井下打电缆钩注意什么
井下必须使用统一标准的电缆钩吊挂，不得使用铁丝或线绳吊挂。新施工的采掘工作面，要依据后期实际需要确定电缆敷设根数，由施工单位一次将电缆钩安装到位。
2、工作面两顺槽掘进期间电缆钩采用Φ6.3钢丝绳吊挂，钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上并用不少于3道卡子卡紧，固定点距离不得超过50米，钢丝绳每隔2米用不少于2道16#以上细扎丝吊在顶部钢网上，电缆钩用不少于2道16#以上细扎丝固定在钢丝绳上，确保电缆悬挂整齐美观。
3、采掘工作面的电缆钩悬挂间距不超过1.5m悬挂高度以电缆钩上吊孔距底板不小于2.0m，允许误差±50mm其它有特殊要求的按设计进行吊挂。
4、各单位应依据施工的巷道情况选用适当规格的电缆钩，同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。
5、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。
6、通信和信号电缆应同动力电缆应分挂在巷道两侧，受条件所限时，通信和信号电缆应吊挂在距动力电缆上方100mm以上的位置，相互不得交叉。
7、电缆吊挂点间距：高、低压电缆间距应大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间间距不小于50mm。
8、采掘工作面巷道(顺槽)内电缆必须横平竖直吊挂，电缆不得交叉、不规则绕弯。
9、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并采用黄泥等阻燃型材料对穿墙管口进行严密封堵，套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准，墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。
10、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的Ω卡式电缆桥架进行固定，其间距不超过1.5m，排列整齐、合理过渡，严禁相互交叉，确需交叉区段应采用桥架分层固定，并遵循由里向外电压等级逐渐降低规则排列，保证相互间距满足施工要求。
根据《煤矿安全规程》规定，除手持式或移动式设备连接的电缆以外，井下敷设电缆时，必须遵守下列规定：
1．电缆必须悬挂：
(1)在水平巷道或倾角30。以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；
(2)在立井井筒或倾角30。及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆的重量，且不得损坏电缆；
2．水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆，应有适当的弛度，并在承受意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落在轨道或输送机上；
3．电缆悬挂点的间距：在水平巷道和倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m；
4．沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管；
5．电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁挂任何物件。如果电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设存倚道的上方，并保持0．3m 以上的距离。电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧，否则，相互之间应保持0．3m 以上的距离。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但采煤机等电缆车上的电缆不受此限。井筒或巷道内的通讯和信号电缆，应同电力电缆分挂在巷道两侧，如果受条件限制，在井筒内，应敷设在距电力电缆O．3m 以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0．1m 以上的地方。高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆相互的间距应大于0．1m；高压电缆之间和低压电缆之间的距离不得小于50mm，以便摘挂。井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离，在拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌，以便识别；
6．立井井筒中所用的电缆，中间不得有接头。如果因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内，以便检查维修。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，但应妥善放置在托架上，不应使接头受力；
7．硐室内和木支架的井巷中敷设的电缆，必须将黄麻外皮剥除，并应定期在铠装层上加涂防锈油漆。电缆穿过墙壁部分，应用套管保护，并严密封堵管口。
[案例] 1962 年6 月3 日，某矿立井井下大巷，高压电缆没有悬挂，电缆护层有破损又浸在水中，发生短路，电缆着火，引燃木支架等易燃物，死亡4人。
井下使用橡套电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
井下电缆技术要求：
3.技术要求
3.1资质
3.1.1新购电缆必须有“安全标志准用证”、“阻燃电缆检验合格证”、“产品合格证阻燃性能检测合格证”、“煤安标志”、有验收记录。
3.1.2电缆选用符合设计要求。
3.1.3修复电缆要有专人验收，要有检修和耐压试验记录。
3.2外观
3.2.1橡套电缆无明显损伤
3.2.2不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕 深度不超过厚度的1/2，长度不过20mm，（或沿周长1/3）,无老化现象
3.2.3铠装电缆钢带、钢丝不松散，涂有防锈油
3.2.4电缆芯不得有老化锈蚀现象
3.2.4电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌，注明电缆编号，电压等级、截面积、长度、用途等。
3.3电缆选择
3.3.1 固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。
3.3.2 非固定敷设的高低电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。
3.3.3 照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。
3.4电缆敷设
3.4.1在水平巷道或倾角在30度以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾角在30度及其以上的井巷中，电缆应用卡子、卡箍或其它夹持装置，进行敷设，夹持装置应能承受电缆的重量、并不得损伤电缆。
3.4.2电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，悬挂高度应在矿车、电机车等掉道时不受碰撞。
3.4.3电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。
3.4.4沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。
3.4.5电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
3.4.6高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
3.4.7电缆严禁用铁丝吊挂。
3.4.8电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
3.4.9立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。
3.5电缆运行
3.5.1电缆线路禁止升压运行
3.5.2电缆禁止过负荷运行
3.5.3电缆表面允许温度低压不得超过55℃，高压电缆一般不得超过35℃。
3.5.4橡套电缆接头温度不得超过电缆温度，高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温差应不大于12--15℃
3.5.5运行中的电缆不应盘圈或盘8字形。（采掘机组供电电缆不受此限制）
3.6电缆连接
3.6.1 电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接，压接线时，芯线不得出现交叉，不得出现压胶皮现象。
3.6.2不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
3.6.3 同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：
① 橡套电缆的修补（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化或与热补有同等效能的冷补。
② 塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型号矿用电缆技术标准。
3.6.4 2.5mm2电缆连接采用冷补胶严格按机电科规定的冷补工艺进行。
3.6.5 截面为4mm2及以上的电缆100m以内电缆冷补头不得超过4个，接头间距不得小于15m；
3.6.6 截面为2.5mm2及以下的电缆之间连接采用冷补连接，100m以内电缆冷补接头不得超过6个，接头间距不得小于10m。采用冷补连接时，必须严格按照冷补连接工艺进行；
3.7标 识
3.7.1 动力电缆连接装置必须安设标识牌，标识明确，字体工整，标识内容：单位、维修人员、规格、电压等级和安设时间等。
3.7.2 为确保电缆标识统一、规范，电缆标志牌必须使用机电科设计的专用标志牌，严禁使用自制的电缆标志牌，否则，按无牌处理。
3.7.3电缆标志牌悬挂要求：
3.7.3.1每一路电缆的每一个分支点和拐弯处；
3.7.3.2进出机电硐室的入口；
3.7.3.3直线巷道每隔100m设一处。
3.7.3.4标志牌中应表明电缆的规格、电压等级、长度、用途等参数。
3.7.3.5采用电脑打印或用极细油性笔填写，所填写的内容必须准确，不准出现空项，字迹清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理。
3.7.3.6使用塑料匝带绑扎标志牌，牌面向外，摆放端正，固定牢固，易于查看。
3.8其它
3.8.1建立电缆管理台帐，4mm2以上的电缆进行编号管理
3.8.2杜绝非本安型线路的不合格接头及电缆破皮漏电。
3.8.3严禁发生电缆着火事故。
（1）电缆落在地上，甚至浸泡在水中，遇到各种机械性的压力表、挤、刨、刺或砸等使电缆绝缘损坏而漏电或短路的事故。
（2）铠装电缆弯曲半径过小，使电缆的铠甲裂口，铅包裂纹，导致由此侵入潮气或水分，使电缆的绝缘损坏而漏电造成事故。
（3）电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰撞坏；电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变形将电缆挤坏。
（4）鸡爪子、羊尾巴、明接头是造成漏电和相间短路的主要原因之一。
（5）电缆或电缆接头制作质量不合要求，造成相间短路或断线。
（6）回柱绞车钢丝绳或运输机的链板等将电缆拉断。
（7）由于过负荷运行使电缆过热，绝缘老化而损坏。
为了防止发生各种电缆事故，除设计安装应符合技术规程的要求外，还必须按规定悬挂；高度、强度适当；使用中还要定期巡回检查，出现可能危及电缆的情况时，应立即采取防护措施；应定期测定其绝缘电阻，按规定作预防性绝缘性能试验，发现问题或缺陷，及时汇报处理；必须正确地设置漏电、过负荷和短路保护装置，并保证其动作可靠。
在高层建筑中，辅助变电站一般分布设计在建筑的不同位置，10kV电缆用于从建筑底部的高压变电站直接向相应楼层的辅助变电站供电。高压电缆的垂直段敷设在竖井桥架内，通常采用一次敷设的方法来尽量减少接头，既降低了成本又节省了工期，但也造成了一系列施工问题：一方面电缆的垂直段和沉重的一次敷设造成了电缆摆动大、容易被自身重量拉断的风险；另一方面竖井桥架的空间相对狭窄，无法设置大吨位、大绳量的绞车，施工人员难以进出。在电缆密集的竖井桥架中，电缆绝缘皮容易被孔洞划伤和损坏。
绞车设置在垂直电缆敷设段的上层，电缆用吊索箍和卡箍固定在钢丝绳上。绞车通过提升钢丝绳来提升缆绳，钢丝绳主要在垂直缆绳提升过程中受力。电缆铺设到位后，依次拆除吊索和卡箍。该方法对竖井桥架空间要求不高，采用小绞车提供牵引力，将电缆分段卡在钢丝绳上，解决了牵引力和电缆自重大于电缆抗拉能力而导致电缆变形或损坏的问题。目前钢丝绳牵引法垂直敷设技术应用广泛，施工组织灵活，牵引设备容易获得，但需要增加主提升钢丝绳，对吊具、抱箍夹具和施工人员的素质要求较高。
阻尼缓冲法垂直敷设利用竖井桥架高势能将电缆从上到下输送,阻尼缓冲器由三个轮子和钢制支架组成，分段设置，确保安全下降速度。阻尼缓冲法简单、成本低、用工少、安全，能有效避免电缆损坏，但对施工人员操作熟练程度要求高，对现场条件和施工组织要求高。塔吊拆除前，用塔吊将电缆桥架吊至上层。通常电缆桥架长时间放在地板上，增加了保护成本，很少使用这种方法。先用塔吊或其他方式将电缆吊至高楼层，利用高势能将电缆自上而下垂直运输敷设，并采用分段式“阻尼缓速器”来约束下放过程中产生的重力加速度，以保证安全快速，电缆绝缘完好。
高层悬索是一种特殊结构的索,在垂直敷设段，电缆配有三根带吊盘的钢丝绳。钢丝绳用扇形塑料包裹，用三个缆芯缠绕。在水平敷设段，没有钢丝绳。悬索是一种新材料，可以替代传统的铠装电力电缆,能承受较大拉力，索体受力均匀。不考虑高层因素，可采用常规方法铺设。铺设安装所需竖井桥架空间小效率高,但悬索采购周期长而且成本相对较高。
复合钢带
GeN2无机房电梯系统的核心，是复合钢带。这是电梯问世150多年来开降技术上的首次重大突破。GeN2的复合钢带，仅3mm厚，宽度为30mm和60mm，与一个多世纪以来电梯业广泛使用的钢丝绳相比，复合钢带的寿命更长，其寿命是传统钢丝绳的2—3倍；重量更轻，约比传统钢丝绳轻20%；更加坚固耐用，每条复合钢丝绳所含的高张力钢丝约为588/1176根，比传统钢丝绳所含的要多；安全性更强，每一条复合钢带能承受3200公斤/6400公斤的拉力，每部电梯至少是3根复合钢带，其给予乘客的安全系数至少为12。
http://image.baidu.com/i?ct=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=%B0%C2%B5%C4%CB%B9+GEN2&in=20343&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=5&rn=1&di=32615035155&ln=157&fr=&ic=0&s=0&se=1
国内钢丝绳主要品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），超越进口钢丝绳，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），因为使用寿命超长，日均使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%，质量稳定性可靠性更佳。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，镀锌锌层越厚耐腐蚀能力越强，锌层厚度以克/平米表示。
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，正在被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业以假冒产品侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。
纤维芯（天然或合成）：FC；b
天然纤维芯：NF；c
合成纤维芯：SF；d
金属丝绳芯：IWR(或IWRC)；e
金属丝股芯：IWS6股×19丝—NF左交互捻钢丝绳
是用高质量剑麻做绳芯的，用铁丝做股芯
