工业铝型材上面打孔有什么标准？
在工业铝型材上面打孔标准如下：
1、钻头的选择要正确，钻头一般选用硬质合金钻头，这种合金钻头打孔精度高，效率高，寿命长。机械加工中常见的硬质合金钻头主要有四类：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换刀头式硬质合金钻头。在铝型材加工中常用的是整体硬质合金钻头，因为这种钻头有定心功能，种类也比较齐全。并且可以加工深孔，加工精度也比较高。就算钻头不锋利了，还可以重新打磨再利用，比较节约成本。
2、选用了趁手的钻头还需要对铝型材进行定位，定位精度高加工精度才能高。我们在CNC加工中心上一般采用电脑数控定位，精度很高，如果是手工打孔定位的话我们一般会先制作一个打好孔的参照物，然后将参照物放在需要打孔的铝型材工件上面与之重叠，然后用打孔设备通过参照物的孔眼对下面的铝型材工件打孔，这样可以提高效率。
3、由于铝合金型材的硬度没有硬质金属高，相对较软，所以打孔难度比较低，很容易打。但硬度低同时也会造成容易出现毛刺的现象，毛刺一般在孔的边缘，所以铝型材在打完孔之后需要去除毛刺。用专门的去毛刺用刀，去除起来也很方便。
铝型材上开孔可以用开孔器打，或者用电钻。
开孔时要避开幕墙横梁和立柱相交接的部位和立柱互相连接的部位，因为这些地方的内部还有别的连接铝材，不容易开孔，有一定的震动，用手拿稳机器就可以安全开孔。
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件.由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件.这种连接形式称螺栓连接.如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接.
内六角螺钉常用于机械上,主要有便于紧固,拆卸,不容易滑角等优势.内六角扳手一般都是一个90°拐弯的,弯的一端长一边短,用短的一边打螺钉时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺钉.长的一端有分圆头(六角圆柱类似球体)和平头,圆头可以很方便的插入螺丝孔内很便捷的拆卸.
工业铝型材之间的连接，主要du有如下几种方式：
一. 直角连接
需要在铝型材上预钻孔，方便带内螺纹的套件通过
1B：外角件：需要和T型螺母配套使用：
1C：内角件：
1D：RapiLok连接方式
具有快速和简易的特点，只需一把丝锥和一把内六角扳手，就可以拧紧：
二. 对接连接件：用于铝型材端面和端面之间的连接，通过拼接可得更长的长度：
三. 锐角连接方式：实现型材与型材之间的非垂直连接，可实现任意角度：
四. 铰链连接：实现型材和型材之间的可活动连接：
具体了解
