固定式联轴器与可移式联轴器有何区别
固定式联轴器与可移式联轴器的区别简介:
固定式联轴器是采用紧固螺栓的方式来使轴心固定,这是一种最传统 、成本最低的固定方式,但是,螺栓的前端和轴心直接接触 。可能造成轴心的损伤和拆卸困难。
最常见的固定式联轴器:套筒联轴器、凸缘联轴器、夹壳联轴器、紧箍夹壳联轴器。
可移式联轴器:主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。 泊头万盛联轴器
刚性可移式联轴器:利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等。
弹性可移式联轴器:利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,同时弹性元件也具有缓冲和减振性能,如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求选定合适的类型,然后按照轴的直径计算扭矩和转速,再从有关手册中查出适用的型号,最后对某些关键零件作必要的验算。
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你好!1、固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。2、可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等,弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,同时弹性元件也具有缓冲和减振性能,如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓联轴器等!
滚子链联轴器和齿式联轴器都属于挠性联轴器,但是仍有区别
1.结构不同
滚子链联轴器:利用一条公用的双排链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合来实现两半链联轴器的联接。
齿式联轴器:两个有内齿的外壳,两个有外齿的套筒,两者齿数相同,外齿做成球形齿顶的腰鼓形。轴套与轴用键联接,两外壳用螺栓联接。两端密封,空腔内储存润滑油。
2.优点不同
链条联轴器:优点是结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉,有一定的补偿性能和缓冲性能
齿式联轴器:传递扭矩大、能补偿综合位移
3.缺点不同
链条联轴器:缺点是不适于逆向传动和启动频繁或立式轴传动,不适用于高速传动
齿式联轴器:缺点是结构笨重、造价高
4 应用范围不同
链条连轴器:适用于低速轻载的场合
齿式联轴器:应用于重型传动场合
用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。
二、联轴器的类型
联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差,承载后的变形以及温度变化的影响等,会引起两轴相对位置的变化,往往不能保证严格的对中。
根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力,即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等,联轴器可分为刚性联轴器,挠性联轴器和安全联轴器。
刚性联轴器
刚性联轴器只能传递运动和转矩,不具备其他功能,包括凸缘 联轴器 、套筒联轴器、夹壳联轴器等。
挠性联轴器
无弹性元件的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能,包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等
有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能,包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同。
安全联轴器
传递运动和转矩,过载安全保护。
挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能,包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器。