solidworks设计链轮时怎么计算链条长度?使其装配容易,但以不会太松。不用张紧的哟!
建立草图,定义好节主、从动轮节圆大小和相对位置;再在草图中通过标注设定好张紧轮位置的极限位置(直线移动张紧这个很好画,如果是曲线移动张紧的话,就多做几条辅助线);然后画直线分别于主、从动轮节圆直径相切,保留主、从动轮线条曲线和相切的直线,选取所有曲线,再“工具-测量”即可得到你需要的链条(同步轮)极限长度。 那么你可以根据你的实际情况在两个极限长度中任意选择了。
方法1.链条挂在最小牙盘和最小飞轮上,链条拉紧不碰到后拨导向轮为准。\r\n方法2.直接拿链条大飞大盘绕一圈再多两节。\r\n方法3.链条节数:每节链条的长度是12.7mm,正好等于1/2",所以在用卷尺测量链条长度后,直接将其长度的英寸数乘以2就是链条节数。 \r\n链条节数的设定根据车子所搭配的齿盘、飞轮、后变速器的情况及RC长度的长短,有以下的长短,有以下的计算公式: \r\n链条节数=(RC长度*2)/12.7+(前齿盘最大片齿数+飞轮最大片齿数)/2+后变速器导轮的附加链数 \r\n 其中后导轮有短脚(SS),长脚(GS)、加长脚(SGS),短脚为2节,长脚为4节,加长脚为6节。 \r\n 根据链条长度的计算公式得出的长度并非完全合适的长度,有以下情况可以考虑加、减节数。 \r\nA.只有后变速而无前变速时,链条相当于一直挂在齿盘最大片,可以考虑加长2节或4节. \r\nB.当后飞轮最小片为11齿时,链条极可能偏长,可以考虑缄短2节。 \r\n链条长度最长限制公式:为了确定链条长度是否超长,根据链条长度达到一定节数时,出现不适的是链条同时处于飞轮最小片和齿盘最小片,可以制定链条长度最长限制公式,即链条长度最长不的超过的数值,公式内容: \r\n(RC+C)/6.35+(CS+FS+A+B)/2 \r\nRC---车架RC长度的毫米数 \r\nC---后变速器两个导轮的中心线之间的距离的毫米数 \r\nCS---齿盘最小片齿数 \r\nFS---飞轮最小片齿数 \r\nA---后变速器导轮近侧导轮齿数 \r\nB---后变速器导轮远程导轮齿数 \r\n照上方公式计算出的数值,如为111.9,则链条长度只能设定为110节:如为108.8,则链条长度只能设定为108节。
A.测量前链条经过清洗
B.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
C.测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min
D.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
E.测量两链轮中心距
测量链条伸长
1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量
2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量
3.测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2
4.求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比
链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%
基准长度=链条节距*节数
式中:a—两轮中心距
P—链节距
z_1 和z_2—分别是链轮齿数.
计算结果,向上取偶数.
链节数=2*203/12.7+(15+15)/2+12.7/203*((15-15)/2*3.14)^2约等于46.97
因此向上取偶数=48节。
RC---
车架
RC
长度的毫米数
C---
后变速器两个导轮的中心线之间的距离的毫米数
CS---
齿盘最小片齿数
FS---
飞轮最小片齿数
A---
后变速器导轮近侧导轮齿数
B---
后变速器导轮远程导轮齿数
照上方公式计算出的数值,如为
111.9
,则链条长度只能设定为
110
节
:
如为
108.8
,则链条
长度只能设定为
108
节。
例如节距是100、中心距是1000,Z1、Z2同为10个齿.那就是链轮理论有效啮合10个齿(Z1+Z2)/2,算出链条的长度为2X1000+100x10=3000,也就是30节链条.
一般链条由于自重的关系会下垂,啮合的齿数会小于理论的.但设计的时候是不考虑的,因为你设计的轴承座是可以调节的.
比如,自行车链条单节长(中心距)是12.7mm,如果是120节,就是:
12.7*120=152.4(mm)
马达转1圈=齿轮转一圈,所以算齿轮外径---可以用12.7×15=190.5(或用2PAI×r=2*3.1415926*33.3=209mm因为算到齿轮尖,值就变大了)
93.33*190=17732mm/Min=17.732米/分钟=0.295米/秒
误差应该不会太大,5公斤可以不用考虑。