链传动有哪些组成部分
1.链传动主要由链轮和链条组成。
2.链轮分主动轮、从动轮、涨紧轮。
3.还有辅助的涨紧机构。
4.链条有链板、滚子、销轴、卡簧...等零件组成。
5.链传动有单列的,双列的,多列的。
6.用途不同,结构和组件也有不同。
7.具体详细的作用、分类等内容介绍,可到百度百科了解。
链轮是用链条来传动的,型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下。和齿轮相比,可以用在两轴中心较远的场合。齿轮是通过互相啮合来传动的,型号单位多为公制,用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比非标齿轮,效率高、使用寿命长。
齿轮与链轮的主要区别在于:
1.齿轮是渐开线齿形,而链轮是“三圆弧一直线”齿形。
2.齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动,而链轮只能实现平行轴间的传动。
3.齿轮传动结构紧凑,而链轮可实现远距离传递。
4.齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动,而两链轮间要通过链条实现传动。
6.齿轮比链轮传递的扭矩大。
7.齿轮加工精度、安装成本要高于链轮。
8.链传动适合于中心距较大的传动,并具有重量轻、成本低的特点;
9.链传动中链条和链轮的加工精度和安装精度以及中心距的精度相对于齿轮要求要低,对已有的链传动改变其参数(传动比、中心距等)也较容易实现安装维修简单方便;
10.在通常情况下,链传动有较高的链轮轮齿与链条同时参加啮合且链轮齿槽圆弧大、齿轮应力集中小的特点,因此,链传动有较大的承载能力,轮齿表面磨损也相对轻;
11.由于链条具有较好的弹性,加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油,因此,与刚性接触的轮齿来比较,具有较好的缓冲能力和吸振能力;
12.在传动能力受到空间限制,要求中心距小 ,瞬时传动比要求恒定,或者传动比要求太大、转速极高、噪声要求很小的情况下,链条传动的性能不如齿轮传动。
其余产品如下:
◆ 不锈钢链:零件材料为不锈钢,此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用,还可用于高低温场合。
◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链:所有碳钢材料组成的链条均可表面处理,零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理,可适合在室外雨水侵蚀等场合使用,但不能防止浓的化学液体腐蚀。
◆ 自润滑链条:某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。
◆ O型密封圈链:滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈,以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑,可用于摩托车等开式传动中。
◆ 橡胶链:此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力,降低噪音,增加防震能力。用于输送。
◆ 尖齿链:这种链条广泛用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等
◆ 农机链:农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂油脂或能自动润滑。
◆ 高强度链:是一种特制滚子链,通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度15~30%,并具有良好冲击性能、疲劳性能。
◆ 侧弯链:这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。
40链条节距为12.7mm
双节距时节距变成了25.4mm,刚好两倍。
单节距链条比较适用於驱动,双节距比较适用於输送。
40
与C2040对比时,链片
滚子
内节宽都相同,就是节距不同,此时链轮可以共用
而40双节距又分为C2040
C2042两种,2042为大滚子,可让滚子直接於轨道上运行,更省力。唯一的缺点必须改变链轮。
L=2C/P+(T+t)/2+KP/C
L=链条长度(以节距为单位)
P=链条节距
T=大链轮齿数
t=小链轮齿数
K=T-t所对应的系数(有个表格)
应该能计算出来了吧,如果不知道那个系数的话,你告诉我大小链轮的齿数和节距,我给你算出来。
好处是,相同长度时,重量比普通滚子链要轻,适用于中低速中心距较大的轻载传动,如输送装置等.
详细资料查《机械设计手册》。