数控刀具知识

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀（不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀）、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。

ER是德国标准，其锥度为16度，主要用于弹簧夹头。ER筒夹是筒夹中的一种，刀柄与数控刀具之间的连接工具。ER筒夹俗称弹簧夹头，是一种装在机床主轴上的钻夹头，其功能是锁紧刀具和主轴的衔接。ER筒夹的优势：一是提高零件精度和表面粗糙度的质量，二是可以延长刀具寿命并降低振动，三是能降低刀具库存。

轴承钢制造的ER弹性筒夹，有较高的弹性和使用寿命，所有的ER弹性筒夹皆经过精密研磨，符合德国DIN6499精度规格制造，ER有1mm的伸缩弹性空间。ER筒夹利用中间的一个弹簧筒夹的弹性变形来夹紧刀具，夹持比较简单、方便，对刀具柄部精度要求不高。

从而实现零件加工的过程。

被加工零件采用线架、曲面、实体等几何体来表示，CAM系统在零件几何体的基础上

生成刀具轨迹，经过后置处理生成加工代码，将加工代码通过传输介质传给数控机床，数控

机床按数字量控制刀具运动，完成零件加工。其过程是：

零件信息---cAD系统造型--- cAM系统生成加工代码---数控机床---零件

数控刀具的原理也是一样的。

比如你说的CCMT09T308HQ TN60 ，第一个字母表示刀片是形状（C为顶角80°的菱形）；第二个字母表示刀片的后角大小（C为7°）；第三个字母表示刀片的精度等级（M为无研磨等级，便宜）；第四个字母表示槽、孔代号（T表示有孔，单面有断屑槽）；09表示刀片的切削刃长度代号和内接圆代号（09的内接圆9.525）；T3表示刀片的厚度（T3厚度为3.97）；08表示刀片的刀尖圆弧（08为0.8）；HQ表示断屑槽（每个品牌的断屑槽都不一样）；TN60表示刀片的涂层（每个厂家也不一样）；

MMT16ERG60-S VP15TF是三菱螺纹刀片的写法，MMT表示是三菱刀片，没有什么具体的意义，16表示刀片的大小，E表示外螺纹；R表示右手刀片；G表示螺距（大概是1.75-3.0）；60表示是标准60度的泛牙螺纹；-S表示M级3维断屑槽（其他厂家不一样的）；VP15TF表示刀片的涂层；

GB43R150 PR930此东东不知道为何物，不解释了。。。。。。

2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适，使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧，不应存在间隙。防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。

3、不应套加力管使用，不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。

4、使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。

5、扳手用力方向一米内不准站人。

6、活动部分保持干净，用后擦洗。

7、使用扳手时，严禁带电操作。

8、工具选用以套筒优先，其次为梅花扳手、开口扳手，活动扳手英尽量避免使用。

9、用机油擦拭扳手，放置原收纳处收好。

首先以一个简单的例子，来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。

D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。

（1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。

（2）第2个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度为3°，B为5°，C为7°，D为15°，E为20°，F为25°，G为30°，N为0°，P为11°，O表示其他后角角度。

（3）第3个字母表示刀片精度等级，最常用的是M级与G级，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。

（4）第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。

（5）数字总共有6个，分为三组，第一组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。

（6）-后面的字母表示刀片的材质，数控刀片的材质很多，不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同，因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质，不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示，大多是合金，P表示一般钢，M表示不锈钢，K表示灰口铸铁或者球墨铸铁，N表示铝/废铁金属，S表示耐热合金或者钛合金，H表示高硬度材等。

1.从结构上分类

a.整体式由整块材料磨制而成，使用时根据不同用途将切削部分磨成所需形式。其优点是结构简单、使用方便、可靠、更换迅速等。

b.镶嵌式分为焊接式和机架式。机架式又可根据刀体结构不同，分为不转位刀具和可转位刀具。

c.减振式当刀具的工作长度与直径比大于4时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，应该采用特殊结构的刀具。减振式刀具主要应用在镗孔加工上。

d.内冷式内冷式刀具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘流到刀体内部，并从喷孔喷射到刀具切削刃部位。

e.特殊式包括强力夹紧、可逆攻螺纹、复合刀具等。数控机床的刀具主要采用不重磨机夹可转位刀具。

2.从制造材料上分类

a.高速钢刀具b.硬质合金刀具c.陶瓷刀具d.立方氮化硼刀具e.聚晶金刚石刀具

数控机床的刀具主要使用硬质合金刀具。

3.从切削工艺上分类

a.车削刀具有外圆车刀、端面车刀、内孔车刀和成形车刀等。

b.钻削刀具有普通麻花钻、可转位浅钻孔和扩孔钻等。

c.镗削刀具有单刃镗刀、多刃镗刀、和多刃组合镗刀等。

d.铣削刀具有面铣刀、立铣刀、键槽铣刀、模具铣刀和成形铣刀等。