究竟该如何正确“安装”和“更换”NSK滚动轴承呢?
NSK滚动轴承径向内部游隙,随着轴承在圆锥轴颈上的推进而缩小。通过测量减小值,可以判定过盈度以及配合的松紧程度。对于圆锥孔轴承,内圈的安装始终采用过盈配合。与圆柱孔轴承不同,圆锥孔轴承的过盈度不是由选定的轴配合公差决定的,而是由轴承在圆锥轴颈、轴套或退卸套上的推进距离决定的。
安装自调心球轴承、圆环滚子轴承、球面滚子轴承以及带圆锥孔的高精度圆柱滚子轴承时,要确定径向内部游隙减小值或圆锥基座上的轴向推进距离,作为衡量过盈量的尺度。游隙减小值和轴向推进距离的指导值,有以下部分:
一、小型NSK滚动轴承
小型NSK滚动轴承可使用螺母,将其推进至圆锥基座。在采用轴套的情况下,则使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入轴承孔。可用钩形扳手或气动扳手拧紧螺母。开始安装前,应在轴颈和套筒的表面略加一点油。
二、大中型NSK滚动轴承
大型轴承所需的安装力显著增加,并应使用液压螺母和/或采用注油方法:
1、当使用液压螺母安装轴承时,必须将其定位在轴颈的螺纹部分或套筒的螺纹上,使环形活塞紧靠轴承的内圈、轴上的螺母或装在轴端的挡圈。 通过油泵将油压入液压螺母,以安全、精确安装所需之力,在轴向上移动活塞。使用液压螺母,将球面滚子轴承安装到
2、采用注油方法,油在高压下注入轴承和轴颈之间,形成一层油膜。这层油膜将配合面分离开来,明显降低了配合面之间的摩擦。在直接将轴承安装到圆锥轴颈上时,一般采用这种方法,但也用在专为注油法准备的紧定套和推卸套上安装轴承。油泵或注油器产生必要的压力,通过轴或套筒上的沟槽和分油沟道,将油注入配合面之间。设计NSK滚动轴承布局时,必须考虑在轴上安排必要的沟槽和沟道。球面滚子轴承安装在带油槽的退卸套上,通过将油注入配合面,并依次拧紧螺丝,将退卸套筒压入轴承孔。
NSK滚动轴承的安装最好采用油压工具, 但是大多数师傅是用锤子敲进去的, 这样不可避免会对轴承造成冲击。以下是轴承的安装和更换技术注意事项:
1、施力的合力尽可能通过轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。
2、施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。
3、避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
4、拖力要持续到应有的程度,例如在安装轴承时要在NSK滚动轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
天津市艾姆瑞机电设备有限公司
气动扳手是汽修厂最常见的气动工具。它使用压缩空气体作为动力源。压缩空气体进入气枪气缸后,带动内部叶轮旋转,产生旋转动力。同时,叶轮带动相连的打击部件作锤状运动。每次行程后,拧紧或拆下螺栓。是一种高效、安全的拆卸螺栓的气动工具。
气动扳手的使用方法及注意事项:气动扳手与不同尺寸的套筒配合工作,可快速拧紧或松开螺栓或螺母,并可改变输出轴的旋转方向、转速和输出扭矩。
气动扳手的安全操作程序如下:
①气动扳手应在说明书规定的功能和范围内使用;并按照使用说明书的要求定期进行维护工作。严禁将手动扳手的出风口指向其他人员。
②气动扳手的最大供气压力不允许超过规定值。当供气压力超过额定工作压力时,应使用压力调节阀。
③供气软管应为耐压软管,内表面耐油,外表面耐磨,软管应牢固固定在接头上。
④应定期检查气动扳手、供气软管、接头和夹具的安全性。如发现异常,应及时修理或更换。
⑤使用气动扳手拆卸安装螺母时,应先将套筒插入要拆卸的螺母中,并根据螺母旋转方向的要求,轻敲开关试运行,确认旋转方向正确后,再正式运行。套筒不盖螺母,严禁压开关。工作时,身体不要触碰气动扳手的转动部件,以免造成工作伤害。
⑥根据维修车辆车轮螺母的规格选择合适的螺母拧紧力矩。
⑦开机时,气动扳手应施加一定的轴向推力,以保证螺母套在工作时不易被甩出。
⑧禁止用力扔气动扳手。工作结束后,应及时关闭供气管道阀门,清理机具,将气管放回原位。
使用气动扳手的注意事项
1、气动扳手,切勿抛掷、掉落或强力撞击,否则会造成工具零件的缺陷、脱落或失效。
2.尽量避免刀具高速空旋转和空跳动,否则刀具磨损过快,性能下降。
3.工具和仪器在使用时应经常上油。气动扳手内部受潮生锈,高速旋转磨损。为了使工具耐用,应经常添加润滑油,轴承零件应经常添加润滑脂。
4.气动扳手中使用的空气体应干燥清洁。水和灰尘会导致扳手内部生锈和磨损,从而缩短工具寿命。
5.气动扳手工作压力:0.5-0.7Mpa,压力过高,刀具磨损过快。如果压力过低,工具的性能将无法发挥。
6.使用指定内径的进气管。此外,进气管每延长10m会导致0.1Mpa的压降,不要过度延长进气管。
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对于轴承圆锥孔轴承,内圈的安装始终采用过盈配合。 与圆柱孔轴承不同,圆锥孔轴承的过盈度不是由选定的轴配合公差决定的,而是由轴承在圆锥轴颈、轴套或退卸套上的推进距离决定的。轴承径向内部游隙随着轴承在圆锥轴颈上的推进而缩小。通过测量减小值,可以判定过盈度以及配合的松紧程度。
安装自调心球轴承、圆环滚子轴承、球面滚子轴承以及带圆锥孔的高精度圆柱滚子轴承时,要确定径向内部游隙减小值或圆锥基座上的轴向推进距离,作为衡量过盈量的尺度。游隙减小值和轴向推进距离的指导值,参见相关的产品部分。
小型轴承
小型轴承可使用螺母,将其推进至圆锥基座。在采用轴套的情况下,则使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入轴承孔。可用钩形扳手或气动扳手拧紧螺母。开始安装前,应在轴颈和套筒的表面略加一点油。
大中型轴承
大型轴承所需的安装力显著增加,并应使用液压螺母和/或采用注油方法。
上述两种方法都能明显简化安装的过程。 操作液压螺母和使用注油方法所需的注油设备,都有供应。有关这些产品的详细信息,参见在线型录“维护与润滑产品”中的相关部分。
当使用 液压螺母安装IKO轴承时,必须将其定位在轴颈的螺纹部分或套筒的螺纹上,使环形活塞紧靠轴承的内圈、轴上的螺母或装在轴端的挡圈。 通过油泵将油压入液压螺母,以安全、精确安装所需之力,在轴向上移动活塞。使用液压螺母,将球面滚子轴承安装到
采用注油方法,油在高压下注入轴承和轴颈之间,形成一层油膜。这层油膜将配合面分离开来,明显降低了配合面之间的摩擦。在直接将轴承安装到圆锥轴颈上时,一般采用这种方法,但也用在专为注油法准备的紧定套和推卸套上安装轴承。油泵或注油器产生必要的压力,通过轴或套筒上的沟槽和分油沟道,将油注入配合面之间。设计轴承布局时,必须考虑在轴上安排必要的沟槽和沟道。球面滚子轴承安装在带油槽的退卸套上,通过将油注入配合面,并依次拧紧螺丝,将退卸套筒压入轴承孔
气动扳手的使用及注意事项
气动扳手配合不同尺寸的套筒工作,能快速拧紧或松开螺栓或螺母,并能改变输出轴的旋转方向、转速和输出扭矩。
使用气动扳手的安全操作程序如下:
气动扳手应在说明书规定的功能和范围内使用;并按照使用说明书的要求进行定期维护。禁止将手扳手的出风口指向其他人。
气动扳手的最大供气压力不允许超过规定值。当供气压力超过额定工作压力时,应使用压力调节阀。
供气软管应为耐压软管,内表面耐油,外表面耐磨,软管应牢固地固定在接头上。
定期检查气动扳手、供气软管、接头和夹具。如发现异常,应及时修理或更换。
使用气动扳手拆装螺母时,应先将套筒插入待拆卸的螺母内,并根据螺母旋转方向的要求,轻敲开关进行试运转,确认旋转方向正确后,再正式运转。套筒没有盖住螺母,所以禁止按下开关。工作时,身体(手)不要接触气动扳手的转动部分,以免工伤。
根据维修车辆车轮螺母的规格,选择合适的螺母拧紧力矩。
启动机器时,应给气动扳手施加一定的轴向推力(通过套筒到螺母),以保证螺母套筒在工作过程中不容易被甩出。
严禁用力投掷气动扳手。工作结束后,应及时关闭供气管道的阀门,清理好机具,将气管绕回原位。
气动扳手使用中的注意事项
1、气动扳手不要扔、摔或强烈撞击,否则会造成工具零件的缺陷、脱落或失效。
2.尽量避免工具高速空转和空转,否则工具磨损过快,性能下降。
3.工具和仪器在使用时要经常上油。气动扳手受潮生锈,高速旋转磨损。为了使工具耐用,要经常加润滑油,轴承部位要经常加润滑脂。
4.气动扳手使用的空气要干燥清洁,水和灰尘会使扳手内部生锈磨损,从而缩短工具寿命。
5.气动扳手使用压力:0.5-0.7Mpa,压力过大,工具磨损过快;如果压力太低,就不能发挥工具的性能。
6.使用规定内径的进气管(3/8英寸)。另外,进气管每延长10米,压力就会下降0.1Mpa,不要过度延长进气管。
今天,边肖为大家介绍气动扳手的使用方法和注意事项。你知道气动扳手的所有用法吗?如果你喜欢,请多关注这个网站。