2吨电葫芦吊钩平面轴承型号

一. 电动葫芦桥式起重机型号表示方法：

LH □— □ □ □

操纵方式：地面 D，司机室 开式用K，闭式用B

工作级别

跨度，m，

额定起重量，t

LH： 产品代号，

标记示例：

起重量5t，跨度16.5m，工作级别A3，采用闭式司机室操纵的起重机标记为：

起重机 LH5-16.5A3B JB/T3695-94

二. 手动梁式悬挂起重机型号表示方法：

SLX □— □—□

起升高度，m，

跨度，m，

额定起重量，t，

产品代号，

标记示例：

起重量2t，跨度9m，起升高度10m 的手动梁式悬挂起重机标记为：

起重机 SLX2-9-10 JB/T3775-94

三. 电动葫芦门式起重机型号表示方法：

□□— □ □ □

导电方式；滑线导电用U，电缆导电无表示

工作级别

跨度，m，

额定起重量，t，

产品代号，如下：

产品代号：

1. 电动葫芦吊钩门式起重机，代号为 MH，

2. 电动葫芦抓斗门式起重机，代号为 MHZ

3. 电动葫芦电磁门式起重机，代号为 MHC，，

标记示例：

1. 额定起重量3.2t，跨度14m，工作级别A5，采用电缆导电的电动葫芦吊钩门式起重机标记为：

起重机 MH3.2-14A5 JB/T5663.1

2. 额定起重量10t，跨度22m，工作级别A5，采用滑线导电的电动葫芦电磁门式起重机标记为：

起重机 MHC10-22A5U JB/T5663.1

环链电动葫芦又称环链电动提升机（电动倒链），电动葫芦,简称电葫芦。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成。

电动葫芦起重量一般为0.1∼80吨，起升高度为3∼30米。多数电动葫芦由人用按纽在地面跟随操纵，也可在司机室内操纵或采用有线（无线）远距离控制。电动葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用。电动葫0.25T,0.5T,2T,3T,5T,10T,16T,20T...等等

钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T，标配钢丝绳米数，6M/9M/12M/18M/24M/30M，并且分为CD1（单速型）和MD1（双速型）。

下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度：0.5T-5T 10T 16T-20T；单速8M/MIN，单速7M/MIN，单速3.5M/MIN；双速8M/MIN，0.8M/MIN，双速7M/MIN，0.7M/MIN 双速3.5M/MIN，0.35M/MIN。

扩展资料：

钢丝绳电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

钢丝绳电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。

参考资料来源：

百度百科-钢丝绳电动葫芦

钢丝绳电动葫芦常用规格工字钢轨道型号如下图：

电动葫芦虽然可以用地脚螺栓固定在基础上，也可以用吊板固定使用。但多数是安放在工字钢的轨道上。通常的简易方法是把工资轨道上的螺栓和建筑物连接，下翼缘用来供电动葫芦的车轮行走。

扩展资料：

电动葫芦使用注意事项

1、操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。

2、电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况。

3、电葫芦使用时，禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护。

4、电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范、符合吊装规定要求。

5、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。

参考资料来源：

百度百科-电动葫芦

百度百科-CMD1型电动葫芦

选用18号工字钢。

工字钢跨度为六米。要求最大跨重为两吨最大弯矩=PL/4＝6*2*10/4=30KN*M。18号工字钢最大弯矩35KN*M，固选用18号工字钢。

工字钢也称为钢梁（英文名称UniversalBeam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，H型钢三种。是截面形状为槽形的型钢。

扩展资料：

工字钢的规格是用腰宽的厘米值来表示的，如10号工字钢，其腰宽为10cm。工字钢的种类有热轧普通工字钢、轻型工字钢和宽平行腿工字钢（H型钢）。

我国热轧普通工字钢的腰宽为100～630mm，表示为No.10～No.63，腿内侧壁斜度为1：6。轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外，工字钢还可以采用特殊轧法。

（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。

其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。

（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。

（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，最后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。

参考资料来源：百度百科-工字钢