扭力扳手的使用方法及注意事项

扭力扳手使用方法:

1、根据螺栓或者螺帽所需要的扭矩值，来确定预设的扭矩值，一般车辆轮胎螺丝的扭矩是110-150N·m，具体最好参考一下你的车辆使用手册；

2、在预设扭矩值的时候，要把扭力扳手手柄上面的锁定环给往下拉，并且旋转手柄，将微分刻度线数值和标尺主刻度线调节到所需要的扭矩值；

3、调节完成之后，就可以松开手柄上面的锁定环，手柄就会自动锁定了；

4、使用相应规格的套筒安装挂在扳手方榫，再把紧固件给牢牢套住，最后缓慢对手柄进行用力。在用力的时候一定要按照标明的牵头方向进行，拧紧到发出咔哒的信号时，就可以停止用力了。

2、扭矩扳手有不同的量程，根据不同的要求选用合适量程的扭矩扳手。

3、扭矩扳手使用时，先将底部的旋紧按钮扭开

4、观看主读数口

5、根据实际需要的扭矩转动其下部的旋转调节部分

6、此为主读数口最小刻度的细分，每格为1Nm，不同的扭矩扳手不一样，道理是一样的。

一、了解项目的工程概况

（一）工程名称：沧州渤海新区港城区供热管网工程

（二）工程地点：沧州渤海新区港城区内

（三）工程概况：本工程为沧州渤海新区港城区内道路一次供热管网工程，一次供回水温度为130/70°C，设计压力为1.6MPa；本管网起点为国华电厂，终点为二号路和中兴大街，途经输油管廊穿越铁路至十四号路口分支，其中一路延三号路、四号路、一号路至中兴大街终点；另一路为十四号路、307国道、海防路、七号路、二号路口为终点。全长15760m。

（四）合同工期：2009年08月28日至2010年04月10日

（五）工程特点：本工程为港区重点工程，民心工程。由于工期紧、任务重，且与其他单位、个人及施工单位相协调。所以要求施工组织严密、合理安排、科学统筹。才能保证工程保质保量的完成。

二、牢记监理工作的依据和范围

（一）监理工作依据

1、《建设工程监理规范》（GB50319－2000）

2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定

①《城镇直埋供热管道工程技术规程》

②《城镇供热管网工程施工及验收规范》

3、业主批准的施工图

4、业主与承包商签订的《施工合同》

业主与监理签订的《监理合同》

5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。

（二）监理工作范围

根据工程建设监理委托合同，工程项目建设监理范围为，工程施工阶段的全面监理，即质量控制、进度控制、投资控制、安全控制以及合同与信息管理，并对承包商之间进行必要的协调。

三、明确监理的工作方法和措施

（一）监理工作方法

1、采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的材料、管道安装、试压冲洗过程质量进行全方位控制。

2、严格检查验收程序，每完成一道工序，施工单位自检，总包复查，监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格者，不准进行下一道工序。

3、监理指令：对施工中出现的影响质量的行为，施工中出现的质量通病，监理以口头通知，旁站其整改，或以监理工作联系单，监理通知单形式，责令施工单位进行整改。

4、会议形式：每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议，责令施工单位进行整改执行。

（二）监理措施

1、组织措施

人员分工

根据本工程管网复杂和管道多，管材、管径不一，工期紧等特点，

在总监理工程师的领导下，成立专业组，由总监、总监代表、和各专业工程师、监理员共 14人组成，对监理组人员进行合理分工，明确岗位职责实行24小时跟踪监理。

2、技术措施

①组织所有上岗监理人员全面地学习掌握相关的国家规范、规程、

阅读施工组织设计、熟悉管网施工工艺流程。

②学习管道安装工程监理细则，人人做到心中有数。

③监督施工技术交底。

④督促检查施工单位建立健全质保体系，在施工中得到切实落实。

⑤研究分析基坑开挖易出质量问题的环节，制定质量控制点的监理监控措施。

3、经济措施

对管网工程中已完成的实物工程量，管网专业组进行复核，对增加费用支出的停止，用工、使用机械台班，材料替代，材料调价的签证，计量组审核。最后由项目总监签署凭证，作为业主支付的依据。公平、公正、合理处理承包商和业主提出的索赔和反索赔事项。对投资实际值与计划比较有较大的偏差时，及时分析原因，采取纠错措施，实现把项目投资控制在批准的预算范围内。

四、明确监理工作制度

1、设计文件、图纸审查制度：

监理工程师在收到设计文件、图纸后，在工程开工前会同施工及设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错与遗漏。

2、监理工程师要督促协助组织设计单位施工配合组向承包商进行施工设计图纸的全面技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施）并根据决定的事项做出书面纪要交设计，承包商执行。

3、开工报告审批制度

当单位工程的主要施工准备工作已完成时，承包商可提出《工程开工报告书》，经监理工程师现场落实后，报监理部审批。

4、材料构件、半成品检验及复检制度

分部工程施工前，监理人员应审阅进场材料，构件等的出厂证明，材质证明，试验报告等，对于有疑问的主要材料进行抽样，并监督复查，不准使用不合格材料。

5、如因设计图纸错漏或发现实际情况与设计不符时，由提议单位提出变更设计申请，经施工设计，监理三方会勘同意后进行变更设计，并由设计部门出具设计变更通知单。

6、隐蔽工程检查制度

隐蔽之前，承包商应根据《工程质量评定验收标准》进行自检，通知承包商进行隐蔽工程检查，重点部位或重要项目应会同施工、设计单位共同检查签认。

7、工程质量检验制度

监理工程师对承包商的施工质量有监督管理的权力与责任

①监理工程师在检查过程中发现一般的质量问题，应随时通知承包商及时纠正并作好记录；检验不合格时可发出“不合格工程项目”通知限期改正。

②如承包商不及时改正，情节较严重的，监理工程师要在报请总监工程师理工程师批准后，发出《工程部分暂停令》指令部分工程，单项工程或全部工程

停工，待承包商改正后报告监理部进行复验，合格后发出《复工指令》。

③分部分项工程，单项工程或分段全部工程完工后，经自检合格，可填写

各种报验单，经监理工程师现场查验后，发给《分项、分部工程检验认可书》或《竣工证书》；

④监理工程师需要承包商执行的事项，除口头通知外，可使用“监理通知”，

促使承包商执行。

8、工程质量事故处理制度

①凡在建设过程中，由于设计和施工原因，造成工程质量不符合规范或设

计要求，或者超出《评标》规定的偏差范围，要做返工处理的统称工程质量事故。

②工程质量事故发生后，承包商必须用电话或书面形式逐级上报，对重大

事故监理应立即上报建设单位和监理公司。

③凡对工程质量事故隐瞒不报或拖延处理或处理不当或处理结果未经监理

部同意的，对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格，不予验工计价。

9、施工进度监督及报告制度

①监督承包商严格按照合同规定的计划进度组织实施，监理部定期向建设

单位报告各项工程实际进度与计划进度的对比和形象进度情况。

②审查承包商编制的实施性施工组织设计，要突出重点并使各部门、各工

序进度密切衔接。

10、投资监督制度

①监理部进点后立即督促承包商报送与承包合同相适应的分段，分工点的

概算台帐资料并随时补充变更设计资料，经常掌握投资变动情况，按期统计分析。

②对重大变更设计或在采用新材料、新技术而增减较大投资时，工程监理

部应及时掌握并报送建设单位以便控制投资。

11、监理部报告制度

监理部应定期将施工进度、施工质量、资金使用以及重大安全质量事故，有

价值的经验等以书面形式向建设单位报告。

12、工程竣工验收制度

①竣工验收的依据是：批准的设计文件（包括设计变更），设计与施工相关

的规范，质量评定标准及合同、协议、文件等。

②承包商按规定编写和提出验收交接文件是申请竣工验收的必要条件，竣

工文件不齐全、不正确、不清晰，不能验收交接。

③承包商应在验收前将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图提供监理部一

份，审查确认完整后报建设单位。

13、监理日志和会议制度

①监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志，特别是涉及设计，

承包商和需要返工，改正的事项应祥细记录。

②监理部定期召开监理例会，检查监理工作，沟通情况，商讨难点问题，

布置下段监理工作，特殊情况，随时召开会议研究解决。

五、了解管网工程具体施工过程的质量控制

在学校学习的都是工民建方面的工程监理，对于热力管网工程方面的内容了解很少，所以在实习阶段特别多学习了管网工程的施工工艺。

（一）管道安装

1、对焊工进行焊工考试，并取得所施焊范围的合格资格，在施焊过程中

应按批准（或规定）的焊接工艺指导书进行焊接，工序间应有交接手续。

2、管道安装前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、顿边、间隙，应

符合规范要求；不得在对口间隙加帮条或用加热法缩小间距施焊。

3、管道安装标高必须达到设计要求，管道安装就位后并对标高进行复测。

4、管道安装平整度坡度均要达到施工规范要求并达到质量标准，安装后

施工单位在自检基础上再由监理复核实测。

5、管道安装后按设计和施工规范要求进行探伤试验和管道严密性试验

，合格后签证管道严密性试验记录。

6、试验合格后，即在管底两侧适当填土，以使管身稳定，管道胸腔部分

的填土及时用专用手夯夯实。

（二）闸门、阀门安装

出厂阀门应在安装前做试压试验和试压记录，合格后方可安装。安装位

置标高必须达到设计要求，并操作检修方便。

（三）土方回填

回填施工前应筛选好土，首先应将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干

净，沟内若有积水应先排除。

沟槽回填施工应分层进行，并应夯实。根据对回填土的质量要求，沟槽

回填土施工就分为二道工序；

1、距管顶 0.5m 以内的沟槽回填：回填土中不得含有砖、石、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填时，应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上 0.5m 处，在回填过程中必须采用人工方式分层夯实，每层铺土的厚度为 0.2-0.3m 为宜。回填密实达不到要求，必须返工，直到合格为止。

2、管顶 0.5m 以上至地面的沟槽回填：此段既可人工夯实，也可使用小

型机械夯实，夯实也须分层进行，每层铺土的厚度为 20cm 以内。回填密实度要符合规范要求。

六、认真学习管网的重要施工工艺

（一）扭剪型高强螺栓连接

1、施工准备

（1）材料及主要机具

①螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

②高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查筋骨轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污沾染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

③主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。

（2）作业条件：

①摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、磨轮打磨等方法进行处理，摩擦系数用哪个符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用磨轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

②检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。

③同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。

④电动扳手及手动扳手应经过标定。

3、操作工艺

（1）工艺流程：

作业准备 选择螺栓并配套

接头组装

安装临时螺栓

安装高强螺栓

高强螺栓紧固

检查验收

（2）螺栓长度的选择：扭剪型高强度螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度，选择螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上上一个螺母和垫块的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加下表中的增加长度，并取5mm的整倍数。

螺栓公称直径 增加长度（mm）

M16 25

M20 30

M22 35

M24 40

（3）接头组装：

①连接处的钢板或型钢应整平，板边、孔毛无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。

②装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。

③板叠接触面间应整平，当接触有间隙时，应按规定处理。

间隙大小 处理方法

1mm以下不做处理

3mm以下将高出的一侧磨成1：10斜面打磨方面应与受力方面垂直

3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同

（4）安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上，并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼用临时螺栓，以防螺纹损伤。

（5）安装高强螺栓：

①安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔内有倒角的一侧应和螺母连接，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。

②螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。8

③螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面用应处于干燥状态。

（6）高强螺栓的紧固:必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%-80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。

①一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。

②从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。

③从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。

初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。

终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。

（7）检查验收

①扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。

②个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3-0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°-50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记。

③做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。

（8）成品保护：结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同；结构防腐区段，应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同。

（二）基坑支护

1、水文地质情况：

（1）包括工程地点、地质特点、地下水位、地震的影响评估等。

（2）作业条件：包括施工现场地形、交通运输情况及周边环境等。

2、排桩支护的施工

（1）施工准备

①熟悉设计图纸文件要求，绘制排桩施工平面布置图，做好水准点埋设及控制好桩标高的测量放线和施工现场“三通一平”工作。

②桩机进场就位，并做好桩机及临时施工用电专项验收。

③编排桩号、确定施打顺序，选择地质条件较有代表性的桩点试桩，获得打桩最佳参数等。

（2）排桩施工

①打桩前，对邻近施工范围内的已有建筑物、驳岸、地下管线等，必须认真检查，针对具体情况采取有效加固或隔震措施。

②机器进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等。打桩场地必须平整夯实，必要时宜铺设道碴，经压路机碾压实。场地四周应挖排水沟以利排水。在打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机器及路轨调平或整平。

③钻孔灌注桩施工，成孔钻机操作时，应注意钻机固定平整，防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而造成事故；已钻成的孔在尚未浇灌混凝土前必须用盖板封严。

④明确排桩的施工顺序，锚杆施工与挖土工序之间的时间安排，锚杆与支承梁施工说明，多层锚杆施工过程的预应力调正等。

⑤排桩的主要施工方法说明。

⑥施工安全技术措施以及估计可能发生的问题的解决方案等。

3、基坑开挖的施工和监测

（1）基坑概况：包括土质分层、放坡坡度、开挖方向、开挖次序及可能出现的地质扰动情况的具体措施。

（2）绘制基坑开挖施工平面图和剖面图

①基坑开挖施工平面图包括施工分段、挖掘机开挖次序流向、汽车运输路线等。

②基坑开挖剖面图：施工分层、边坡坡度、排水沟和防止扰动土防陷措施等具体位置和标高。

（3）基坑监测

①监没项目：包括排桩支护的侧向变形和桩顶面的水平位移监测，周边建筑物、地下管线变形、地下水位及各种支撑内力位移等。

②绘制监测点平面和剖面位置示意图：包括监测点数量、水平位置及标高、监测次数等。

③监测要求：包括监测方法、精度要求、监测周期、监测资料的记录收集、管理和分析、信息反馈情况处理意见等。

④监测资料记录应列表标明监测日期、形象进度、测点编号、正倒镜读数、位移量等内容，并由监测员、记录员、监测组长签名。

⑤基坑的监测点必须牢固醒目，确保监测点在监控阶段不受破坏。

⑥基坑监测后获得的准确数据应及时进行定量定性分析和评价，并针对可能出现的险情提出合理化建议和施工，并提交完整监测报告。

4、劳动组织和施工机械设备

（1）排桩支护施工应成立现场指挥管理小组，建立项目经理、项目质安员、施工员和施工班长的三级责任制。特种作业人员如桩机操作员、电工、电焊工、司机等均必须持证上岗。

（2）应按照排桩支护的施工特点，详细列表标明各种施工机械、设备、工具的型号、规格、数量及必要说明。

（3）对施工过程各阶段编制科学的施工进度计划表，并记录好晴雨表。

5、安全技术措施

（1）坚持各施工阶段有针对性召开安全技术交底和班前活动会议，结合施工过程出现的情况认真总结经验教训，提高施工安全质量。

（2）土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定相应的安全防护措施，并经项目分管负责人审批签字后方可作业。

（3）土方开挖时，除对排桩进行监测外，还应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移进行观测，并将记录资料情况进行整理汇报。

（4）基坑开挖前应根据地质情况，系统规划好排水方案，并在基坑开挖平面图和剖面图上明确其位置和标高。

（5）支撑拆除时应按基坑回填顺序自下而上表层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物破坏。必要时应采取加固措施。

（6）基坑应在适应位置处设有专用上下通道和周边设置0.6m和1.2m各二道防护栏杆。

6、文明施工

（1）排桩施工过程中泥浆循环系统应合理有序，排出泥浆及废渣应及时运往场外，保持场地洁净。

（2）排桩施工过程应严格遵守施工作业休息制度，严禁噪声扰民。

（3）基坑开挖后，土体应按运输路线及时运走，严禁基坑周边堆放建筑物料及施工机械设备。

（4）作业人员需严格遵守文明施工管理制度，佩证上岗，保持工完料清和道路畅通。

7、实施要点

（1）严格按照施工组织设计规定的施工顺序和操作规程进行施工。

（2）施工过程如有异常情况出现时，应立即停止施工并采取简单防治措施，防止更大安全事故发生，同时由施工班长向项目经理如实汇报施工情况。

（3）对施工过程中出现与钻探或设计资料存在较大差别时，项目经理应及时上报并会同勘察、设计及监督等部门研究具体防治措施，确保工程施工的顺利进行。

（4）基坑开挖至设计标高后，基础垫层应随挖随筑，尽快组织模板及钢筋混凝土浇筑工序和回填土的连续施工，尽量减少基坑暴露时间。

七、实习感想

紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的观察了整个供热管道和阀门井的施工过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。

在学习实践了许多课内外的具体施工方法的同时还对许多具体施工细节以及管理过程有了更真实更进一步的了解。

施工项目是建筑施工企业对一个建筑产品的施工过程和成果，也就是建筑施工企业的生产对象，可能是一个建设项目的施工，也可能是其中的一个单项工程或单位工程的施工。其主要特征：一是建设项目或是其中的单项工程，或单位工程的施工任务；二是以企业建筑施工企业为管理主体的；三是任务的范围是由工程承包合同界定的。施工项目管理包含以下几方面内容：

1、工项目的组织机构管理

2、工项目质量管理

3、项目的成本管理

4、工项目安全生产与文明施工的管理

管理好一项工程需要从各个方面具体着手控制好各项具体施工步骤。大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。

短短一个月的实习生活中，让我学会了不少东西，继续在社会脚踏实地的努力工作学习，摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力继续投入紧张的工作。

这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。此次学校安排实习，在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。

我很高兴能来到北京中景恒基监理公司，也很荣幸能接触到这些师傅来带我，给了我工作上的知道和帮助，在实践中使自己能够充分的将所学的理论与实践结合起来，明确了自己今后的发展方向，虽然在实习的开始过程中碰到了诸如语言等方面的一些障碍，但是更使得自己明确了自身的不足努力学习，塌实工作，积极面对每一次新的机遇。

力矩扳手既可初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。作用是当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。定扭矩电动扳手的特点：操作方便、省时省力、扭矩可调。

力矩扳手又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种。按动力源可分为：电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手；手动力矩扳手可分为：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。

扩展资料：

选购参数参考：

1、手柄人体工程学优化设计，握持舒适，大大降低高强度操作时产生的疲劳感。

2、双刻度尺，可精确设定扭矩值。

3、达到设定扭矩值时，发出清晰的咔塔声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。

4、锁定环靠近虎口处，可避免误操作改变设定扭矩值。

5、扳手长度：167—1680MM。

6、驱动方尺寸有1/4、3/8/、1/2、3/4、1英寸等。

7、最小刻度间隔0.01—200。

8、应用力矩应在扳手的扭力范围20%至90%之内。

9、按扭力要求锁紧螺母。

参考资料来源：百度百科-力矩扳手

扭力扳手也叫扭矩扳手、力矩扳手，从力源上来讲可以分为电动、气动和手动，这次我们就来分析一下手动扭力扳手该如何去选择。

行业内常见的手动扭力扳手有三种类型：预置式扭力扳手、数显式扭力扳手、表盘式扭力扳手（也叫指针式）。

每种类型的扳手都有它各自的特点，使用的场合也不尽相同，像预置式扭力扳手主要用于螺栓预设数值的紧固，数显式扭力扳手和表盘式扭力扳手一般用于扭力的检测。

总的来讲就是，扭力扳手的使用主要在于螺栓力值的精确控制。

1.预置式扭力扳手

优点：扭矩值可调，到达预设扭力数值提示“咔嗒”声，并同时伴有手感振动报警，头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列，扳手使用寿命相对较长。

缺点：受力过程中力值不能实时显示，不能用作检测扭力。

使用方法：因品牌厂商不同，调节扭矩的方式略有差异，有下拉式解锁调节扭矩的，也有尾部旋钮解锁的，但大致都差不多。预设扭矩也是旋钮刻度加上钢柄压印刻度，预设好扭矩值后，锁定好就可以使用了，达到预设值会有声响或震动报警。

2.数显式扭力扳手

优点：LCD视窗读数，多种工作模式切换（峰值、跟踪），多种单位切换（N.m、ft.lb、in.lb），头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列，预设数值声光报警，受力时扭矩值可实时观察，常见的扭力检测用扳手，精度在±1%左右，有些品牌附带数值存储wifi连接打印功能。

缺点：价格相对较高

使用方法：由于数显扭矩扳手是高精度数字扭矩测量工具，扳手内部都是电子元件，跟预置式机械扳手有很大区别，使用时需轻拿轻放。通常需要充电或者安装电池使用，面板的按键功能使用也因厂家不同而有区别。同样的，主要功能都差不多，使用也不复杂，具体操作可查看扳手配套的使用说明书。

扭矩扳手的用法：扳手是一种用于旋转汽车螺栓或螺母的工具。扳扳手要用拉力，推扳手很危险；可用扭矩扳手拧紧螺栓，拧紧前应将螺栓清洗干净并润滑；用扭矩扳手拧紧螺栓时，用力要均匀，不允许有冲击力。扭矩扳手的具体使用方法：(1)所用扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致。扳手开口过大，容易滑落，损坏螺丝的六角。进口车维修中，注意扳手公制的选择；各种扳手的使用原理，大部分是套筒扳手，其次是梅花扳手，开口扳手，最后是活动扳手；(2)为避免扳手损坏和滑脱，拉力应施加在开口较厚的一侧，对于受力较大的活动扳手应特别注意，防止开口呈“八”字形，损坏螺母和扳手；(3)扭矩扳手是根据人手的力量设计的。当遇到螺纹较紧的零件时，不允许用扳手锤击；除了套筒扳手，其他扳手基本都不能套施力杆，防止损坏扳手或螺纹接头；(4)使用扭矩扳手时，听到“砰”的一声，这是最合适的时候。

从方式上分为手动式、自动式等。

手动式又包括表盘式，预置式，数字式，平梁式，指针式，角度扳手等等。

就是用来紧固螺栓或者检测螺栓紧固程度，紧固扭矩等。

很多地方都会用到，比如生产线上矿泉水瓶盖的紧固，汽车组装维修上面的螺丝紧固。等等。

http://www.welltron.net/zhishi/122.html 这个网址是：扭力扳手常见问题归纳，包括作用、原理、分类、用法、规格、及选型指南。

网站里面还有其它很多资料 你去看下。有不明白的再问我。