镀锌电线管连接方式

在电气施工工程中常用的工具有，电工手钳，尖嘴钳，斜口钳，剥线钳，压线钳，液压压线钳，平口和十字大、中、小号改锥（螺丝刀、起子），10-12寸的活动扳手，套筒扳手，公斤扭矩扳手，电工刀，万用表，兆欧表，接地电阻摇表等，这些都属于电工工具。

施工电动工具有，电锤，电钻，角磨机，切割机，云齿锯等。

施工手用工具有，锤子，錾子，瓦刀，弯管器，锯子，锯弓等。

大型工具有，液压弯管器，电焊机，气割焊火炬、风带等，这些都是电气施工工程中常用工具。

电工常识

1、装饰前一定要有（强电，弱电）施工图，竣工时提供电气工程竣工图。

2、电气安装施工人员应持证上岗。

3、配线应分色，相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用黑色，保护线（PE）必须用黄绿双色。

4、塑料电线保护管及接线盒外观不应有破损及变形。

5、配管一般为4分管（DN15）、6分管（DN20），轻型管壁厚2 .0±0.3mm，穿线不多于4根。

6、普通用电器配2.5mm2铜导线。空调等大功率用电器需配4mm2或6mm2铜导线。

7、强电路和弱电路禁止穿在同一套管内。

8、同一室内的电源、电话、电视等插座应在同一水平标高上，高差应小于5mm。

9、在灯具安装时，必须将灯具设计安装固定点全数固定。

10、吊顶内分线盒的设置：凡出现需要引线，接线的部位，均需设置分线盒。且不得固定于木龙骨上，应固定于顶上。

11、筒灯安装需要开孔时，应核实主附龙骨位置，避免割断破坏龙骨。

12、照明灯具应分别单独安装开关，每个照明回路的灯不宜超过2KW（不含花灯），组合灯具可分组控制。

13、普通吊灯采用软导线自身做吊体时。只适用于灯具质量在1kg以下。1kg以上灯具必须使用吊链，且软线不受力。

14、应根据用电设备位置确定管线走向，标高及开关，插座的位置划线定位后开槽。

墙（地）槽的深度在不破坏受力钢筋的前提下，保证暗敷的管道油工修补后不外露。

15、当管线长度超过15 m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。

16、不同电压，不同回路，不同信号的线路严禁同管穿设。同一回路电线应穿入同一根管内。

17、接地保护必须到位，不得与零线换位或漏接。

18、吊顶内管线应使用线卡固定在顶上，分线盒宜打孔下木楔后，用铁钉固定。不得无固定措施放置于龙骨上或固定在吊杆上

19、穿线管从敲落孔与分线盒用锁母固定，严禁正面接入。穿线管不易脱落，电线易于拉动且不损伤绝缘层。

20、在厨卫间洗衣房等用水场所，穿线管与配件连接应用专用胶粘合，牢固密封，不得进水。

21、导线连接可采用焊接或压线帽压接后刷锡，不宜采用绞接。临时绞接必须用胶布裹实。若不具备压接条件，绞接必须使用高压防水胶布裹实。

22、凡使用护套软线，连接部位均需刷锡。

23、沐浴区附近1000㎜内严禁设置插座、开关面板。

24、浴霸安装，固定用边框木龙骨必须满刷防火涂料。吊点使用专用配件。

25、电路布置何处穿软管，何处穿硬管：除墙顶结构不具备穿硬管条件外，凡是电路改动部位，均需穿PVC阻燃硬管。只有在需要接灯位的部分，允许穿PVC阻燃软管，其长度不得大于1000mm。

26、轻钢龙骨石膏板隔墙中走管，水平方向的布管线可在贯通龙骨上，需垂直转弯时，必须在龙骨敲落孔或另行打孔。

27、分线盒与穿线管必须同材质。使用铁管铁分线盒必须做跨接处理。

28、射灯安装时，导轨与支架必须附着牢固，灯座与顶面无缝隙。

29、灯泡功率为100W以下时，可用塑料灯头。100W以上及防潮封闭型灯具应使用瓷质灯头。

30、荧光灯暗装时，其附件位置应便于维护检修。

31、若地面布线不是与地砖或地砖铺设同时进行，则所布线管必须做水泥护坡，以防线管被踩扁踩裂。

32、当在砖混结构上安装照明器具时，应采用预埋吊钩、膨胀螺栓、尼龙胀管或塑料胀管等固定，严禁使用木楔

33、当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。固定件的承载能力应与电气照明器具的重量相匹配，且与结构面的连接必须牢固。

34、灯具不得直接安装在可燃构件上。

35、电线、电话、电视接头线必须用专业接头卡。

36、开工时，把所有开关和插座都卸下来连带螺丝、螺帽都保管好。线头用胶布缠好后塞回去，便于涂料施工。

37、强弱电不能混穿一管或借盒过渡。

38、墙面走线需要开槽时，要求开槽大小均匀，深浅一致。

39、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

40、施工人员不得对电视视频系统修改，应让客户请有关专业人员修改。

41、电工施工人员应在其它装修完工后进行电器开关、面板的安装。在这之前应在检测完电后，用绝缘胶布包好线头待完工后，再进行各项安装。

42、各种终端盒、插座、面板的四周不应有空隙，盖板应端正，安装牢固，紧贴墙面，面板无污染，整洁。

43、线管与墙面必须固定牢固，结实。隔60cm一个固定卡件。

44、电线在吊顶内不能乱拉乱放，配管后其走向宜按明配管一样，做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，或将配管使用线卡固定在顶上，分线盒也可打孔下木楔后，用铁钉固定。不得无固定措施放置于龙骨上或固定在吊杆上。

45、导线在接线盒内应有一定的余量，一般留余量的长度以200mm为宜。

1. 到五金商店买2根18#细钢丝，长度是电线管子的一头到另外一头的距离,再加2米。先将2根钢丝的一头用钢丝钳弯一 个小钩子，将一根带钩子一头钢丝穿进电线管,直至穿不动。然后再把另一根带钩子一头钢丝从另外一头的线管口穿入,根据先穿入那一根的长度,边穿边将钢丝做360度的旋转，根据手感或者声音确认2根钢丝已经绞接上后，慢慢的拉出来，至将另外的一根带出来。（被带出来的那一根其头出来、能与另一根脱离了就行，不能拉出来太多）。然后再把电线挂到留下的一根钢丝上，拧紧，从钢丝的另外一头慢慢的拉出来，至将电线拉出来为停止。在拉出电线或钢丝的过程中，最好另外有人从另一头送一下，两人配合效果会好的多了。

2. 确定电线管子的走向， 用钢丝通到堵塞的位置，在钢丝上做好标记，拔出钢丝，按照长度找到堵塞的大概位置，然后凿开墙壁或者地面检查。修复电线管子，穿进电线后修复装修。

在没有确定电线管是否真的被堵塞的情况下，前面的方法应该多试验几次，万不得已时再用方法2。

1、管与管的连接：先把导管与直管接头插紧定位后，用紧定扳手持续拧紧那紧定螺钉，直至螺帽脱落。

2、管与盒的连接：旋下螺纹接头的爪形螺母并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪形螺母与六角螺母里外夹紧接线盒。再将导管与螺纹接头的另一端连接，其工艺做法同导管与直管接头的连接。

准确的说JDG管的紧钉螺栓和KBG管的扣压点的作用是用于金属钢管的接地。通过紧钉或扣压的方式达到金属管联通的目的。

水电安装工程施工

方案一、施工总体方案与部署安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。

二、技术措施(一)室内给排水工程1. 工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压(水)→管道冲洗→管道防腐和保温→调试2.

安装准备：做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。3.

预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。4.

引入管、干管的安装依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。5.

铝塑复合管安装(1) 管道的弯曲可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。(2)

管道的连接铝塑管与管件连接按以下步骤进行：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。(3)

铝塑管的消毒与冲洗用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。6.

焊接钢管安装管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定(管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点)，然后施焊。焊后保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断。应与土建技术人员商量，妥善处理。设计有套管要求时，应安装套管。应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。7.

暗装管道对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。8. 支管、卫生器具安装。(1)

土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。(2)

卫生洁具安装按如下顺序进行：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm成排器具5mm。卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mm。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施。9.

室内塑料排水管安装(1) 工艺流程安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。(2)

排水管安装管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。立管安装：立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管。横管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。10.

系统试压试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在10min内，压降不大于0.05Mpa，强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录。11.

系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水，进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。12.

管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行。13.

排水管道灌水试验：注水高度以一层楼为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准)，满水15min，在灌满延续5min，以液面不下降，不渗漏为合格。通水试验：分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。

通球试验：硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。给排水工程的质量控制：给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5mm交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。（3）给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。（4）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。C、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。（7）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

检验方法；观察和尺量检查。（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：A、气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

检验方法：观察和尺量检查。（11）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。检验方法：观察和尺量检查。（二）室内电气照明工程1、电气专业施工流程图准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试2、施工方案及工艺(1) 电线配管焊接钢管暗敷:暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m, 70~95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m有三个弯时，12m。管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。(2) 管内穿线带线一般采用φ1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(3) 配电箱安装本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。照明配电箱上应标明用电回路名称。配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。

在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。 (4) 灯具安装本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5 mm。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行,固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线。由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落(如轻度地震等)而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06(RV)导线为例，其所用的塑料是PVC/D，交货状态的抗张强度为10N/mm2，在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2，取下限为8N/mm2(约可承受质量为0.8kg不被拉断)。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0.5kg，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为0.5kg，超过时要用吊链。固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全。 白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。(5) 插座、开关等用电器具安装开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15- 0.2m。相线应经开关控制。同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座，是为不同需要的用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证。为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。(6) 直埋电缆敷设清除电缆沟杂物电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理。三、通病防治措施1、防治管道漏水的措施在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实， 24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。2、防治管道堵塞的措施在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板"罩"和木塞临时封口。对上水管端口采用"闷头"临时封口。

JDG管连接方式规范：

JDG穿线管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。

无需设置焊接机和电线设备，也不需要穿过地面，不刷油漆，节省了传统焊接和穿线的施工工艺。只有直管连接管和管接头，螺纹管接头连接管和接线盒，固定好后最好用专业的工具拧紧（断裂)，连接与接线盒内的锁紧螺母可以拧紧。弯管在管子的转弯处，可在现场弯曲相应的圆弧。

1、管与管的连接:先把导管与直管接头插紧定位后百，用紧定扳手持续拧紧那紧定螺钉，直至螺度帽脱落。

2、管与盒的连接:旋下螺纹接头的爪形螺母并置于接线知盒内壁面，用紧定扳手使爪形螺母与六角螺母里外夹紧接线盒。再将导管与螺纹接头的道，另一端连接，其工艺做法同导管与直管接头的版连接。

准确的说JDG管的紧钉螺栓和KBG管的扣压点的作用是用于金属钢管权的接地。通过紧钉或扣压的方式达到金属管联通的目的。

JDG管执行标准:

首先来说JDG管执行标准（JG3050-1998建筑用绝缘电工套管及配件)，KBG管、JDG管是采用特殊材料所加工而成，可以被应用于强酸性、强碱性、具有其爆炸危险的地方所使用，其表面也比较的沃骨，流体阻力小，不容易产生污垢，可以有效的保证线路的安全和长久使用性。

一、主要原因： 

（1）施工人员下料配管不到位，进箱处配管不完整。

（2）开孔器型号选用与线管规格型号不一致，工人开孔随意。

（3）施工人员没有拧紧六角螺母，质量意识差。

二、纠正措施：

（1）根据配电箱位置及配出管路，做好准确量尺下料工作，重新进 行配管，接至配电箱，并采用专用管接进行连接。

（2）选用与线管相互匹配的开孔器进行开开孔施工。

（3）内外螺母每个检查，全部安装到位并且拧紧。

三、预防措施： 

（1）严格按照《电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 进行施 工，保证预留预埋施工符合国标要求。

（2）提前对配电箱开孔位置进行规划。

（3）在二次结构施工时，安装施工人员要安排合理，穿插及时，提前固定好配电箱。

变速线更换并不复杂，熟练技师一般5至10分钟就能搞定，本篇我们以公路车为例为大家演示如何更换变速线，有兴趣的车友也可以作参考自行更换。

准备工具：

手钳、4毫米内六角扳手、线帽、5毫米内六角扳手、变速线（从左到右依次）

更换步骤 START：

1.先将档位降到最低，充分放松变速线。

2.用手钳剪断钢丝，要齐头剪避免毛刺。

3.摘下后拨线管，抽出变速线脱离下叉。

4.抽离五通，注意白色内管勿掉入车架。

5.从下管走线孔将钢丝缓慢、全部拉出。

6.翻开手变把套，从孔内退出整条钢丝。

7.将新换钢丝原孔插入，沿外线管穿出。

8.沿原路穿入，动作要缓，防止内管脱落。

9.将钢丝穿出下管，然后穿过五通下卡孔。

10.若有变速线保护垫圈，记得在这时装上。

11.套上外管后钢丝插入后拨，接上外管。

12.将钢丝拉紧绷直，再用内六扳手拧紧。

13.要齐整钳断并留出3至5厘米的钢丝。

14.套上线帽并用手钳夹扁，以固定线帽。

15.然后调试：转动曲柄将档位升到最高。

16.最后旋紧外管末端旋钮将变速线拉紧。

线管的连结包括线管之间的连结、线管与开关盒、接线盒之间的连结。如上所述，对于钢管之间、钢管与

接线盒、开关盒之间的连结，应先在被连结钢管端部套丝，钢管之间连结多用管接头（或称套管或管箍），如图

!" # *（5）所示。如果线管埋地敷设或为防爆线管，应涂以铅油、缠上麻丝，用管钳拧紧，使两管端吻合密封。

在高层建筑和民用建筑中，或其他干燥少尘的场所内，管径(122 及以上的线管，可用外加套管（套筒）焊接

法连结，套管长度应为管外径的!,( 3 " 倍，焊缝应牢固严密。而钢管与接线盒、开关盒连结时，先把盒上的

敲落孔盖打掉，然后在管上旋一根母，穿入盒内，再旋上盒内护口（螺母）把线管与接线盒连结在一起

下本 新编电气工程师手册吧，很好找的