塔吊怎么换主钢丝绳
坐小车到大臂前端把起重钢丝绳和小车绳用恰扣(又叫U型扣)恰死(距离小车50公分) ;再把起重钢丝绳的恰扣全部松开, 把小车收回吊钩落在引进平台上 。松掉恰住起重钢丝绳和小车绳的恰扣 ;把起升限位松开把钢丝绳收到平衡臂上, 从卷扬机的缝隙把新的钢丝绳吊上来绑好 ,放掉旧钢丝绳 ,把新钢丝绳装上排好钢丝绳;
把钢丝绳从塔帽穿下来, 进小车轮进吊钩再进小车轮, 在距离小车50公分处 把小车钢丝绳和起重钢丝绳用恰扣恰好(起重钢丝绳留出1-2米),小车走到大臂前端把钢丝绳穿好用恰扣恰好 ,松掉恰住小车绳和主绳的恰扣 ,起升限位复原 。完成。
扩展资料
塔吊钢丝绳及其维护保养:
一、钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机械或其他杂物相摩擦。
二、塔吊安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
三、塔吊的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废:
1、钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量超过10根。
2、钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根,在30d长度内断丝数量超过19根。
3、钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量没超过5根,也应报废。
4、钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。
5、钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
6、钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时。
参考资料:百度百科-塔吊
换钢丝绳跟装钢丝绳估计是一样的吧,只是从装的最后一步开始而已。
第一步,小车跑到大臂前端,用主钩钢丝绳相对应大小的紧绳扣固定在小车滑轮前面。
第二步,小车继续跑,让最前端主钢丝绳松动,不带劲了,就可以拆大臂前端锚固的钢丝绳头。
第三步,拆掉钢丝绳头后,小车跑回大臂根部,将之前固定的紧绳扣拆了。
最后慢慢收钢丝绳。
纯手打,望采纳。
但重要的应该注意的是安装时一定要把钢丝绳因加工和缠轴时的旋转劲放开,以免在吊东西时,因钢丝绳的旋转也带动吊物的旋转,导致危险发生,也会影响钢丝绳的寿命。
拆卸顺序:塔机下降(降至屋面高度)→平衡块(留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重)→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节
▲ 塔吊安拆动画演示
二、塔吊具体拆卸过程
因施工现场没有充足的空间和场地,与厂家协商,拆卸的零部件要尽快退场,次序装车,尽可能少占用现场场地。具体吊装程序如下:
1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠;
2、塔机降节前的准备工作;
1)降节前必须检查液压系统工作是否正常
①检查油箱油量,油质;
②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常;
③检查油泵内空气是否排空;
④检查油缸密封系统是否受损或老化;
⑤检查压力是否达到顶升压力要求;
2)存在不安全因素;
①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作;
②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏;
③油泵内存有空气会导致液压不稳,容易造成顶升过程中突然下降;
④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油,容易造成顶升过程中突然下滑;
⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业;
3)降节前必须检查附墙件的安全质量
①检查套架联接螺丝是否紧固;
②检查联接销轴的开口销是否脱出;
③检查各部位焊缝是否有裂缝
④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹;
3、降节过程中的注意事项
1)自准备降节,在拆除标准节与回转下支座连接件后,到降节完毕前,在这过程中严禁起重臂回转或作业;
2)在进行降节作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备;
3)降节作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明;
4)只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业,若在降节过程中突然遇到风力加大,必须停止降节作业,销好回转与套架的销子,使内外塔身联接成一体;
5)在降节过程中,应把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其它作业。若发现故障,必须立即停车检查未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业;
6)塔身降节时,未降到规定高度,不得先拆附墙装置;
7)降节过程中,对拆下的螺栓须涂抹润滑脂;
8)降节完成后,须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。
4、塔机的塔身下降作业
①.调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3~5mm为宜,移动小车的位置,使塔机的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔机的下降作业。
②.开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出
标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,再次伸出全部的活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强度螺栓。
③. 以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程。
5、拆至初装基本高度,用汽车吊辅助拆除;必须按拆卸顺序进行拆除。
拆卸步骤;
1)按照塔机操作程序进行降塔至初装高度,拆变幅和起升机构的钢丝绳。
2)利用汽车吊对塔机进行解体,先拆除配重,只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。
3)大臂的拆除:汽车吊稍微吊起起重臂,有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组,进行对起重臂拉杆的拆除,再拆卸大臂根部的销轴,然后汽车吊起重臂吊至地面上。
7)拆除套架和标准节。