活扳手常规规格一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；各活扳最大开口是多少公分，

活动扳手按照扳手的总长度（毫米），分为：100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格，其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。

家里用最好准备100和300两种规格，如只准备一把，则推荐250规格，可满足大多数情况下的需要。

活动扳手（GB4440-84）--规格（长度×最大开口宽度）：100×13～600×65，

摘录自《实用五金手册》（1991年2月第4版），具体请自行查阅（17.1～17.42页）。

它的折换关系是：（英寸分数=毫米）1／8=3.175、3／16=4.7625、

1／4=6.35、5／16=7.9375、3／8=9.525、7／16=11.1125、1／2=12.7、

9／16=14.2875、5／8=15.875、11／16=17.4625、3／4=19.05、

13／16=20.6375、7／8=22.225、15／16=23.8125。

开口扳手是扳手的一种，有锻打的和冲压的。开口扳手的规格是什么呢？常用的开口扳手规格：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。呆扳手有哪些种类？呆扳手分为双头呆扳手、单头呆扳手、敲击呆扳手、高颈呆扳手、两用呆扳手5大类。

方法

开口扳手是扳手的一种，有锻打的和冲压的。开口扳手材质为45#中碳钢，种类有很多，有电动开口扳手、梅花开口扳手等等，同时呆扳手分为双头呆扳手、单头呆扳手、敲击呆扳手、高颈呆扳手、两用呆扳手5大类。

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常用的开口扳手规格：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。

对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

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双头呆扳手

双头呆扳手是一种通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。 双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造，通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证，避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。 双头呆扳手的型号规格（以MM为单位）： 4×5，5.5×7，8×10，9×11，12×14，13x15,14×17，17×19，19×22，22×24，30×32，32×36，41×46，50×55，65×75。

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单头呆扳手

大型工业用单头呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

单头呆扳手分为公制和英制两种。公制和英制的区别在于公制以米、厘米、毫米等为计量单位，而英制以英寸或英尺等为计量单位。英制与公制之间的关系是1英寸=25.4毫米，主要应用于螺纹标准方面。

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敲击呆扳手

敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

敲击呆扳手分为公制和英制两种，一般采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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高颈呆扳手

高颈呆扳手一般采用工具钢或者40Cr合金钢整体锻造而成。

主要适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于强力拧紧。

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两用呆扳手

大型工业用两用扳手主要适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

两用扳手分为公制和英制两种。

两用扳手的材料主要采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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扳手（图1-32）用以紧固或拆卸带有棱边的螺母和螺栓，常用的扳手有开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角扳手等。各类扳手的选用原则：通常情况下，优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。

图1-32　扳手

1.开口扳手

（1）基本知识。开口扳手是最常见的一种扳手，又称呆扳手，如图1-33所示。其开口的中心平面和本体中心平面成15°，这样既能够适应人手的操作方向，又可以降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度S（mm）来表示的，如8mm～10mm、12mm～14mm等；一般是成套装备，有八件一套、十件一套等；用45号、50号钢锻造，并经热处理。

图1-33　开口扳手

（2）使用要点

①所选用的扳手的开口尺寸，必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺母的六角。在进口汽车维修中，应当注意扳手公制、英制的选择。各类扳手的选用原则是：通常优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选择活动扳手。

②活动扳手开口的内部较大，而头部较小，在使用时，应当先将螺母卡入扳手开口内部，调整开口大小，使其卡紧螺母，再将扳手外拉后拧动。取下扳手时，前推扳手，向上取出。重新套上螺母时与此动作相反。可以简记为“内套后拉，取时前推”。

③为了防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，如图1-34所示。这一点对受力较大的活动手尤其注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手。

图1-34扳手的正确使用

④普通扳手是按照人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹连接件时，不能用锤击打扳手。除了套筒扳手外，其他扳手均不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。

2.梅花扳手

（1）基本知识。梅花扳手同开口扳手的用途相似。其两端是花环式的，孔壁通常是12边形，可以将螺栓和螺母头部套住，扭转力矩大，工作可靠，不易滑脱，携带方便，如图1-35所示。使用时，扳动30°后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合。与开口扳手相比，梅花扳手强度高，使用时不易滑脱，但套上、取下不方便。其规格以闭口尺寸S（mm）来表示，如8mm～10mm、12mm～14mm等；一般是成套装备，有八件一套、十件一套等；用45号钢或40Cr锻造，并经热处理。

图1-35　梅花扳手

（2）使用要点。梅花扳手钳口是为双六角形，可容易装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。同时，因为螺栓/螺母的六角形表面被包住，所以没有损坏螺栓角的危险，并可以施加大扭矩。由于手柄具有一定角度的，因此可用于在凹进空间里或在平面上旋转螺栓/螺母。

在使用时，首先应当选择尺寸合适的扳手，否则，极易损伤扳手和螺母。应当尽量使用拉力，如果由于空间限制无法拉动工具，可用手掌推它。已经拧得很紧的螺栓/螺母可通过施加冲击力松开，如图1-36所示。但是不能使用锤子和管子（用来加长轴）来增加扭矩，如图1-37所示。

图1-36　梅花扳手的正确使用

图1-37　扳手的不正确使用

3.套筒扳手

（1）基本知识。套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同，适用于拆装位置狭窄或是需要一定扭矩的螺栓或螺母，如图1-38所示。套筒扳手主要由套筒头、滑头手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成，各种手柄适用于各种不同场合，以操作方便或提高效率为原则，常用套筒扳手的规格为10～32m。在汽车维修的过程中还使用了许多专用套筒扳手，如火花塞套筒扳手、轮毂套筒扳手和轮胎螺母套筒扳手等，如图1-39和图1-40所示。

图1-38　套简扳手

1—快速摇柄；2—万向接头；3—套筒头；4—滑头手柄；5—旋具接头；6—短接杆；7—长接杆；8—棘轮手柄；9—直接杆

图1-39　专用套筒扳手（一）

图1-40　专用套筒扳手（二）

（2）使用要点

①套筒扳手主要用于拧紧或是拧松力矩较大的或头部为特殊形状的螺栓、螺母。

②根据作业空间及力矩要求的不同，可以选用接杆及合适的套筒进行作业。

③在使用时，必须注意套筒与螺栓或螺母的形状与尺寸相适合，通常不允许使用外接加力装置。

④在使用时，将套筒套在配套手柄的方榫上（视需要与长接杆、短接杆或万向接头配合使用），再将套筒套住螺栓或是螺母，左手握住手柄与套筒连接处，保持套筒与所拆卸或紧固的螺栓同轴，右手握住配套手柄加力。

⑤在使用套筒的过程中，左手握紧手柄与套筒连接处，切勿摇晃，以免套筒滑出或损坏螺栓和螺母的棱角。朝向自己的方向用力，可以防止滑脱而造成手部受伤。

⑥不要使用出现裂纹或已损坏了的套筒。这种套筒会引起打滑，从而损坏螺栓和螺母的棱角。禁止用锤子将套筒击入变形的螺栓和螺母六角进行拆装，以免损坏套筒。

⑦在使用旋具套筒头拆卸或是紧固螺钉时，一定要检查螺栓头部的六角或花形孔内是否有杂物，及时清理后进行操作，以免因工具打滑而损坏螺栓或伤及自身。

⑧在使用旋具套筒时，一定要给予旋具套筒足够的下压力，防止旋具套筒滑出螺钉头。

4.活动扳手

（1）基本知识。活动扳手开口尺寸能在一定的范围内任意调整，使用场合与开口扳手相同，但活动扳手操作起来不太灵活，如图1-41所示。其规格是以最大开口宽度（mm）来表示的，常用的包括150mm、300mm等，一般是由碳素钢（T）或铬钢（Cr）制成的。

图1-41　活动扳手

1—扳手体；2—活动扳口；3—蜗轮；4—蜗杆；5—蜗杆轴

（2）使用要点。活动扳手可通过旋转调节螺丝改变口径。一个可调扳手可以用来代替多个开口扳手。适用于尺寸不规则的螺母或压紧。使用时转动调节螺杆，使孔径与螺母头部配合完好。并注意使拉力作用在弄口较厚的一边来转动扳手，否则将使压力作用在调节螺杆上，使其损坏，如图1-42所示。

图1-42　活动扳手的使用

5.扭力扳手

（1）基本知识。扭力扳手是一种可以读出所施扭矩大小的专用工具，有预置力式、指针式扭力扳手，如图1-43所示。其规格是以最大可测扭矩进行划分的，常用的有294N·m和490N·m两种。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外，还可以用来测量旋转件的起动转矩，以检查配合和装配情况。

图1-43　扭力扳手

（2）使用要点。扭力扳手使用方法如图1-44所示。在使用时，一手按住套筒一端，另一手平稳地拉动扭力扳手的手柄，并观察扭力扳手指针指示的转矩数值。切忌在过载的情况下使用扭力扳手，以免造成读数失准或扳手损坏。用后应将扭力扳手平稳放置，避免重物撞压，造成扳杆或扳手指针变形而影响其测量精度，甚至损坏扳手。

图1-44　扭力扳手的使用方法

“活动扳手”在汉英词典中的解释(来源：百度词典)：

1.an adjustable spanneran adjustable wrencha coach wrencha monkey-wrench

内六角扳手（内六角）（GB5356-85）--公称尺寸（对边大小）：2.5～36

一字形螺钉旋具（一字螺丝刀）（GB1432-78）--规格（不连柄的杆长度×杆直径）：50×3～350×9

十字形螺钉旋具（十字螺丝刀）（GB1433-78）--规格（不连柄的杆长度×杆直径）：50×4～400×9

活动扳手（GB4440-84）--规格（长度×最大开口宽度）：100×13～600×65

双头扳手（双头呆扳手）（GB4388-84）--规格（开口宽度）：2.5～80

梅花扳手（GB4388-84）--规格（对边宽度）：5.5～36

套筒扳手（带回旋）（GB3390.2-82）--规格（对边宽度）：6.3～63

活动扳手的发明者是瑞典人约翰森(Johan Petter Johansson，1853-1943)，他在1892年发明了活动扳手。

呆扳手又称开口扳手(或称死扳手），主要分为双头呆扳手和单头呆扳手。它的作用广泛，主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。

双头呆扳手

双头呆扳手是一种通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。

双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造，通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证，避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。

双头呆扳手的型号规格（以MM为单位）：

4×5，5.5×7，8×10，9×11，12×14，13x15,14×17，17×19，19×22，22×24，30×32，32×36，41×46，50×55，65×75

螺栓的（六角）头可分大头的与小头的……，不同直径螺栓的有不同的对边距尺寸S，这不是计算出来的，而是国家标准规定的（通用化），因此根据其边距尺寸S去相应的扳手。

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。

常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

扩展资料：

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。

对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。

参考资料来源：百度百科 ——扳手（扳手）

参考资料来源：百度百科 ——螺栓