链条的失效形式主要有哪些?
链条的主要失效形式有以下几种情况:
1.链条疲劳破坏:链条元件受变应力作用,经过一定循环次数,链板发生疲劳断裂,滚子、套筒发生冲击疲劳破坏。对于润滑得当的闭式传动,疲劳破坏是决定链传动工作能力的主要因素。
2.链条铰链磨损:是最常见失效形式之一。磨损使链条外链节的节距变长,使内外链节节距的不均匀性增大;同时使链条总长伸长,导致链边松弛。这些都将增大动载荷,发生振动,引起啮合不良与跳齿、链边互相碰坏等。开式传动、工作条件恶劣、润滑不良、铰链压强过大等都会加剧链条铰链磨损,降低使用寿命。
3.链条铰链胶合:润滑不当或转速过高时,组成铰链副的销轴和套筒的摩擦表面易发生胶合破坏。
4.多次冲击折断:反复起动、制动、反转或受重复冲击载荷时,滚子和套筒产生冲击破断。
5.链条静强度破断:低速重载的链条过载时,易发生静强度不足而破断。
链传动的失效形式主要有以下几种:
(1) 链板疲劳破坏:链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下,经过一定的循环次数,链板会发生疲劳破坏。正常润滑条件下,链板疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。
(2) 滚子、套筒的冲击疲劳破坏:链传动的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。在反复多次的冲击下,经过一定循环次数,滚子、套筒可能会发生冲击疲劳破坏。这种失效形式多发生于中、高速闭式链传动中。
(3) 销轴与套筒的胶合:润滑不当或速度过高时,销轴和套筒的工作表面会发生胶合。胶合限定了链传动的极限转速。
(4) 链条铰链磨损:铰链磨损后链节变长,容易引起跳齿或脱链。开式传动、环境条件恶劣或润滑密封不良时,极易引起铰链磨损,从而急剧降低链条的使用寿命。
(5) 过载拉断:这种拉断常发生于低速重载的传动中。在一定的使用寿命下,从一种失效形式出发,可得出一个极限功率表达式。若润滑密封不良及工况恶劣时,磨损将很严重,其极限功率会大幅度下降。
扩展资料
与带传动相比,链传动的特点为:
1、没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;
2、需要的张紧力小,作用于轴的压力也小,可减少轴承的摩擦损失;
3、能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。
与齿轮传动相比,链传动的特点为:
1、制造和安装精度要求较低;
2、中心距较大时其传动结构简单;
3、链传动平均传动比准确,传动效率高,轴间距离适应范围较大,能在温度较高、湿度较大的环境中使用;但链传动一般只能用作平行轴间传动,且其瞬时传动比波动,传动噪声较大。
参考资料来源:百度百科-链传动
(1) 链条疲劳破坏.
链条各元件在变应力作用下,经过一定循环次数,链板发生疲劳断裂,滚子,套筒表面出现疲劳点蚀和疲劳裂纹.在正常润滑条件下,链板的疲劳强度是决定链传动承载能力的主要因素.
(2) 链条铰链的磨损.
铰链磨损会使链节距增大而产生跳齿和脱链.该失效形式一般发生在开式或润滑不良的链传动中.
(3) 链条铰链胶合.
在润滑不当或链轮转速过高时,链条铰链的销轴和套筒的工作表面会因润滑油膜破坏,在高温,高压下直接接触导致两表面粘结,相对运动使粘结部位撕开,形成表面撕开而损坏,称为胶合.因而要限制链传动的极限转速.
为使链传动能工作正常,应注意其合理布置,布置的原则简要说明如下:
(1)两链轮的回转平面应在同一垂直平面内,否则易使链条脱落和产生不正常的磨损。
(2)两链轮中心连线最好是水平的,或与水平面成 以下的倾角,尽量避免垂直传动,以免与下方链轮啮合不良或脱离啮合。
2 链传动的张紧
链传动中如松边垂度过大,将引起啮合不良和链条振动,所以链传动张紧的目的和带传动不同,张紧力并不决定链的工作能力,而只是决定垂度的大小。
张紧的方法很多,最常见的是移动链轮以增大两轮的中心矩。但如中心距不可调时,也可以采用张紧轮张紧,见图1a、b。张紧轮应装在靠近主动链轮的松边上。不论是带齿的还是不带齿的张紧轮,其分度圆直径最好与小链轮的分度圆直径相近。此外还可以用压板或托板张紧。特别是中心距大的链传动,用托板控制垂度更为合理。
1、不锈钢链
零件材料为不锈钢,适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用,还可用于高低温场合。
2、三种链型
所有碳钢材料组成的链条均可表面处理,零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理,可适合在室外雨水侵蚀等场合使用,但不能防止浓的化学液体腐蚀。
3、自润滑链条
零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。
4、密封圈链
滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈,以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑,可用于摩托车等开式传动中。
5、橡胶链
此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力,降低噪音,增加防震能力。用于输送。
6、尖齿链
广泛用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等。
7、农机链
适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂油脂或能自动润滑。
8、高强度链
是一种特制滚子链,通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度15~30%,并具有良好冲击性能、疲劳性能。
9、侧弯链
这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。
10、自动扶梯链
用于自动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长,安全性要求高,运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的最小极限拉伸载荷,两根配对链条的总长偏差、梯级距偏差。
11、摩托车链条
以链条的用途定义,从链条的结构分,有滚子链与套筒链两种型式,从摩托车上使用的部分来分,它有发动机内使用和发动机外使用两种,在发动机内使用的链条大部分是套筒链结构,发动机外使用的链条是用以驱动后轮的传动链,大都使用滚子链。
12、夹持输送链
适用于行走式小麦、水稻收割机和定置式机动稻麦脱粒机,以及半喂入式联合收割机上使用。
13、空心销轴链
用于输送,单节距、双节距、长节距皆可。附件或横杆可插入链条任一链节而无需拆卸链条。
14、时规链
用于发动机曲轴和凸轮轴之间的传动。由于发动机活塞行程与排气时间的配合有严格的要求规定,故称这种用途的链条为时规链。滚子链和齿形链均可作时规链使用。时规链主要用于汽车、摩托车及轮船的发动机(柴油机或汽油机)传动。为了减少发动机重量,链条与发动机的安装间隙很小,有的甚至没有张紧装置,因此对时规链除要求高精度要求外,耐磨性能要求也颇高。