水泵提升链条怎么安装

车间

设备名称 规格型号 数量 配备电机情况 制造厂家

预榨—滤油车间设备 振动筛 1 1.1KW*2

永磁筒01 TCXT20 3 江苏牧羊

散料秤 NCS30 1 梅特勒托利多

辊式破碎机 YPSG40 2 11KW*2/台*2台 庄河轧辊厂

液压压胚机 YYPY2*80*125 2 37KW*2/台*2台 庄河轧辊厂

圆筒炒籽机 YHGZ100 1 4KW 湖北咸宁科宏食品机械厂

燃油烟气发生炉 RFS120-Y 1 武汉锅炉维修厂

炒籽鼓风机 Y6-30N-5.4C 1 3KW 临沂风机厂

炒籽引风机 Y6-30N-7.5C 1 7.5KW 临沂风机厂

关风器 1 2.2KW

蒸炒锅01 ZCL2100*5 3 30KW*3台 江苏泰兴粮机厂

平衡罐01 3 4KW/台*3台 临沂粮机厂

烘干机 HG40 1.1KW 济南小鸭集团

工业洗衣机 1 1.5KW 济南小鸭集团

脱水机 TG1000 1 7.5KW 济南小鸭集团

齿轮泵 KCB300 10 7.5KW/台*10台 河北泊头高温齿轮泵厂

往复泵 WB6/5 3 4KW/台*3台 上海爱皮尔泵业公司

澄油箱 1 3KW 临沂粮机厂

榨油机 202 3 30Kw*3台 江苏泰兴粮机厂

榨油机 200A-3 16 18.5KW/台*16台 江苏泰兴粮机厂

搅拌机 1 4KW

不锈钢离心泵 1 4KW

锁边机 1

辅助蒸炒锅 200A-3 1 7.5KW 江苏泰兴粮机厂

95榨油机 95 4 7.5KW/台*4台 江苏泰兴粮机厂

制冷压缩机组 2AV-12.5 1 30KW 烟台冰轮集团

绞龙 LSS40 1 2.2KW 临沂粮机厂

绞龙 LSS40 1 2.2KW 临沂粮机厂

输送刮板 MG25 1 3KW 临沂粮机厂

刮板输送机 MG25 1 2.2KW 临沂粮机厂

分料绞龙 LSS40 1 4KW 临沂粮机厂

下分料绞龙 LSS40 1 4KW 临沂粮机厂

生胚提升机 TGH315 ZH 1 4KW 临沂粮机厂

炒籽绞龙 LSS40 1 4KW 临沂粮机厂

蒸炒上绞龙 L SS40 1 4KW 临沂粮机厂

蒸炒下绞龙 LSS40 1 4KW 临沂粮机厂

熟胚提升机 TGH315 ZH 1 4KW 临沂粮机厂

南北绞龙 LSS40 1 5.5KW*2 临沂粮机厂

立绞龙 LSS40 1 3KW 临沂粮机厂

南分料绞龙 LSS40 1 3KW 临沂粮机厂

北分料绞龙 LSS40 1 3KW 临沂粮机厂

饼提升机 TGH25 2 3KW*2台 江门机械

南饼刮板 GL220 1 5.5KW 临沂粮机厂

北饼刮板 GL220 1 5.5KW 临沂粮机厂

油刮板 GL220 2 5.5KW*2台 临沂粮机厂

炒籽提升机 1 4KW 临沂粮机厂

1＃饼刮板 GL220 1 4KW 临沂粮机厂

2＃饼刮板 GL220 1 3KW 临沂粮机厂

饼库下绞龙 1 3KW 临沂粮机厂

饼库立绞龙 1 3KW 临沂粮机厂

分料绞龙 3 3KW *3 临沂粮机厂

饼库饼绞龙 1 3KW 临沂粮机厂

筒仓原料提升机 1 5.5KW 临沂粮机厂

筒仓进料绞龙 1 5.5KW 临沂粮机厂

筒仓分料绞龙 1 5.5KW 临沂粮机厂

饼库提升机 THG250 1 3KW 临沂粮机厂

低压控制屏 1

40路控制台 1

炒籽机电控柜 1

启动柜 1

减压控制柜 1

配电柜 1

配电盘 1

电力设施 1

控制箱 1

启动柜 1

启动柜 1

动力屏 1

配电柜 1

分气包 1

蒸汽包 1

浸出

浸出—粕库设备 打包称 1 青岛胶南电脑计量设备厂

地上衡 1

水泵 2 30KW 日照水泵厂（不带电机）

循环溶剂泵 RB80-50-108 1 4KW 昆山粮油机械厂

管道泵 IRC65-125A-2.2KW 1 2.2KW 博山博源水泵厂

脱溶机 1 30KW 泰兴粮机厂

合金冷凝器 7 辽宁营口化工机械厂

浸出输送设备 1 常熟油脂设备厂

浸出设备 1 常熟油脂设备厂

冷却塔 1 7.5KW 安丘冷却塔厂

风机

1 18.5KW 临沂风机厂

控制柜（浸出） 1

防爆控制柜（浸出） 1

控制柜（浸出） 1

控制柜（浸出） 1

分气包（浸出） 1

容器、管道等

花生油厂拍卖配件清单：

存货名称 规格型号 主计量单位 数量

锁紧螺母 200-9-11 只 6

止退板 KCB-300 套 1

安全阀 KCB-300 套 3

出饼对开圈 200-12-35 只 6

螺旋压料叶 200-17-1 只 7

对开圈 200-8-3 只 5

校并头后身 200-8-20 只 1

特制螺栓 200-16-28 只 9

特制螺母 200-16-3 只 9

衬圈2# 200-8-7 只 2

衬圈3# 200-8-9 只 2

长刮刀 200-16-27 只 6

轴承盖 200-2-10 只 4

轴承盖 200-2-6 只 4

轴承盖 200-9-13 只 6

光套 200-8-16 只 3

2#榨螺 200-8-6 只 5

3#榨螺 200-8-8 只 1

4#榨螺 200-8-10 只 1

5.6#榨螺 200-8-12 只 2

7#榨螺 200-8-15 只 1

长方形弯铁 200-16-16 只 12

方形弯塞铁 200-12-20 只 12

短刮刀 200-16-31 只 6

柴油过滤器芯 只 17

长凸型榨条 200-16-21 只 18

长榨条 200-16-25 只 300

短榨条 200-16-32 只 104

衬圈5，6# 200-8-13 只 4

衬圈4# 200-8-11 只 2

出料控制门 200-17-15 只 1

铜轴承 200A-8-3A 只 2

蒸缸短轴 200-9-15 只 2

齿轮轴 200-2-9 只 2

圆锥齿轮 200-9-4 只 2

圆锥齿轮 200-2-3 只 8

平带 B=90mm 米 60

电机三角带轮 榨油机200型用 只 2

垫片 0.5mm 千克 2

垫片 1.2mm 千克 2

垫片 1.5mm 千克 2

短榨条 （特制）112*18*11mm 只 5

1#圆排 榨油机95型用 只 6

7#圆排 榨油机95型用 只 10

8#圆排 榨油机95型用 只 6

9-13#圆排 榨油机95型用 只 12

1#A榨螺 榨油机95型用 只 4

1#B榨螺 榨油机95型用 只 2

2#榨螺 榨油机95型用 只 4

3#榨螺 榨油机95型用 只 4

4#榨螺 榨油机95型用 只 4

6#榨螺 榨油机95型用 只 2

调节螺丝 榨油机95型用 只 1

圆柱齿轮 Z13 只 5

圆柱齿轮 Z15 只 2

圆柱齿轮 Z55 只 1

挡料圈 榨油机95型用 只 2

合金铜套 70*85*80mm 只 2

齿轮 KCB300 只 8

高温齿轮泵短轴 KCB300 只 1

提升机轮 Z20*67# 只 8

提升机链条 67# 只 2

提升机头轮 Z18*67# 只 1

八牙连轴齿轮 蒸炒锅ZL210用 只 3

油嘴 9＃60° 只 1

油嘴 12＃60° 只 1

烘干机散热器垫片 烘干机HG40用 只 2

偏心轴 D=35 只 6

柴油滤清器 只 1

筛板 刮板机MGS25用 只 8

绞龙吊瓦 DN=70 只 3

尼龙吊瓦 DN65 只 30

U型刮板链条 185*114*125 只 1

条形磁铁 150*100*25mm 只 5

直接头 M14*16 只 29

小铜管 DN6*1 只 8

四通 M16 只 4

三通 M16 只 2

二通 M16 只 2

大接头 M24 只 6

中接头 M22 只 7

砂轮 只 23

卡簧 内径2.5 只 20

衬套 G60-1 只 3

尼龙工矿轮 推车用 只 1

工矿轮轴挡 推车用 只 10

气门芯 推车用 只 10

机针 GK9*220 只 625

锁边机上弯针 LP26 只 10

锁边机针 锁边机GN737用 只 10

黄铜棒 D=40 只 1

铸铁毛胚 320*45 只 2

冷却塔布水器 DN40 只 13

过滤器滤芯 SSR-150 只 2

点火电极 R13 只 4

下弯针辅针 LP26 个 5

榨机垫片 千克 8

止退圈 45，52，75 个 114

农用链条 0.8 个 2

大丝母 磨辊机 个 1

二齿刮刀 200-16-31 个 8

四齿刮刀 200-16-27 个 17

短轴 9-15 个 7

花键轴 个 2

轴承索套 1212 个 9

校并头 202-08A-14 个 5

小链轮 个 8

压轮 个 11

条排 95型榨机 个 43

锁紧螺母 个 10

导向耐磨轮铜套 个 2

主轴 95 只 1

根母 20 只 20

O型圈 30*3 只 95

链轮 17 只 6

链轮 1.2寸27齿 只 1

链条 15.875 只 10

刮板链条 只 6

双排链条 只 2

毛铸铁件 小 只 1

毛铸铁件 大 只 9

长压板 块 18

挡圈 只 2

链轮 28齿 只 1

链轮 15.875 （22齿） 只 1

套筒滚子链轮 22齿 只 2

提升机链轮 18齿 只 1

大带轮 200-9-3 个 2

大圆锥齿轮 200-9-4 个 4

摆线针轮及中部机壳 套 1

叶轮 IS80-50-200 只 1

进料斗 只 2

齿轮箱体 套 1

锤片 9FQ40 片 50

不锈钢网滤芯 40*80*100 只 9

刮板头轮、尾轮 轴孔65mm，12齿MG25刮板用 套 1

尼龙托轮 TG66.2*5 只 11

提升带接头夹具 S1 套 7

程控器 522SE 只 1

风门液压缸 只 1

斗式提升大体分为胶带型，环链型，和板链型，现在谈谈环链斗式提升机断链条的原因：

这与输送的物料有关，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。

1、链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。

2、上下链轮不对中，啃咬链条

3、下轮是否采用的自制滚筒

4、链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链

提升机一般由于长时间运转，链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损，另外，斗式提升机板链链条上链节上的轴销也会出现一定的磨损，容易导致链条出现一定程度的松动，在提升机工作运行中，若出现链条就会出现晃动，链条晃动以后运行至头轮（尾轮）部位时，链条和齿轮咬合不正常，容易发出咯噔咯噔的噪音。

处理方法：调节拉紧螺栓，将链条拉紧。

链条式提升机一般用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料，在使用一段时间后有的设备会跑偏，那遇到这样的情况该怎么调整仪器的平衡呢？

首先要找到跑偏的原因，链条式提升机基本上是有机头底座和中箱这几部分组成的，也是这几个部分之间相互结合起来使用工作的，机器的内部是链条和斗子，有些厂家使用的链条规格不够，或者是制作的不标准，就会造成使用一段时间后会出现跑偏的问题。

一般链条式提升机设备，在底座上边，都是配置有矫正平衡的装置，简单的有自动矫正的和人工矫正的，在大型提升机设备上边，自动矫正的使用最为方便了，小型提升装置，大多还是采用人工校正平衡的，在大型提升设备上边，可以采用料斗校正，如果是小型的话，还是使用丝杠校正平衡，这个使用最为普遍，也是最简单的办法。

又不给点鼓励，提升机我用多了，故障也见多了，最常见的就是掉链，原因也不一而尽。一，链太长了，到了底。二、链条不平衡，经使用后，圆环处磨损不均，一边长一边短。三，使用场合温度过高，链条磨损快。四、也就我开头说过的，你明白的，链条质量很关键，网络虚无的分你都不舍得给，那么链条肯定是买的最便宜的了。修理工也是最差的了。五、还有很多原因，多观察分析就是了。

如今，不少行业都引进了斗式提升机链条设备，该设备在改善生产现状上发挥了明显效果。但也看到，链条传动是设备的主要设计模式，链条的使用寿命直接影响到设备的使用情况。那么，如何才能延长斗式提升机链条的使用寿命呢？行业人士给出了几个建议。他们认为，延长斗式提升机链条的寿命并不难，通常可从以下方面入手。第一，检查链条链接是否牢靠。在安装链条时，一定要检查有无松动的情况，如果用户不了解设备的构造，最好请教技术人员指导完成，避免链条安装后不符合技术要求。第二，检查链条有无锈蚀情况。由于有的链条长期暴露在外，易出现锈蚀的情况。于是，要定期检查链条表面，同时还要在链条表面涂抹润滑脂。第三，检查链条有无损坏或有无故障。斗式提升机带故障操作，极易出现设备损坏。一旦发现链条部位有异常或有故障，必须要停止操作，待链条的故障排除后才能继续操作。第四，在定制斗式提升机时，尽量选用品质好的链条。虽然这种链条的价格略高，但是可提高设备的经济性。据了解，市面上有很多厂家推出了斗式提升机设备，不论选择哪一款斗式提升机，都要尽可能延长斗式提升机链条的使用寿命。当然，除了以上方法之外，用户也可向厂家的技术人员咨询，或登录网站查询，真正达到延长链条寿命的目的。

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检查斗式提升机链条时需关注以下几个重点。

其一，查看松紧度。链条连接不能过松或过紧，都会影响到链条的磨损，有时还会出现故障，影响到斗式提升机的工作效率。

其二，检查链条有无锈蚀。由于链条裸露在外，在潮湿环境下，极易出现生锈的情况。要经常检查链条表面是否生锈，必要时还要涂抹防锈漆。

其三，检查链条的运行情况。在关键部位还要涂抹润滑油，为链条顺利运行创造条件。

其四，检查链条的质量，有无破损或故障。一旦发现链条有故障或破损的情况，要停止作业，待故障或问题解决后，方可继续运行。

NE板链斗式提升机运行中一旦出现链条拉断，会引起整条牵引构件与料斗一起垮落，不仅严重影响了生产的连续进行，而且加大了维修量及配件消耗量。以下为您分享NE板链垂直斗式提升机链条故障的产生原因与防治措施。

1、NE板链垂直斗式提升机板链断裂情况分析：

(1) 板链结构。由高强度套筒滚子双排链条组成。板链链条由内、外链板，套筒，滚筒和销轴等组成。内、外链板及套筒由钢巧制成，销轴由铬钢巧制成，套简、销轴经渗碳淬火处理。

(2) 强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷。如常因提升大块物料或物料堵塞时，料斗在机尾部舀取物料时卡死，岗位工未查明原因，直接连续起动设备所致。

(3) 疲劳断裂。受力小于其静态载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏。

2、NE板链垂直斗式提升机板链断裂的主要原因：

(1) 板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的动载荷。除起动和突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷(链条速度和加速度周期性变化)。前一种动载荷使链条发生强力破坏后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳破坏的主要原因。

(2) 磨损。链条进入链轮，滚筒发生滚动运动，而且根据滚筒、套简各不同位置的摩擦力大小而产生滑动。这种相对滑动，必然导致它们的磨损。链板与链轮之间都会有磨损(比较小)。当链条和链轮的啮合状况不好时，磨损更严重。当料斗发生弯曲变形时，双排链间距缩小，可能引起掉道，链条在链轮上跳动，造成损坏。另外，由于运行时链节之间由于进入灰尘而磨损加剧，影响使用寿命，增加检修次数。

3、NE板链垂直斗式提升机链条故障的防治措施：

(1) 安装时要求该机基础必须稳固，保证下部装置支承面处于水平位置。整机中心线应力求在同一铅垂线上，总高的偏差不得超过8mm，严格保证机壳垂直度和扭曲度应不超过8mm。

(2) 安装轨道时，注意内部轨道的通道宽度尺寸。尺寸窄的为提升边(紧边)牵引链的通道，尺寸宽的为回程边(松边)牵引链通道。

(3) 主轴(头部轴)对水平面的平行度为3/1000。主轴与尾轴应相互平行，上下链轮的相对位置应对准，且必须保证两个链轮各对应轮齿在相同的相位角上，以保证与链条正常啮合运行，双排链的下链轮的提升边错位测量应不超过6mm。

(4) 双排链连接后的两根链条长度误差应尽可能小。

(5) 应注意勤检查料斗、链条的工作情况，随时调整下部的弹簧张紧，保证链条具有正常运转的张紧力，且松紧合适。

(6) 喂料量应均匀，不宜过多，以免下部被物料堵塞。应在空载下起动，停车前停止喂料，将物料卸完后方可停车。工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障。

(7) 注意检查料斗与链条固定螺栓的紧固情况。要按规定力矩拧紧，发现料斗变形应及时修复或更换。

(8) 链条销轴上的销钉脱落或损坏时，应及时处理。

做了60年斗式提升机，非常愿与大家分享提升机设计、管理与维护方面的经验，欢迎提问。