抽油机各部件的运动形式
一、抽油机主要零部件
抽油机主要零部件包括：驴头、游梁、横梁、曲柄置、动力装置、底座、悬绳器总成等。
二、各部件的功能和作用
连杆机构、减速器、支架、刹车装
（1）驴头：装在游梁前端，由钢板和角钢焊接而成，有一个较大的弧面，悬绳器悬挂
其上。驴头的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。为作业方便，驴头分为侧转式、
上翻式和可拆卸式三种。
（2）游梁：用支架轴承安装在支架上，前端与驴头相连，后端通过尾轴和横梁相连（前
置式抽油机例外）。抽油机工作时，游梁绕支架轴承摇摆运动，传递动力。同时承受悬点载
荷，连杆的拉力和支架通过支架轴承对游梁施加的反作用力。
（3）横梁：连杆和游梁连接的中间部件，横梁和游梁通过尾轴承连接。动力经过横梁
才能带动游梁做摇摆运动。
（4）曲柄一连杆机构：由连杆、连杆销、曲柄销及曲柄块组成。
提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构（曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座）；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。
扩展资料：
一、工作原理
由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。
二、分类
1、游梁式抽油机根据平衡方式不同可分为：游梁平衡型、曲柄平衡型、复合平衡型、气动平衡型。
2、游梁式抽油机根据结构型式不同可分为不同抽油机。
常规型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角为零的游梁式抽油机。
前置型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构均位于支架前面的游梁式抽油机。
异相型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角不为零的游梁式抽油机。
双驴头型游梁式抽油机：悬挂光杆的驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，在一冲程过程中，后臂长度和连杆长度不为常数的游梁式抽油机。
参考资料来源：百度百科-抽油机
1、游梁式抽油机应用较广泛，是目前各大油田广泛使用的一种采油设备。其主要由游梁—连杆——曲柄机构和
减速箱、动力设备、辅助装置四大部分组成。主要配件有底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、刹车、电动机等组成。
目前，游梁式抽油机的变异产品较多，但原理基本都是一样的，都是利用四连杆机构，将减速箱的旋转运动转变为游梁的上下往复运动。
2、塔式抽油是根据抽油机外形命名的，也叫做往复式抽油机（根据运动轨迹命名），又根据传动方式不同，分出皮带抽油机、链条抽油机等等。
钢丝带硫化接头材料包括：热硫化胶浆（SA8000热硫化剂）、未硫化芯胶、未硫化面胶主要材料。
热硫化胶浆：阻燃、低毒、挥发快
未硫化芯胶：与钢丝绳芯粘合强度超过国际GB/T5755-2000的粘合强度要求
未硫化面胶：磨耗低于输送带磨耗，才可以保证接头的强度以及耐磨性
无论芯胶还是面胶对抗拉强度的要求不应低于20Mpa。
抽油机的一级保养也称“十字”作业法，即，清洁，紧固，润滑，调整，防腐。
注意事项
1.严格按照一级保养周期700～800h进行保养。
2.用手锤检查螺丝紧固时必须敲击螺栓正面，不得敲击棱角，不得逆时针敲击。
3.检查减速箱机油时，一定要注意检查其呼吸阀畅通情况。
4．启抽或停抽时人要侧身操作，操作时戴绝缘手套。
5. 启动抽油机时，严禁抽油机附近站人和有障碍物。
6. 雨雪天要防止电器设备漏电伤人。
7. 检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位造成人员伤害。
8. 检查皮带松紧度时严禁手握皮带，以免夹伤手指。
9. 操作刹车锁片时，防止刹车锁片夹伤手。
