧垫;
(2)用双螺母加固;
(3) 经常检查,用扳手加固。
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名”塔式起重机“,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
准备以上这些就可以开工了。