这种油缸怎样拆
卸液压油缸之前,应该做好准备。首先就是应使液压回路卸压,不然当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。接下来开始拆卸液压油缸第一、为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。第二、拆卸时应按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,较后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专门使用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。第三、卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。第四、油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。第五、装配前必须对各零件仔细清洗。不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。比如在安装O形圈时,不要将其拉到永久变形的程度,也不要边滚动边套装,否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生为形而起密封作用,安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。第六、螺纹联接件拧紧时应使用专门使用扳手,扭力矩应符合标准要求。第七、活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。第八、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。第九、液压缸向主机上安装时,进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好,以防漏。
据我所知,液压扳手对于一些工作者来说是必不可少的武器,而且是先进的安装工具。我相信你们对于如何去使用液压扳手并不陌生,可是,让我疑惑的是你们使用液压扳手的方法正确吗?你们对于 液压扳手维修 知识是否全面了解?你们知道液压扳手是怎样去运作吗?让操作者通过日常保全做到“自己的设备自己维护”,即为了切实地做好自主保全工作要使每一位操作者熟悉设备的构造功能,很好地掌握日常的 液压扳手维修 技能要让操作者成长为“能自主保全的人”。
液压扳手组成
液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。
液压扳手分类
液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。顾名思义,驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧,只要扭矩范围允许的情况下,可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓,为通用型液压扳手,适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用。一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小,或者一些特定的行业的疑难工况较多。
液压扳手原理
液压扭矩扳手是由工作头、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。由电动液压泵通过双联高压油管将动力源传输到液压扭矩扳手,更具体的应该是电动液压泵启动后在内部通过电机马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧工作。
液压扳手使用范围
液压扳手的使用范围广泛;在船舶工程,石油化工,风电,水电,热电,矿山,机械,钢厂,橡胶,管道等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具;有 其它 工具的不可替代性,不仅使用方便,而且所提供的扭矩非常精准,扭矩重复精度达到±3% 左右 。
液压扳手些品牌
液压扳手品牌有:德国Baier大型液压扳手,马鞍山沃顿液压扳手,恩派克液压扳手,美国TORCUP大型液压扳手,其中美国TORCUP大型液压扳手性价比最高,美国TORCUP大型液压扳手使用范围广、适应强,可用于螺栓及内角螺钉的预紧。操作简单,使用方便,经济安全。
液压扳手价格
说起价格,像沃顿液压扳手这类的企业遇到了比较尴尬的局面,为了确保液压扳手质量达到进口液压扳手的技术水平,企业不惜成本在技术研发,原材料采购,核心部件进口等投入重金,同时还引进国外先进的加工工艺和设备,中国人认真做事起来,什么都能做好,何况是区区液压扳手,沃顿液压扳手质量目前已经完全达到进口液压扳手水平,甚至在某些方面还表现更好,如沃顿液压扳手泵电气箱部分,维修成本仅仅几十元,而进口液压扳手泵达到几千元,并且沃顿液压扳手泵电气箱部分还不经常坏。
注:此价格仅供参考!由于地域不同,当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情,请以当地经销商提供为准!
液压扳手维修
1.液压扳手变形维修
当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因:①液压扳手的驱动架与棘轮卡死②棘轮与棘爪卡死。③驱动架弹簧不回位。故障分析:当操作者按住遥控器右侧按钮不放,扳手进油,此时扳手驱动轴开始转动,当驱动轴停止转动时,松开按钮,即为回油位置,这时会听到“滴答”声。当声音停止,则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一个工作循环,这是正常操作当按住遥控器右侧按钮还没有听到"滴答"声就快速松开按钮,驱动轴开始快一点转动,反复这样就容易卡齿,棘轮与棘爪卡死,驱动架与棘轮卡死,驱动架弹簧不回位等问题就出现。这些50%是操作不当造成卡死,还有50%是正常磨损造成卡死。
排除方法是:使用细齿的三角锉刀修模棘轮、棘爪,调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。
驱动架与棘轮变形维修方法:液压扳手TX-2、TX-4、TX-8、经常有驱动架与棘轮卡死,造成液压扳手打不动。造成液压扳手打不动原因是驱动架与棘轮长期到很大的外力产生变形,变形量不一样,造成棘轮在驱动架中无法灵活转动,卡死。用“公母配合”的方法,使用印尼均匀的涂到驱动架上着色,把棘轮放上去旋转找到最高点,用充电式电钻夹着磨头,用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨一定量时,再用棘轮旋转放进去,棘轮能在驱动架里能灵活转动,配合间隙0.03~0.05mm(图6)。这样维修的效率提高,维修质量达到96%。
2.液压扳手漏油原因
①液压扳手旋转接头松动造成漏油,拧紧旋转接头就可以排除故障②操作者在使用液压扳手时操作不当造成液压扳手旋转接头碰开裂,这种故障比较多,更换旋转接头③液压扳手动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损造成漏油,主要原因是:①液压扳手使用多年造成疲劳磨损,②液压油里含有铁销粉末、杂质,当油到达液压扳手动力头油缸时,液压油里含有铁销粉末、杂质就会磨损油缸密封圈和活塞密封圈,长期的磨损,造成液压扳手内漏油,使用专用工具更换活塞密封圈。液压扳手的油缸密封圈与活塞密封圈更换专用工具见图7。
3.液压扳手右机架开裂原因分析
液压扳手靠到螺栓上,拧紧螺栓,液压扳手处于单边受力,液压扳手右机架外壳(图8),90°拐角处是受力点最薄弱点,内因力最集中地方,最容易开裂。排除方法是:更换液压扳手右机架外壳,跟厂家协商液压扳手右机架90°拐角R圆角倒大些,分解内因力,右机架外壳壁厚增加2mm,增加强度、硬度。
编辑总结:其实液压扳手就跟普通扳手用处差不多,只是用来拧比较大型机械的螺丝而已,但是虽然用处不多,甚至可以说是渺小。可是液压扳手的重要性不容忽视,一旦一个螺丝出了问题,可能整个机器就存在隐患,会给整个工厂的生产都要出现问题,所以不能忽视液压扳手的日常保养和维修。
1、拆卸液压油缸前,应使液压回路卸压,否则,当把与油缸相联接的油管拧松时,回路中的高压油会迅速喷出。
2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹,油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。
3、一般放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。
4、最后拆卸活塞与活塞杆,在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出
注意事项:
拆卸时请按照顺序。由于各种液压缸的结构和尺寸不同,拆卸顺序稍有不同。一般情况下,双腔的液压油应排空,然后拆下缸盖,最后取下活塞和活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,内部卡片式连接的卡片或卡环使用专用工具。
禁止使用扁铲。对于法兰型端盖,必须将用螺钉顶出。不允许锤击或硬敲击 。当活塞和活塞杆难以抽出时,不得强行弹出,仔细查明具体原因再拆卸。
拆卸时应防止活塞杆顶线,油口,活塞杆表面,缸套内壁等受损。为了防止如活塞杆的细长构件弯曲或变形,在放置时施加木质支撑的平衡。
呆扳手又称开口扳手(或称死扳手),主要分为双头呆扳手和单头呆扳手。它的作用广泛,主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。
双头呆扳手
双头呆扳手是一种通用工具,是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。
双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造,通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证,避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。
双头呆扳手的型号规格(以MM为单位):
4×5,5.5×7,8×10,9×11,12×14,13x15,14×17,17×19,19×22,22×24,30×32,32×36,41×46,50×55,65×75
方法
开口扳手是扳手的一种,有锻打的和冲压的。开口扳手材质为45#中碳钢,种类有很多,有电动开口扳手、梅花开口扳手等等,同时呆扳手分为双头呆扳手、单头呆扳手、敲击呆扳手、高颈呆扳手、两用呆扳手5大类。
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常用的开口扳手规格:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
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双头呆扳手
双头呆扳手是一种通用工具,是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。 双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造,通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证,避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。 双头呆扳手的型号规格(以MM为单位): 4×5,5.5×7,8×10,9×11,12×14,13x15,14×17,17×19,19×22,22×24,30×32,32×36,41×46,50×55,65×75。
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单头呆扳手
大型工业用单头呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业,是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。
单头呆扳手分为公制和英制两种。公制和英制的区别在于公制以米、厘米、毫米等为计量单位,而英制以英寸或英尺等为计量单位。英制与公制之间的关系是1英寸=25.4毫米,主要应用于螺纹标准方面。
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敲击呆扳手
敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业,是设备装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。
敲击呆扳手分为公制和英制两种,一般采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。
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高颈呆扳手
高颈呆扳手一般采用工具钢或者40Cr合金钢整体锻造而成。
主要适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。转角较小,可用于只有较小摆角的地方(只需转过板手1/2的转角),且由于接解面大,可用于强力拧紧。
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两用呆扳手
大型工业用两用扳手主要适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业,是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。
两用扳手分为公制和英制两种。
两用扳手的材料主要采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。
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(1)输出扭矩精度:由于采用了高精度传感器探测泵站压力,再经过电脑芯片处理发出指令控制扭矩(这一技术获得发明专利),从而大幅度提高了扳手的精度,由原来的±5%,提高到±1%(目前同类液压扳手的精度仅能达到±3%,包括进口扳手)。
(2)操作快捷准确:现今国内外液压扳手操作均需2人操作,我公司产品首次实现了全自动控制,智能傻瓜一键式操作。扭矩、压力、工作扭矩三数字显示,同时在液压扳手本体上设置启停开关,特别适合高空作业及较远距离作业。同时在控制面板上可同时锁定6种螺栓的扭矩,避免了需经常拆锁的螺栓扭矩的反复设定,同时也就避免了操作工因换算扭矩出现错误而导致的质量安全事故。
(3)扳手工作速度效能:由于安装了感应控制系统,首次实现了连续拆锁,工作速度达到了同类产品的2倍以上,同时由于实现了感应自动往返,避免了液压扳手过载,大大降低了液压扳手的功耗,从而也提高了液压扳手的使用寿命。
(4)扳手本体强度与重量:扳手油缸、反力臂、采用了铝钛合金材料制造降低了液压扳手本体的重量,操作更轻巧。
(5)所有密封件均采用进口油封,密封性能稳定可靠。
(6)在液压扳手本体上设置了起停开关,操作更简便。
给个满意吧
开口扳手,也称呆扳手,由于这类扳手的开口是固定的,不同大小规格的螺栓和螺母都需要与扳手对应,在扳手上通常会标明开口的规格,六角或四角螺母对边的距离就是适用扳手开口的型号。
整套的呆扳手会由小到大按照标准规格每个尺寸都自成一把,根据尺寸覆盖的跨度,一套扳手往往由几把到二十几把构成。
在紧固燃油管、空调管路等的调整螺栓时,为防止零件相对转动,需要用两个开口扳手配合紧固,一个扳手固定一端螺栓,另一个扳手紧固或拆卸另一端螺栓。
扩展资料
开口扳手使用注意事项:
1、扳转时禁止在开口扳手上加套管或捶击,以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。
2、禁止使用开口扳手拆卸大力矩螺栓、并且使用开口扳手时放置的位置不能太高或只夹住螺母头部的一小部分,否则会在 紧固或拆卸过程中造成打滑,从而损坏螺栓、螺母或扳手,甚至会造成身体受伤。
3、长期错误使用开口扳手会使钳口张开,磨损变圆或开裂,禁止继续使用此类的扳手,否则会损坏螺栓、螺母的棱角。
4、禁止将开口扳手当撬棒使用,这样会损坏工具。
参考资料来源:百度百科-呆扳手
沃顿WODEN液压为你解答:
准 备
1、首先确定是拆松,还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉,取出驱动方轴进行左右换向,装上驱动方轴定位器,拉下反作用力臂锁固装置,按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、连接泵站
将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底,然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠,泵中是否有油。
4、 将泵的电源插头连接好。严禁无油运转! 试运转
◆ 将扳手置于空地上。
◆ 打开泵的电源开关,启动油泵,检查油泵是否运转正常。
◆ 按住线控开关上的上一按钮,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升至调定压力;松开按钮,扳手自动回程,反复几次,使扳手空动转数次,观察扳手转向,以确定是拆松还是锁紧运行,无异常时,才能将扳手放至套筒上。
操 作
◆ 调整压力
一手将线控开关上按钮按下,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升,另一只手调整油泵调压阀,调节压力表中指针至所需压力。
◆ 拆松
将泵站压力调到最高,确认扳手转向确为拆松方向,将扳手放在套筒上,找好反作用支点,靠稳,反复执行第二项中第三条的动作,直至将螺母拆下。
◆ 锁紧
Ⅰ、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩;如无设计力矩,建议按表一中的推荐数据来设定力矩。 Ⅱ、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。(参照说明书)
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向,将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作,直至螺母不动为止。
液压扳手是液压力矩扳手(hydraulic torque wrench)简称。是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松M14~M120的螺栓。
工作原理
液压扳手是液压力矩扳手(hydraulic torque wrench)简称。是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。
液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管,液压泵将动力传输到工作头,驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。
液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。