模具维修需要哪些工具

西点制作中常用的工具有哪些 西点工具大全

西点制作常用的搅拌工具有拌料盆、打蛋器、木板、搅拌及温控棒；定型用工具有抹刀、锯齿饼刀、锯齿面包刀、分刀、去皮刀、片刀、刮刀、糕饼花边刮刀、滚刀、酥盒面团切割器；模具工具有烘烤用模具、甜点模具、巧克力模具、办成品及成品刻压模具、蛋糕装饰模具；面杖工具有普通面杖、通心槌；案台工具有刮刀、粉扫、粉筛等。

1、搅拌工具

西点制作常用的搅拌工具有搅拌盆、打蛋器、木板、搅拌及温控棒等。

2、定型工具

定型工具有抹刀、锯齿饼刀、锯齿面包刀、分刀、去皮刀、片刀、刮刀、糕饼花边刮刀、滚刀和酥盒面团切割器等。

3、模具工具

（1）烘烤用模具包括蛋糕烘烤模具、面包烘烤模具、专用烘烤模具及烤盘等。

蛋糕烘烤模具常用的种类有西饼圈、花边饼圈、花边酥圈、馅饼模具、高身圆形饼模具等。

面包烘烤模具具有长方形面包模、开口面包模、圣诞面包模等。

专用烘烤模具常用得有法式面包烘板圆形花边饼模具、法兰克福圈饼模具、排模具、塔模具、奶油酥角模具等。

烤盘有多种，根据烘烤制品的要求，常见的有面包烤盘，波浪形烤盘、疏孔烤盘、法式面包烤盘等。

4、面杖工具

擀面杖是西点制作中最常用的手工操作工具，其质量要求是结实耐用、表面光滑。以檀木或枣木制成的擀面杖质量最好。擀面杖根据其用途可分为一下几种：

（1）普通面杖。按尺寸可分为大、中、小三种，大的长80~lOO cm,中的长约40cm,小的长约33cm，主要用于小型混酥，清酥和面包面胚的成形等。

（2）通心槌也叫走槌，其构造是在粗大的面杖轴心有一个两头相通的孔，中间可插入一根比孔的直径略小的细棍最为柄。

5、案台工具

案台工具有面刮板，薄片上有握手，主要用于刮粉、和面、分割面团，粉扫由高粱苗或棕毛等原料制成，主要用于案台上粉料的清扫，粉筛又称罗斗，由铜丝、钢丝、铁丝等制成，主要用于筛面粉，过滤果蔬汁、蛋液、果蔬泥等。

钳工常用量具与工具带测深杆的游标卡尺；锉刀；可调节式锯弓；手锤；角尺；普通划规；台虎钳；划线盘；开口扳手（双头）；开口扳手（单头）；活动扳手；方形整体扳手；六方形整体扳手；内六角扳手；钢尺；卡规。刀具的切削定义锉齿的切削角度；锯齿的切削角度；刮刀头部形状和角度；平面刮刀；錾削切削角度；车削；铣削；钻削；刨削；外圆磨削；平面磨削。划线步聚实例平面划线；以两个互相垂直的平面（或线）为基准；以两条中心秒年2为基准；以一个平面和一条中心线为基准；划中心线与底面及顶面线；划底面加工线；划线样板。在v形架中划圆柱体中心线。锯、锉、錾基本条件不同加工表面用的锉刀（板锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉、菱形锉、刀口锉）；扁錾；尖錾；油槽錾；尖錾的应用（錾槽）；尖錾的应用（分割曲线形板料）；油槽錾的应用；锯割的应用；扁錾的应用（錾削平面）。钻、扩、锪、铰麻花钻；扩孔；锪圆柱埋头孔；锪圆柱埋头孔；锪孔口凸台平面；整体式圆柱铰刀（手用）整体式圆柱绞刀（机用）；可调节手铰刀；成套锥铰刀（粗铰刀）；成套锥铰刀（精铰刀）；螺旋槽铰刀。攻丝、套丝与刮、研磨普通铰杠（固定式）；普通铰杠（活络式）；丁字铰杠（固定式）；粗柄机用或手用丝锥；细柄机用或手用丝锥；短柄螺母丝锥；长柄螺母丝锥；圆板牙；圆板牙架；三角刮刀；柳叶刮刀；蛇头刮刀；校准平板；角度角尺；研磨环；固定式光滑研磨棒；固定式带槽研磨棒；可调节式研磨棒。矫正、弯曲与绕弹簧用扭转法矫直条料；用板手初步板直；螺旋压力工具矫直轴类零件；矫直角钢外翘方法；用抽条抽平薄板料；常见的几种弯形形式（弯整圆形、弯直角形、弯任意角度）；弯多角形工件顺序；弯管工具；手工绕弹簧方法。铆接、焊接与粘接铆钉的种类；搭接连接（两块平板）；搭接连接（一块板折边）；对接连接（单盖板式）；对接连接（双盖板式）；角接连接（单角钢式）；角接连接（双角钢式）；胶接接头典型结构（板件接头、圆柱形接头、锥形及盲孔接头、角接头）；焊接接头的基本类型（角接接头、对接接头、搭接接头、T形接头）。减速器装配方法减速器的结构；箱体与各有关零件配装；锥齿轮组件；减速器零件配键预装示意联轴器与离合器及轴承安装剖分式滑动轴承；圆锥滚子轴承游隙的调整；圆锥孔轴承的安装；推力球轴承的装配和调整；用压力法安装圆柱孔轴承；凸缘式联轴器的装配；滑块联轴器；牙嵌离合器；圆锥摩擦离合器。

常见模具测量工具如下：

序号名称 用途 精度

1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

2 投影仪 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm

4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

5 半径规 测量工件半径 0.05mm

6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm

7 块规 物件高度，间隙 0.1mm

8 电子秤 称样品重量 0.01g

9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm

10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm

11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm

12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级

13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm

14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2º

15 粗糙度仪 测量样品模具粗糙度 0.1um

16 圆度仪 测量真圆度、同心度、全跳动 0.005mm

17 二次元 "测量坐标尺寸，一般线性尺寸，

测量样品图形输出2D" 0.002mm

18 抄数机 样品抄数 0.05mm

19 高度仪 测量模具部件，高度、深度等 0.001mm

20 千分表 测量高度、平面度、垂直度等 0.001mm

21 推拉力计 样品力度要求用 0.1KG

22 辅助夹具 制品测量夹具、成型夹具

23 常用工具 披锋刀，锯条，常用文具

打开SolidWorks模具工具，SolidWorks默认是没有打卡模具工具的，所以需要将模具工具打开。具体方法是:将鼠标放在图中红框内，单击右键，单击模具工具。

分析拔模：点选模具工具中的拔模分析，分析参数中第一栏选择底面（图中的红框），通过点击灰色箭头可以改变拔模方向。可以看出模型上有红、黄、绿三种颜色。拔模分析得到了红绿黄三色，红色为负拔模，将来与型芯接触；绿色为正拔模，将来与型腔接触；黄色则是需要添加拔模的面。我们希望外表面与型腔接触而内表面与型芯接触，所以需要添加拔模使外表面变为绿色而内表面变成红色。

拔模：以其中一个面为例。先点击工具“拔模”，拔模角度设置为和拔模分析相同的数值。拔模方向选择方法图中红框面，并点击灰色箭头使方向与拔模分析时用的方向一致。然后再选择一条分型线。然后点√，然后可以看到该面已经变成绿色。然后用同样的方法将所有黄色的面都变成绿色或者红色。注意内表面的拔模方向与外表面相反，完全添加拔模后模型只有红色和绿色。

比例缩放：热的塑料熔液充模冷却后体积会缩小，所以需要模具型腔做得比实际零件稍微大一点，不同的材料具有不同的热收缩率，可以查相关资料得知，这里使用5%收缩率的聚碳酸酯为例。选择模具工具下的比例缩放。输入数值1.005然后点√

添加分型线：点击模具工具下的分型线工具，然后点选图中粉色的面（点中后才会变成粉色），灰色箭头方向要和拔模拔模分析方向一致，角度要保持和拔模角度一直。然后单击”拔模分析“，然后系统会自动选好分型线。然后点√

铜棒~

扳手~~最最重要的是量具~~

高度尺

~深度尺~

卡尺~千分尺~等~

一般情况下

精密量具

工厂都有提供!

自己配的话~至少要有

游标卡尺!和钢板尺!

手锤和锯

扁铲

那是钳工用的~模具钳工

如果拿这个干活

干出来的也是废活!!

现在的加工~都是用高精度机床.

油石和砂纸~是必须的!

抛光

用得到!

一般模具厂的设备：

钣金模具：铣床、平面磨床、线切割（快、中、慢走丝，加工中心，摇臂钻床、台钻、倒角机、攻丝机、硬度仪等。热处理都外协：如盐浴炉、氮化、渗碳、TD处理、镀铬等。

塑料模具：加工中心、精雕 、电脉冲 、线切割 、磨床 、钻床、线切割、倒角机、攻丝机、硬度仪等。热处理都外协：如盐浴炉、氮化、渗碳、TD处理、镀铬等

还有吸塑、发泡模具很多，设备差别不大。最主要是必须有加工中心。

模具是用来制作成型物品的工具。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

扩展资料：

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

1、模治具是模具和治具的合称，因为大多数产品模具成型出来后需要加工，这就需要上机台加工，而上机台就需要治具，所以在评估生产一种产品的时候就需要评估需要做多少的模治具，名称由此而来。

2、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。