8米高双排脚手架需要设剪力撑吗
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
连墙件
(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
个人意见：20米左右，问题不大。以加固为主。
首先检查连墙点和连墙件是否按规范方案做的，现在要加固连墙件，比如原来是两步三跨，现在就改为一步一跨加固。而且连墙件必须很墙、柱可靠连接。有柱子的话最好抱柱。
其次脚手架底座是否变形。可以考虑在倾斜一侧加抛撑，比如每3米加设一根。
脚手架转角处加设横向斜撑。
用钢丝绳在倾斜一侧进行拉结加固。
当然问问专业人士最好。
2、外挂脚手架的组成主架体采用型钢制作，为三角架形，用M32勾头螺栓固定在混凝土剪力墙上。
围护结构使用φ48×3.5脚手管，立杆间距1.2m，水平杆间距1.5m.立面用密目网，底部用安全网加密目网封闭。脚手板使用50×200宽松木脚手板。
3、外挂脚手架搭设
3.1剪力墙外挂脚手架外挂时，必须待其基底砼强度达到规范规定值。
3.2先外挂支承三角钢架，三角钢架由型钢焊接而成，使用？30mm长杆螺栓固定于剪力墙砼上部大模板穿墙螺栓孔部位。架子用塔吊提升后放置在三角钢架上就位固定，用钢丝绳将架子上端与结构剪力墙梁上的预埋环拉好，并架设顶杆，以保证架子的稳固。外挂架的立面示意图见下图。
外挂架的立面示意图
3.3在搭设时，首先要检查外挂预留孔，是否按平面布置图留设，待无误后方可进行外挂架搭设。本工程外挂架预埋孔利用大模板最上一道穿墙孔（间距一般为1.8m）。
4、外挂架提升
4.1墙体砼强度符合承载设计要求后，将穿墙拉杆，穿入上层预留孔里（由外向里），用塔吊提升挂架。
4.2在提升时，吊环应落在挂架重心位置（三角架吊环位置），提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层穿墙拉杆处，紧固内侧螺母，落钩。注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。
5、外挂架计算
外挂架用于支撑外墙模板。外挂架之间用钢管连接，上铺钢跳板，外侧作防护栏杆。外挂架的计算，以单榀外挂架为计算单元按铰接桁架进行计算。
5.1、荷载和计算简图：
5.1.1、荷载：
外挂架上的荷载有以下几种：a操作人员荷载，按每一开间（1.8m左右）外挂架上最多有4个人操作，每人按750N计，则：q1=4×750/1.8×1.3=1282N/㎡ b外挂架自重力，每副架按1500N计，则：q2=1500×2/1.8×1.3=1282N/㎡ c荷载，脚手板按每一开间平铺5块（250×3000）则：q3=5×180/1.8/1.3=385N/m2 d模板荷载，按大钢模板1200N/m2取值，则：1200×1.8×2.7=5832N q4=5832/（1.8×1.3）=2492N/m2总荷载：q=q1+q2+q3+q4=1282+1282+385+2492=5441N/m2
5.1.2、计算简图：计算时考虑两种情况：
（1）外挂架上的荷载为均匀分布，化为节点集中荷载，则为：（2）荷载的分布偏于外挂架外侧，化为节点集中荷载，则为：P=5411×1.8×1.3=12732N（二）、内力计算：按桁架进行计算，计算结果见下表：桁架杆件内力表内力系数及内力值（N） 选用杆件规格（mm） 杆件截面面积（mm2）
荷载均匀分布时 荷载偏于外侧时S1=0.48P=3056 S1=0.48P=6111 [6.3槽钢 844 S2=0.98P=6239 S2=0.98P=12477 [6.3槽钢 844 S3=1.04P=6621 S3=1.04P=13241 [6.3槽钢 844 S4=-1.16P=-7385 S4=-1.16P=-14769 48钢管 489 S5=-1.11P=7066 S5=-1.11P=14133 48钢管 489 S6=-0.52P=3310 S6=-0.52P=6621 48钢管 489 S7=0.03P=191 S7=0.03P=382 48钢管 489支座RAV=2P=12732 支座RAV=P=12732 RAH=0.5P=3183 RAH=0.5P=6366 RBH=0.5P=3183 RBH=0.5P=6366
5.2、截面验算：
5.2.1、杆件S1=6111N，选用[6.3槽钢，A=844mm2.考虑槽钢与外挂架拉杆连接有一定偏心，其容许应力乘以0.85折减系数，则：σ=S1/A=6111/844=7.24N/mm2<0.85f=0.85×215N/mm2=183N/mm2
5.2.2、杆件S2、S3均为拉杆，其最大内力S3=13241N，选用[6.3槽钢，则：l0=1250mm，r=11.85mm
5.2.3、杆件S4、S+5均为压杆，其最大内力S4=14769N，S5=14133N该杆在平面外的计算长度为：（l1为杆S4与S5长度之和）。
（D、d分别为钢管的外径和内径）。
I=0.25（d2+D2）1/2=15.78mm
5.3、焊缝强度验算：取腹杆中内力最大杆件S4=14769N计算。
焊缝厚度hf取5mm，则焊缝有效厚度hu=0.7hf=0.7×5=3.5mm.
5.4、支座强度验算：
5.4.1、支座A，采用M27外挂架拉杆。拉杆受拉验算：RAH=6366N
5.4.2、外挂架拉杆受剪验算：RAV=12732N支座B，采用63×100×6，的垫板支承在墙面上。
5.4.3、墙面承压验算：RBH=6366N，A=63×100=6300mm2
5.5、关于挂架阳角处的处理措施：
5.5.1鉴于挂架阳角处悬挑过长，特采用增设钢管斜撑的方式。钢管采用Ф48*3.5mm，支点距挂架2000mm处。
5.5.2、钢管斜撑计算：只需计算荷载分布偏于外侧一排斜撑：
P= 6240N a、内力计算：按桁架计算，计算结果见下表：S1=-P=-6240N S2=- P=-8823.36N S3=P=6240N b、强度验算：σ=λ=查表得：ψ=0.218σ= /mm2<215N/mm2由上所得，该钢管斜撑满足使用要求。
所以，整个外挂架满足使用要求。
6、安全措施
6.1施工作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋等，安装拆除外墙外侧模板，三脚架的操作人员必须挂好安全带。
6.2外挂脚手架初次使用要做荷载试验，每次使用前要经验收合格后使用。
6.3脚手架搭拆人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。
6.4护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模如需拆改时，应通知工长由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
6.5不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
6.6不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上。
6.7在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
区分是从长短上，长向为纵向，短方向的是横向。
脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.
2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.
4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
扩展资料搭设模板支撑架时的要求
1、模板支架高度
在模板支撑体系中，模板支架高度不宜超过24米，超过24米，应另行专门设计。
注：是不宜超过24m，实际上，盘扣式脚手架48系列单立杆承重能达到10吨，所以超过24m，单独设计即可，安全性没有问题。
2、满堂模板架步距控制
搭设高度在8m以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5m。
3、高度超过8m的模板支架需注意
搭设高度超过8m的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4—6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。
4、独立塔状支架注意点
当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面，每步距均应设竖向斜杆。
5、高支模高宽比
对于长条状的高支模架体，架体总高度与架体的宽度之比H／B不宜大于3。
6、高支模注意点
高大模板支架最顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
7、底座调节丝杆和最底层水平杆注意点
模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆，离地高度不应大于550mm。
8、模板支架内设置人行通道
当在模板支架内设置人行通道时，如果通道宽度与单支水平杆同宽，可间接抽除第一层水平杆和斜杆，通道两侧立杆应设置竖向斜杆。如果通道宽度与单支水平杆不同宽度，应在通道上部架设支撑横梁。
洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。
参考资料来源：百度百科-脚手架
所有相关施工人员必须认真熟悉施工图纸和相关现场条件；施工前，技术部门应编制切实可行的外脚手架施工方案，并向施工工长进行方案交底；施工前，工长应向分包管理和操作人员进行详细的、可操作性的施工技术交底；为了保证外脚手架工程的顺利施工，必须保证足够的人员，相互配合，及时完成外脚手架的悬臂搭设，挂平网和外网，封闭底部，油漆防锈等相关工作。
卸载钢丝绳采用直径16毫米的优质钢丝绳，预埋吊环采用20HPB300钢筋。钢管、防护网等相关材料应符合规范和方案的要求。根据现场和施工进度，制定周密的材料进场计划，合理安排材料进场时间。所有材料进场后，做好检验工作，按有关规定进行抽样检验，绝对保证各种原材料的质量，防止不合格材料进入下道工序。各种材料堆放在塔吊工作半径内，直接吊装；材料堆放区的材料堆放应按规格和类型堆放整齐。相关预埋件已埋好，验收合格，相关资料已齐全；施工前做好交底工作。悬挑脚手架的搭设应遵循相关施工工艺和技术要点。
第n层结构施工→第n+1层结构施工(预埋抱箍、附加钢筋)→安装悬臂层钢梁、焊接抱箍、定位钢筋等。→安装顶撑和连梁→预埋第n+2层结构吊杆→安装卸载75%强度的钢丝绳→按照落地外脚手架的搭设方法搭设脚手架→封底落地架和悬挑架均采用双排外脚手架的方法，竖向间距750mm，竖向间距1500mm，外框内立杆距结构外轮廓线400mm，步距400mm，悬挑架采用18#工字钢，悬挑固定挡圈采用直径20 HPB300的钢筋制作。详见所附外框架构造详图，悬臂框架减载斜拉钢丝绳为16。(14#槽钢顶撑远离墙体大角度、大部位使用，附图)，锚固端与悬臂端长度比大于1.25(架体距结构装修外表面150mm，架体宽1050mm，外立杆距悬臂梁端部100mm)。
锚固端设置两个抱箍(直径为20的圆钢)，抱箍间距为200mm，最后一个抱箍与悬臂钢梁尾部的距离为200mm。在钢梁下，当剪力墙与逆梁相遇时，根据悬臂梁的位置在剪力墙或逆梁内预埋留洞盒，18#工字钢预留木盒尺寸为220×110。绳夹数量与钢丝绳公称直径相匹配，起重架用钢丝绳绳夹不少于3个，因为起重架用钢丝绳直径根据结构不小于14(一般为14)，小于18。但悬臂作业平台钢丝绳的计算公称直径一般大于18，因此绳夹不少于4个。并且可以根据直径查找最终实际绳夹数量；一般为钢丝绳公称直径的6~7倍；详见上图。绳夹的U型螺栓紧固在钢丝绳的尾部(即绳头侧)，夹座在工作段。所有绳夹应在同一方向，不得交错。
若采用间隔设置，建议脚手架搭设施工方案应通过设计及审批确定之。
1、 该规范第6．10．4 条：每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm………
2、钢丝绳其直径不宜小于14mm；钢丝绳应采用专用的挂钩、花篮螺栓；采用其他方式时卡头的卡子时，一般不得少于3个；
3、建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物。
