8t随车吊钢丝绳多少米

这是卷扬机被短路了。

卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

希望我能帮助你解疑释惑。

为提高输电线路工程的施工安全水平，加强和规范施工风险的评估，根据广东电网公司《输变电工程施工方案安全风险评估管理办法》（广电程（2008）340号），对本工程施工全过程开展安全风险评估，并制订本安全风险评估报告。

本施工方案安全风险评估是评价当施工方案失败或不能按预期目标实施的可能性和其后果的严重性，施工方案安全风险等级根据预计的事故的可能性和严重程度来划分。见表一、表二。

表一         事故严重程度评估表

 

事故严重等级

事故后果

参考标准

轻微

人员轻伤事故

 

施工机械一般损坏

 

电力生产设备故障

 

周边其他非电力设施损坏

10 万元以上

一般

人员重伤事故

劳动部（60）中劳护久字

第 56 号文《关于重伤事故范围的意见》

施工机械严重损坏

 

电力生产设备故障

 

周边其他非电力设施损坏，损失一般

50 万元以上

严重

人员死亡事故

 

施工机械重大损坏

 

电力生产设备事故

 

周边其他非电力设施损坏，损失重大

100 万元以上

严重影响电网安全稳定运行

1、 区域电网解列

2、 负荷损失 10 万千瓦时以上。

 

表二            风险等级评估表

 

     事故的可能性

 

事故的严重程度

极不可能

不可能

可能

轻微

1级

2级

3级

一般

2级

3极

4极

严重

3极

4极

5极

注：1级－可忽略风险 2 级－可容许风险 3 级－中度风险   4 级－重大风险   5 级－不可接受风险

 

此次施工包括：基础施工、杆塔组立、架线施工，施工中存在以下危险点：机械伤害、触电、火灾、物体打击、人身伤害、高空坠落、土方坍塌等，安全风险评估小组对施工全过程进行安全风险评估后，得出1级风险   个，2级风险   个，3级风险   个，无4级、5级风险。（详见以下附表）。

输电线路工程危险点分析、预控措施及风险等级评估

工程名称：输电线路工程

 

 

序号

施工场所

施工活动

可能危险源（失误）

可能事故后果

控制措施

事故严重程度

事故可能性

危害

等级

 

 

1        

塔腿基础

土方开挖

基坑周边余土未清理、开挖好的基坑没围栏、挡板造成土方坍塌

人员轻伤

1、根据土质情况，按技术要求进行放坡；

2、弃土及物料堆放在坑口1米以外；

3、采取措施，保持坑内及场地内不积水；

4、泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法；

5、土质松软易坍塌时，采取挡土板。

轻微

不可能

2

 

2        

塔腿基础

土方开挖

模板支撑不牢固造成模板垮塌

人员轻伤

1、大模板安装采用三角架吊装；

2、支撑方法应进行施工设计和力学验算；

3、支撑时应逐层保持稳定，必要时增加临时撑木。

轻微

不可能

2

 

3        

塔腿基础

土方开挖

开挖未按要求放坡、未设挡土墙、土方、碎石堆放距离坑洞口不足1m

孔壁坍塌

人员轻伤

1、根据土质情况，按技术要求进行放坡；

2、弃土及物料堆放在坑口1米以外；

3、采取措施，保持坑内及场地内不积水；

4、泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法；

5、按要求浇制护壁；

6、留意孔壁的有否变形。

轻微

不可能

2

 

4        

塔腿基础

土方开挖

开挖孔桩未使用井架吊装余泥，坑内人员未正确佩戴安全帽

人员轻伤

1、孔内挖土传送采用井架吊装，余泥装在吊篮内；

2、正确佩戴安全用品；

3、统一指挥。

轻微

不可能

2

 

5        

塔腿基础

土方开挖

开挖基坑内有毒气

人员死亡

挖掘深坑时，可能出现地下管道漏气、沼气等伤害到坑内作业人员，应备有通风、排气设备，并有安全可靠的抢救措施

严重

极不

可能

3

 

6        

塔腿基础

基础浇制

临时用电无专人负责、电源乱拉、乱扯，基础浇制时，搅拌机、震捣器等无漏电保护器，电源线不合格，绝缘工具未检验

人员死亡

 

1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施，周围是否有触电的可能；

2、现场要使用专用试验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格应合适，并装漏电保护器；

3、工当中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工，远离施工现场。

4、低压交流电源应装触电保护器。

5、严禁带电拆接电源线，使用合格的电缆和开关。

6、电动工具的外壳须可靠接地。

7、做好防雨防潮措施；

8、绝缘工具及验电器应进行定期检查；

9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。

严重

不可能

4

 

7        

塔腿基础

基础浇制

在林区随处吸烟，随地扔烟头，明火煮食

人员重伤

周边设施损坏损失一般

1、作业现场在山林时，应禁止吸烟；

2、作业现场在山林时，不得明火煮食。

一般

极不

可能

2

 

8        

接地安装

地网焊接

焊机无接地，导电部分无保护罩、无防雨防潮装置

触电事故，人员轻伤

1)焊接时，焊机等电气设备应有良好接地；

2)电焊机裸露的导电部分设防护罩；

3)焊机设置防雨、防碰、防潮装置。

轻微

不可能

2

 

9        

接地安装

地网焊接

在林区随处吸烟，随地扔烟头，明火煮食，氧气、乙炔没按规定使用

人员重伤

周边设施损失一般

1、作业现场在山林时，应禁止吸烟；

2、作业现场在山林时，不得明火煮食；

3、现场放置乙炔、氧气瓶摆放符合安全规定；

4、焊接施工清除易燃杂物。

一般

极不

可能

2

 

10    

塔腿基础

基础浇制

高温季节未合理安排休息时间，未带必要药品

人员轻伤

1、在高温的季节施工时，尽量避免中午作业，做好防暑降温工作；

2、野外作业带备必要的防护用具及药品。

轻微

不可能

2

 

11    

组立现场

铁塔组立

靠近带电体作业塔上垂落的绳索未固定

人员重伤

将垂落的绳索在塔腿固定，防止飘近带电体

一般

不可能

3

 

12    

组立现场

铁塔组立

对带电体安全距离不够

触电、人员死亡事故

现场设监护人，必须满足安全规程对带电体最小安全距离规定

严重

不可能

4

 

13    

组立现场

铁塔组立

电源开关箱外壳没有接地

触电、人员轻伤事故

按规范要求接地

轻微

不可能

2

 

14    

组立现场

铁塔组立

现场施工用电，电线驳接头包扎不规范

触电、人员轻伤事故

使用绝缘胶布按要求进行包扎

轻微

不可能

2

 

15    

组立现场

铁塔组立

电源线松脱、脱皮

触电、人员轻伤事故

使用前进行检查，更换破损电线

轻微

不可能

2

 

16    

组立现场

铁塔组立

高空踩踏未出芽帽螺栓角铁

高空坠落、人员死亡事故

组装时，螺栓应出2芽，构件吊装后，应及时紧固螺栓

严重

极不

可能

3

 

17    

组立现场

铁塔组立

安全带未定期试验

高空坠落、人员死亡事故

定期进行拉力试验，使用前进行外观检查，有破损不得使用

严重

极不

可能

3

 

18    

组立现场

铁塔组立

沿单根构件上爬或下滑

高空坠落、人员死亡事故

沿主材脚钉上下塔

严重

极不

可能

3

 

19    

组立现场

铁塔组立

高空作业不穿软底鞋

高空坠落、人员死亡事故

不穿软底鞋不得登塔作业

严重

极不

可能

3

 

20    

组立现场

铁塔组立

作业人员背带长重物品上落杆塔

高空坠落、人员死亡事故

使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔

严重

极不

可能

3

 

21    

组立现场

铁塔组立

雨后高处作业

高空坠落、人员死亡事故

清除鞋上泥巴及塔上积水，按要求扎好安全带

严重

极不

可能

3

 

22    

组立现场

铁塔组立

雨后人力小运

人员轻伤

事故

对陡坡修台阶，必要时设置扶手

轻微

可能

3

 

23    

组立现场

铁塔组立

使用明火

火灾，周边设施损坏损失重大

山上施工禁止吸烟、煮饭

轻微

不可能

2

 

24    

组立现场

铁塔组立

使用燃油机械加油时泻漏到地上

火灾，一般损失

使用漏斗给燃油机械加油

轻微

不可能

2

 

25    

组立现场

铁塔组立

载人车厢地板有可燃油污

火灾，一般损失

出车前进行检查，清除可燃油污

轻微

极不

可能

1

 

26    

组立现场

铁塔组立

进入施工现场人员未正确佩带安全帽

机械伤害，人员重伤

不戴安全帽不得进入施工现场

一般

不可能

3

 

27    

组立现场

铁塔组立

手指伸入螺孔找正

机械伤害，人员重伤

使用尖扳子找正

一般

极不

可能

2

 

28    

组立现场

铁塔组立

卸扣受力部位不正确

机械伤害，人员重伤

卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视

一般

极不

可能

2

 

29    

组立现场

铁塔组立

受力工器具以小代大

机械伤害，人员重伤

工器具严禁以小代大

一般

不可能

3

 

30    

组立现场

车辆运输

忽视路面情况，盲目超速行驶

交通事故，人员重伤

加强驾驶员行车安全教育，注意路面情况，慢速行驶

一般

不可能

3

 

31    

组立现场

车辆运输

车辆使用中，灯光不全或失效

交通事故，人员重伤

加强车辆保养和出车前的车况检查

一般

极不

可能

1

 

32    

组立现场

车辆运输

车辆承载不符合规定经常超载

交通事故，人员重伤

按核定载重，严禁超载

一般

不可能

2

 

33    

组立现场

车辆运输

人货混载

交通事故，人员重伤

严禁人货混载

一般

不可能

2

 

34    

组立现场

铁塔组立

绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷

其他伤害，人员轻伤

应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

轻微

不可能

2

 

35    

组立现场

铁塔组立

吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断

其他伤害，人员轻伤

钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋

轻微

不可能

2

 

36    

组立现场

铁塔组立

利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩

其他伤害，人员轻伤

根据受力大小使用地锚或角铁桩受力

轻微

不可能

2

 

37    

组立现场

铁塔组立

车辆停在有坡度的路面上进行装卸物件

其他伤害，人员轻伤

平整场地进行装卸

轻微

不可能

2

 

38    

组立现场

铁塔组立

绞磨刹车打滑

起重伤害，人员轻伤

使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

轻微

不可能

2

 

39    

组立现场

铁塔组立

抱杆损伤严重，弯曲过大或有裂纹

起重伤害，人员重伤

使用前进行外观检查，不合格不得使用

一般

不可能

3

 

40    

组立现场

铁塔组立

设备吊装、绑扎方法错误

起重伤害，人员重伤

按技术要求进行施工

一般

不可能

3

 

41    

组立现场

铁塔组立

起重装卸无设专人指挥

起重伤害，人员轻伤

设专人指挥

轻微

不可能

2

 

42    

组立现场

铁塔组立

高空作业所用的工具和材料未放在袋内或用绳索扎牢，上下传递未用绳索吊送，乱抛掷。

物体打击，人员轻伤

使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送

轻微

不可能

2

 

43    

组立现场

铁塔组立

磨绳从卷筒上方卷入

物体打击，人员轻伤

磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

轻微

不可能

2

 

44    

组立现场

铁塔组立

人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无专人控制其脱落

物体打击，人员重伤

按技术措施要求设置并设专人控制

一般

不可能

3

 

45    

组立现场

铁塔组立

磨绳缠绕卷筒圈数不够，绞磨芯不穿销钉

物体打击，人员轻伤

缠绕圈数不得少于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出

轻微

不可能

2

 

46    

组立现场

铁塔组立

提升抱杆时，四根拉线放出不均匀

物体打击，人员重伤

设正、侧面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱杆垂直

一般

不可能

3

 

47    

组立现场

铁塔组立

升降抱杆时，下方有人

物体打击，人员轻伤

升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆范围外

轻微

不可能

2

 

48    

组立现场

铁塔组立

地锚未进行回填土

物体打击，人员轻伤

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

轻微

不可能

2

 

49    

组立现场

铁塔组立

受力钢丝绳的内侧有人

物体打击，人员重伤

人员必须在钢丝绳的外侧

一般

不可能

3

 

50    

组立现场

铁塔组立

地锚马道方向错误

物体打击，人员轻伤

严格按技术措施施工，不合要求不得使用

轻微

不可能

2

 

51    

组立现场

铁塔组立

地锚埋深不够

物体打击，人员轻伤

严格按技术措施施工

轻微

不可能

2

 

52    

组立现场

铁塔组立

高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材

物体打击，人员重伤

严禁搁置物品或浮置工具塔材，进行可靠、牢固绑扎、固定

一般

不可能

3

 

53    

组立现场

铁塔组立

高空上下交叉作业

物体打击，人员轻伤

分层作业避免在同一垂直线上作业

轻微

不可能

2

 

54    

组立现场

铁塔组立

吊机作业时，下面有人

物体打击，人员重伤

起重范围内不得站人

一般

不可能

3

 

55    

组立现场

塔材起吊

使用未检验试验的工器具、安全工器具；对机具检查维修保养不善

高空坠落，人员重伤

所有工器具都要经试验合格，方能使用。

经常加强对机具的维修保养。

一般

不可能

3

 

56    

组立现场

铁塔组立

未按要求正确佩戴安全带、防坠绳

高空坠落，人员死亡

高空、地面设安全负责人，及时提醒、监督作业人员系好安全带、防坠绳绳，安全带应系在牢固的构件上，防坠绳不得低挂高用

严重

极不

可能

3

 

57    

放紧线施工场地

放紧线

跨越架与跨越物体安全距离不够

触电伤害，人员死亡

测量监控跨越架与被跨越物距离，确保满足安全距离要求

严重

极不

可能

3

 

58    

放紧线施工场地

放紧线

不停电越线架搭设时在架内侧攀登或作业

触电伤害，人员死亡

在靠带电体内侧悬挂“禁止攀登”警示牌，安全监护人监督到位

严重

极不

可能

3

 

59    

放紧线施工场地

放紧线

跨越架中心偏移导地线接触电力线

触电伤害，人员死亡

用仪器测量搭设方向，在搭设过程中监控测量保证方向准确

严重

极不

可能

3

 

60    

放紧线施工场地

放紧线

导引绳、导线跳槽仍继续牵引

物体打击，人员轻伤

加强放线段中监控，各塔位派专人监护，牵引机侧收到任何停机信号应立即停止牵引，直至故障排除后才能继续牵引

轻微

不可能

2

 

61    

放紧线施工场地

放紧线

出线作业，安全带未固定在合适位置上

高空坠落，人员重伤

出线作业应把安全带设置在合适的位置上

一般

不可能

3

 

62    

放紧线施工场地

放紧线

高空上下交叉作业

物体打击，人员轻伤

避免在同一垂直线上作业

轻微

不可能

2

 

63    

放紧线施工场地

放紧线

绞磨刹车打滑

机械伤害，人员轻伤

使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

轻微

不可能

2

 

64    

放紧线施工场地

放紧线

绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷

机械伤害，人员轻伤

应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

轻微

不可能

2

 

65    

放紧线施工场地

放紧线

磨绳从卷筒上方卷入

机械伤害，人员轻伤

磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

轻微

不可能

2

 

66    

放紧线施工场地

放紧线

地锚未进行回填土

机械伤害，人员轻伤

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

轻微

不可能

2

 

67    

放紧线施工场地

放紧线

受力工器具以小代大

机械伤害，人员重伤

工器具严禁以小代大

一般

不可能

3

 

68    

放紧线施工场地

放紧线

导地线升空有人员跨越将离地的导地线

机械伤害，人员轻伤

加强升空点安全监督，导地线升空前要求现场人员撤到安全距离以外

轻微

不可能

2

 

69    

放紧线施工场地

放紧线

锚绳对地夹角过大

机械伤害，人员轻伤

张力机出线仰角小于15o，临锚绳对地夹角小于25o

轻微

不可能

2

 

70    

放紧线施工场地

放紧线

提线不使用施工孔

机械伤害，人员轻伤

提线须使用施工孔，确实需要横担受力时，绑扎的方木应大于横担主材，绑扎点靠近节点，保持横担主材受力平衡。

轻微

不可能

2

 

71    

放紧线施工场地

放紧线

紧线前没有检查铁塔的关键受力部位

机械伤害，人员重伤

认真检查地脚螺栓及导地线挂点是否安装正确

一般

不可能

3

 

72    

放紧线施工场地

液压管压接

压接钳起落时，人体在钳上方

物体打击，人员轻伤

压接钳起落时，人体严禁在钳上方

轻微

不可能

2

 

73    

放紧线施工场地

液压管压接

手指伸入压模内

机械伤害，人员轻伤

液压操作时，严禁将手指伸入压模内

轻微

不可能

2

 

74    

放紧线施工场地

液压管压接

压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得二人同时施压

机械伤害，人员轻伤

压接时，工作人员不得手扶液压机盖，操作时不得用力过猛，操作柄上不得二人同时施压

轻微

不可能

2

 

75    

放紧线施工场地

液压管压接

切割导线时线头未扎牢

机械伤害，人员轻伤

切割导线时线头应扎牢

轻微

不可能

2

 

76    

放紧线施工场地

液压管压接

液压钳体有裂纹仍继续作业

机械伤害，人员轻伤

操作前应对机具进行检查，如发现液压钳体有裂纹时应给予更换

轻微

不可能

2

 

77    

放紧线施工场地

液压管压接

导线压接时无接地

触电，人员重伤

导线压接时应按规定接地

一般

不可能

3

 

78    

放紧线施工场地

液压管压接

高空操作平台物体坠落

物体打击，人员重伤

平台底部设置牢固的挡板

一般

不可能

3

 

79    

放紧线施工场地

附件安装

保险钳缺陷或操作不当

机械伤害，人员轻伤

作业前进行工器具检查，不符合安全使用要求的严禁使用；对作业人员详细交代工器具的正确使用方法。

轻微

不可能

2

 

80    

放紧线施工场地

附件安装

出线作业，安全带未拴在子导线上

高空坠落，人员死亡

按安全规范要求栓安全带，加强现场监护工作。

严重

极不

可能

3

 

81    

放紧线施工场地

附件安装

高空上下交叉作业

物体打击，人员轻伤

避免在同一垂直线上作业

轻微

不可能

2

 

82    

放紧线施工场地

附件安装

绞磨刹车打滑

机械伤害，人员轻伤

使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

轻微

不可能

2

 

83    

放紧线施工场地

附件安装

绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷

机械伤害，人员轻伤

应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

轻微

不可能

2

 

84    

放紧线施工场地

附件安装

磨绳从卷筒上方卷入

机械伤害，人员轻伤

磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

轻微

不可能

2

 

85    

放紧线施工场地

附件安装

地锚未进行回填土

机械伤害，人员轻伤

地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

轻微

不可能

2

 

86    

放紧线施工场地

附件安装

受力工器具以小代大

机械伤害，人员轻伤

工器具严禁以小代大

轻微

不可能

2

 

87    

放紧线施工场地

附件安装

链条葫芦滑链

根据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972―86）2.5.1（现已修订为最新的规范GB5972-2016）以下情况予以报废：

1、绳头断丝

当绳头或绳头附近有断丝时，即使断丝数很小，也说明该部位应力很大，可能是绳头安装不正确所致。应该找出损坏的原因。在绳长允许的情况下，应将断丝部分切断，合理地重新安装。

2、断丝的局部聚集

如果断丝紧密在一起形成局部聚集，应报废钢丝绳。断丝在绳长小于6D或在任何一股绳中聚集时，即使断丝数小于表中所列数值，也应报废。

3、断丝的增加率

在一些应用中，疲劳是钢丝绳损伤的主要原因，断丝只在使用一段时间后才出现，但断丝数量逐渐增多，时间间隔越来越短。在这种情况下，为了确定断丝的增长率，应仔细检查并记录断丝的增长情况。这个“规则”可以用来确定今后钢丝绳报废的日期。

4、绳股断裂

如果整股钢丝绳断裂，应报废钢丝绳。

扩展资料：

钢丝绳的选用：

1、起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。 

2、作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 

3、根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。 

4、选择后的钢丝绳要进行验算。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳

参考资料来源：百度百科-钢丝绳安全系数

⑴ 置防护装置

要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。

对防护装置的要求：

a、安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；

b、适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；

c、经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；

d、防护装置本身不应给操作者造成危害；

e、机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；

f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。

⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。

⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。

⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。

扩展资料

1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。

5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。

参考资料来源：百度百科-机械设备

随车吊是起重机械，随车吊是在卡车上加装的起重设备。

随车吊（crane truck），全称随车起重运输车，是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备，通常装配于载货汽车上。一般由载货汽车底盘、货厢、取力器、吊机组成。载货汽车底盘可选东风、解放、欧曼、斯太尔等各吨位。吊机按厂家可分为铁运、徐工、江环，宇通重工，飞涛、石煤等，按吊机类型分为直臂式和折臂式，按吨位分为2吨、3.2吨、5吨、6.3吨、8吨、10吨、12吨、16吨、20吨。

注意事项：

1.起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2.工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。

3。起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

4.司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5.必须遵守一切交通管理规则和规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

6.在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

无极绳绞车是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于有一定坡度且起伏变化的轨道运输，配置弹簧压绳轮于转向装置后可实现弯曲巷道的直达运输。系统配置有主机、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。 主机由电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架及底座等部分组成。电动机选用隔爆型三相异步电动机、功率为22~160KW、根据需要可配置双速电机。减速箱具有机械变速功能、可实现快慢两种速度、快慢速比在2倍左右。传动齿轮采用惭开线园柱齿轮、开式齿轮传动，传动平稳。摩擦轮采用抗磨铸铁衬套、使用寿命长、维修更换方便。制动器包括高速轴的手动制动器和低速轴的电动液压推杆制动器、制动效果安全可靠、操作灵活方便。梭车有带防跑车装置和不带防跑车装置两种形式，张紧装置有重力张紧、液压张紧及电动张紧三种形式。绞车配置有牵引钢丝绳过卷保护。直接利用井下现有轨道系统，在有一定坡度的直巷或弯曲巷道，可实现材料、设备以及液压支架整体不经转载的直达运输。

技术参数：1、名义钻深范围Φ114mm钻杆2500～4000mΦ127mm钻杆2000～3200m2、最大钩载2250kN3、最大快绳拉力275KN4、最大钻柱重量130t5、绞车额定输入功率735kW（1000HP）6、提升系统绳系5×6顺穿7、钢丝绳直径Φ32mm（1-14〃）8、游动系统滑轮外径1120mm9、水龙头最大静负荷2250kN中心管通径75mm3〃10、泥浆泵功率及台数2台1300HP11、泥浆泵最大工作压力35MPa12、转盘开口名义直径698.5mm（2712〃）13、井架型式及有效高度K’型式42.5m14、钻台型式及高度块装式7.5m净空高度6.3m后台高度1.07m15、辅助柴油发电机组台数X功率1X400KW柴油机型号VolvoHDL-TDA1630GE16、柴油机组柴油机型号G12V190PZL-30数量及功率3×810kW偶合器型号YOZJ750-19.5ZhLsh17.泥浆循环系统总容量320m1700kN交流变频钻机钻机简述钻机采用柴油发电机组作主动力，发出的400V或600V、50HZ交流电经VFD变为频率可调的交流电，分别驱动绞车、转盘的交流变频电机。绞车刹车为液压盘式刹车和电机能耗制动组合。1台泥浆泵由柴油机通过皮带或链条驱动。电传动系统采用交流变频（VFD）传动。井架为K型或伸缩式，通过绞车或液缸起升。底座为撬装式或升举式，升举式底座采用液缸推举。3.3.2.2主要技术参数a)最大钩载:1700kNb)推荐钻井深度（114mm钻杆）：1600m～3000m推荐钻井深度（127mm钻杆）1500m～2500mc)绞车额定功率:400kW～600kWd)最大快绳拉力:210kNe)提升系统绳系:5×6i)转盘开口直径:520.7mmj)转盘档数:1+1Rk)泥浆泵功率及台数:1300HP×1l)井架型式及高度:“K”型41m二节伸缩式：33mm)底座型式及钻台高度:升举式:前台，5m撬装式：6mn)底座净空高:升举式:4.3m，撬装式：5m钻机配套清单表61700kN交流变频钻机配置序号名称数量单位备注基本配置1天车：符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999和SY/T5025-1999。最大钩载1700kN，主滑轮5个，快绳滑轮1个，适合钢丝绳Φ29mm。辅助滑轮3个。包括天车架、栏杆、缓冲梁及防护网等，游动系统采用顺穿大绳方式。1套2游车大钩：符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，滑轮5个，适合钢丝绳Φ29mm。1套3两用水龙头符合GB/T19190-2003或SY/T5112-1999。最大钩载1700kN，最高转速300r/min，最高工作压力35MPa，带风动旋扣器，鹅颈管与水龙带采用由壬连接。1套4井架符合SY/T5025-1999。K型/二节伸缩式井架，有效高度41/33m，最大钩载1700kN，分为二段，下部宽度3.5m，二层台容量：114mm钻杆，19m立根3000m。包括：登梯助力机构。井架设计适合安装顶驱装置。液压套管扶正台，钻工防坠落装置，二层台逃生装置。1套5登梯助力机构1套6钻工防坠落装置1套7二层台逃生装置1套8底座符合SY/T5025-1999。撬装式或垂直升举式底座式。钻台面高6/5/3.3m，净空高5/4.3/2.6m，转盘梁最大负荷1700kN,立根盒容量：114mm钻杆，19m立根3000m。1套9转盘符合GB/T17774-1999。开口直径520.7mm,包括方瓦。1套10转盘驱动装置通过万向轴将交流变频电机和转盘连接。1套11绞车：适用钢丝绳直径Φ29mm，开槽滚筒，无级变速。最大快绳拉力210kN，刹车为液压盘式刹车和主电机能耗制动组合。1套12液压盘刹系统盘式刹车包括执行机构、液压站和操作系统组成。1套13空气系统：包括气源装置、控制元件、执行元件和辅助元件。1套14管线槽1套15井口机械化工具:组合液压站，钻杆动力钳，液压套管钳，1套16司钻控制房：统一布局气控系统、电控系统、液控系统操作台、钻井参数显示仪、电子数控防碰装置及工业监控装置等。1套17司钻偏房1套18交流变频控制系统1套19猫道1套20排管架1套21泥浆泵组：柴油机驱动钻井泵。包括：电动机底座、窄V皮带或链条传动、护罩等。1套22钻井管汇103mm(通径)×35MPa，单立管，单通道。包括由泥浆泵排出口至水龙头入口的全部管汇。1套23柴油发电机组输出容量1500KVA,.输出电压600V/400V，频率50HZ。1套24柴油发电机房1套25钻井钢丝绳符合SY/T5170-1997。直径29mm,6×19S+IWRC+EIPS1000m26快绳排绳器1套27气动绞车提升拉力50kN。2台28死绳固定器1套29死绳稳定器1套30钻井仪表1套31井场标准电路：满足井场交流用电。1套32固控系统三级净化。1套33倒绳机1套34工业电视监控系统1套35井场通讯系统1套36主电机：绞车交流变频电机，转盘交流变频电机。2台37供油系统1套38供水系统1套39交流变频控制系统1套40钻井工具1)51/4〃滚子补芯：四方驱动，适于四方钻杆1套2)防喷盒1套3)充气机1套4)2250kN吊环1付5)卡瓦1套6)安全卡瓦1套7）机械千斤顶1套推荐性配置1测斜绞车1套

钢丝绳在使用过程中必需常常检查其强度，一般至少六个月就百必需进行一次全面检查或做强度试验。

塔吊钢丝绳更换：首度先把新钢丝绳吊到塔吊套架护拦上，然后把吊钩收至塔吊根问部（靠驾驶室），把吊钩放到放新钢丝绳那里。松动钢丝绳，使起升电机上的钢丝绳全部答放光，接着把新绳子从新穿滑轮，从新绕绳，最后借用回小车把钢丝绳的另外一个头子带到塔答吊的最前面，拆掉老钢丝绳的头子，换上新头子就可以了。