什么是双节距链条?
就是其它参数相同(如滚子直径,链节内宽等参数),而节距是普通滚子链的两倍.简单地讲,就是其它尺寸一样的,链板加长了.
好处是,相同长度时,重量比普通滚子链要轻,适用于中低速中心距较大的轻载传动,如输送装置等.
详细资料查《机械设计手册》。
双节距链条指的就是把标准链条的节距放大一倍,但是其他参数都相同,由於节距变长,因此只适用於输送使用,例如2040 无论链板厚度,滚子外径,内节宽度都与标准的40链条相同。
因此就算使用一般标准的40链轮也能共用,但是双节距也有双节距的链轮可以选择搭配。
另外双节距链条节距大,在搭配配件片时比较方便,用於固定网带或者横杆等等。
40链条节距为12.7mm
双节距时节距变成了25.4mm,刚好两倍。
单节距链条比较适用於驱动,双节距比较适用於输送。
40
与C2040对比时,链片
滚子
内节宽都相同,就是节距不同,此时链轮可以共用
而40双节距又分为C2040
C2042两种,2042为大滚子,可让滚子直接於轨道上运行,更省力。唯一的缺点必须改变链轮。
这两天一直在研究这个问题。答案是不可以用。
画个图就明白了,简单计算一下也能明白。计算分度圆直径d=p/sin(180/z) .....其中计算双节距链轮时用等效齿数即Z=Z/2........单节距链轮隔一个齿的中心距是直线,跟两个相邻齿的中心距之和是不一样的,如图中三角形两边和与第三边的关系一样。 并且齿数越少,差值越大。实际生产中这种错误很多。
链条的节距通常指链条的每个滚子之间的中心距离,两滚子轴线间的距离。链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下,消除滚子与套筒间的间隙后,测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离,以P表示。
链的节距越大,理论上承载能力越高。但如上节所述,节距越大,由链条速度变化和链节啮入链轮产生冲击所引起的动载荷越大,反而使链承载能力和寿命降低。
扩展资料:
链条的使用和保养:
1、在同一传动回路中的链轮应安装在同一平面内,其轮齿对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。
2、链条的张紧度应适度,按前述要求进行调整。
3、安装链条时,可将链端绕到链轮上,便于连接链节。联结链节应从链条内侧外穿,以便从外侧装联接板和锁紧固件。
4、链条使用伸长后,如涨紧装置调整量不足,可拆去两个链节继续使用。如在工作中经常出现爬齿或跳齿现象,说明节距已伸长到不能继续使用,应更换新链条。
5、拆卸链节冲打链条的销轴时, 应轮流打链节的两个销轴,销轴头如已在使用撞击变毛时,应先磨去。冲打时,链节下应垫物,以免打弯链板。
6、链条应按时润滑,以提高使用寿命,但润滑油必须加到销轴与套筒的配合上。因此应定期卸下润滑。卸下后先用煤油清洗干净,待干后放到机油中或加有润滑油的机油中加热浸煮20-30min,冷却后取出链条,滴干多余的油并将表面擦净,以免在工作中沾附尘土,加速链传动件磨损。如不热煮,可在机油中浸泡一夜。
7、链轮齿磨损后可以反过来使用,但必须保证传动面安装精度。
8、新旧链节不要在同一链条中混用,以免因新旧节距的误差而产生冲击,拉断链条。
9、磨损严重的链轮不可配用新链条,以免因传动副节距差,使新链条加速磨损。
10、机器存放时,应卸下链条,清洗涂油装回原处,最好用纸包起来,存放在干燥处。
参考资料来源:
百度百科-节距
通常所说链条有两种:一种是圆环链,也就是我们俗称环形铁链条,也有叫狗链子的(太俗);还有一种叫做滚子链,也是我们自行车链条形状的。圆环链的节距也就是椭圆形链环的内长,节距乘以链环的个数加上2倍棒料直径就是整条圆环链的长度。滚子链的节距是指链节距,即两滚子轴线间的距离。
A系列起源于美国流行于全世界,B系列起源于英国流行于欧洲。 两种相互补充。两种在我国都有生产和使用。 相同型号比如08A和08B,两种的节距都是12.7mm。滚子直径分别为:7.92mm和8.51mm。内节内宽分别为7.85mm和7.75mm ......
也就是说除了节距一样其余都不样。当然与其啮合的链轮也是不样的。具体可以查阅《机械设计手册》链传动部分。
1.重量轻而强度大,输送链条的自身重量通常与链条承受的载荷有一定的比例关系。过重的链条会使链条内张力加大,而使输送能力受限而不经济;
2、耐磨性好,输送链工作时一般链轮齿数小,相对链节间转屈角度大,链条磨损伸长较快,限制了使用寿命;
3、滑动或滚动的阻力要小。输送链多在轨道上滑行或滚子支撑滚动前进,滑动或滚动的阻力小,可提高效率及寿命;
4、抗冲击性强,载荷不均匀的输送机或者高速运转下的输送机在相当多的情况下会产生冲击载荷,输送链应具有抗冲击的强韧性
5、耐磨蚀耐高温等对待特殊环境的耐受能力要好
6、可靠性及维护性好
为此,在设计输送链时,是结构要合理,二是材质悬着要合适,这样才能保证输送链的功能和使用寿命
二、标准特点与用户应用指南
1、短节距输送链条用附件主要装设在A系列链条,从而派生出输送链条,节距为12.7-50.8,链板为“八”形。链条是以滚子在轨道上支撑滚动,由于滚子直径小,承重能力和传动效率不如大滚子,故只适用于轻载和输送距离较短的小型输送机。但其输送速度可以较高,输送的节拍精度较好,整体结构比较紧凑。
2、传动及输送用双节距链条和链轮适用于一般机械传动或输送用双节距链条,节距为25.4-76.2mm。双节距链条是将短节距链条规定的节距增大一倍,而派生出来的轻型链条。它作为输送链条比传动链条在结构上有三个特点:(1)链条片的形状不是8字形是直板式的(2)链板 端部呈扇形,不是半圆形 (3)滚子有加大的大滚子组,具有较高的承载能力和传动效率。
3、输送链条附件与链轮是目前国标标准中唯一的米制链条标准,适用于输送和机械装卸的输送链。特点是:(1)节距增为整数,最小是40mm,最大为1000mm。(2)销轴分为空心销轴与实心销轴,滚子类型分为无滚子、小滚子、有边滚子和无边大滚子,同强度值而有多种不同节距的链条等基本链条形式(3)标准链条的链板为直边式链板端部为扇形,内外链板高度相等,销轴与套筒的最小间隙(0.1-0.2mm)为精密滚子链的倍数(4)内外链节的最小间隙随强度值增加而增大,这种宽松的间隙,可使当环境恶劣时铰链不易被杂物堵塞(5)链长精度要求比传动用滚子链和套筒链为低
链条的分类:
1、按用途、功能可以划分为①用于传动力的传动链;②用于输送物料的输送链;③用于拉曳和起重的曳引链(起重链);④用于专用机械上具有特殊功能和结构的专用特种链。
2、按排数可分为单排链、双排链、多排链。
3、按节距可分为短节距链、双节距链、长节距链。
4、按精度可分为普通精度链、精密滚子(套筒)链、高精度链。
链条的参数:
链条的参数主要是节距和断裂载荷。由于链条节距大,在运行中易跳动,使其在运行时加大了链条与链轮、导轨及滚轮等部件的磨损,而且大节距链条挠度大,链条刚性较差,易疲劳,因此现在趋向于使用短节距链条。常用的链条节距为250mm和315mm,根据链条实际所受的最大张力,再考虑一定的安全系数,选择破断载荷合适的链条。
其余产品如下:
◆ 不锈钢链:零件材料为不锈钢,此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用,还可用于高低温场合。
◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链:所有碳钢材料组成的链条均可表面处理,零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理,可适合在室外雨水侵蚀等场合使用,但不能防止浓的化学液体腐蚀。
◆ 自润滑链条:某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。
◆ O型密封圈链:滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈,以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑,可用于摩托车等开式传动中。
◆ 橡胶链:此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力,降低噪音,增加防震能力。用于输送。
◆ 尖齿链:这种链条广泛用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等
◆ 农机链:农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂油脂或能自动润滑。
◆ 高强度链:是一种特制滚子链,通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度15~30%,并具有良好冲击性能、疲劳性能。
◆ 侧弯链:这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。