P-90B耙斗装岩机结构说明是什么，谢谢

1.概述

(1)工作过程

这种钻进方法是在钻杆下端连接一个底部带耙齿的筒状钻具(称为钻斗)，靠钻具自重和施加压力，在回转力矩作用下钻斗回转，切削钻掘地层，并将切削下的钻屑收入斗内，待钻屑装到相当数量后被提到孔外，打开钻斗，卸去土块。然后再将钻斗下入孔内，重复以上过程。

钻斗钻进法是20世纪20年代后期美国CALWELD公司改造钻探机械而用于灌注桩施工的方法，是西方发达国家流行的三大成桩施工方法之一。

(2)钻斗钻进法的特点

1)适宜在粘性土中干作业钻成孔

2)钻进与排渣交替进行，但钻进速度较快，工程造价较低

3)振动小、噪声低

4)钻头的频繁升降，导致孔壁不规整，扩孔率较大(10%～20%)

5)对稳定液管理十分严格，且竣工后要对稳定液进行处理

6)在承载地基附近有强承压水时，施工困难。

(3)适用条件

1)地层:填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及含有部分卵石、碎石的地层。

2)钻孔直径和深度:目前最大直径达到3000mm，最大深度达到80m。

2.钻斗钻进主要设备和机具

(1)设备

钻斗钻机有履带式、步履式、滚管式和车装式底盘。用于短螺旋钻进的钻孔机均可用于钻斗钻进。国内生产的钻斗钻机及其主要性能参数见表2-3。

表2-3 国内生产的钻斗钻机及其主要性能参数

(2)钻斗

钻斗集破碎岩土和储存钻屑功能于一身。有数十种类型，常用的有锥底式、冲击式、锁定式、底开式、半合式及扩底式等，图2-6为几种常用钻斗的示意图。

对于一般土层选用锥底式钻斗对于卵石或密实砂砾层则用冲击式钻斗遇大块石、卵石则用锁定式钻斗底开式钻斗通过换齿可以钻进软硬土层。下面以底开式钻斗(图2-7)为例说明钻斗的基本结构。底盘(10)由铰接轴(4)铰接于筒体底端面，上开进渣口、锁栓口并设两排切削齿板。切削刃可根据地层情况装配不同形式的齿套，中心部位有超前中心刃，起导向、定心作用。在筒体(3)的下部(沿筒体圆周切线方向)一般焊有切削刃(5)，筒体的上部也设有扩孔刀具(9)。筒体可以是圆柱形，也可以是上小下大略带锥角的钟形。这种设置使孔径大于钻斗筒体直径，减少钻斗频繁升降时的阻力和对钻孔的抽吸力。

图2-7 底开式钻斗基本结构示意图

开关控制机构(1)、(4)、(7)、(8):提升时使顶杆(1)撞击钻机转盘底架，顶杆下行，通过拉链带动锁栓控制板(8)顺时针方向转动，与锁栓控制板(8)相连的锁栓杆同时回转一个角度，此时锁栓头的扁面与底面长条形孔对正，底盘在自重和钻斗内钻屑的重力作用下绕铰接轴(4)打开卸土。卸土完成后强迫锁栓杆穿过底盘的锁栓孔，在复位弹簧的作用下(见图2-7B向视图)锁栓杆自动转过一个角度锁紧底盘。

(3)伸缩钻杆

由于钻进和排渣交替进行，钻斗钻进法采用了一种能够快速升降钻斗的特殊结构的钻杆，国内称之为伸缩钻杆，国外称为凯利杆(Kelly bar)，如图2-8所示。

图2-8 伸缩钻杆

伸缩钻杆结构类似于电视天线，由若干层管套接在一起，内外层之间可相对滑动。钻杆的伸出靠自重收缩则由通过伸缩钻杆中连接到最里层管上端的钢丝绳提起，为防止钻进时钢丝绳随钻杆回转，钢丝绳与钻杆之间采用单动连接。

例如四层伸缩钻杆，其规格为:300/285，246/230，196/185，160/130，总重3500kg，伸出后长30～40m，提起或降下只用45s。

伸缩钻杆有方形和圆管形钻杆两种，方形钻杆制造简单，应力容易集中，寿命较圆管形钻杆短。圆管形钻杆按加压情况可分为:

1)摩擦式钻杆:由套接在一起的两个钻杆之间的键与槽配合，实现传扭和相对滑动。靠键与槽之间侧面正压力引起之摩擦力传递轴压，因而只能在扭矩很大时加压，所加轴压较小，且不能均匀加压。

2)加压式钻杆:国内外采用的加压方法较多，如在普通圆钻杆两端加焊六方钻杆，靠六方传扭，端部的六个面上，开有定位孔，靠拧紧外管的定位螺钉予以轴向定位，并传递压力靠钻杆上的传扭销与传扭套上的“┓”形孔传扭与传压由钻杆上宽窄不一的键和与之配合的钻杆内表面上的同样的宽窄不一的键槽实现凹凸配合，靠键槽的侧面传扭，下端面传压，控制钻杆的回转方向可以使键与键槽锁紧或脱开。

3.钻进工艺

(1)钻进工艺参数

1)钻压:由回转器上的液压给进力、钻杆重量、钻斗及钻斗内钻屑重量组成，其加压大小除决定于地层、孔径外，还取决于钻杆类型，建议钻压为1.0～1.6kN/cm。

2)转速:钻斗钻机一般采用液力变矩器，所以转速是变化的，一般小于30r/min。

(2)钻斗底盘切削齿的选择

对于软土层:切削齿应齿宽大，齿距大，小切削角，小刃角硬土层:切削齿齿宽稍窄，大切削角。

(3)稳定液管理

稳定液是在钻孔施工中为防止地基土坍塌，使地基土稳定的一种多种材料组成的液体。主要成分为:以水为主体，含有膨润土、重晶石、Na-CMC、硝基腐殖酸钠、铁铬木素磺酸盐、废纸浆、棉子、锯末等。稳定液的密度建议为1025～1055kg/m3其粘度值一般为20～45s。

(4)施工中注意事项

1)对稳定液随时检测，严格控制各项指标，为防止稳定液变性，应视具体情况适当增加CMC、硝基腐殖酸钠的含量防止混凝土、泥砂及多余的水混入稳定液。

2)必须控制钻斗在孔内的升降速度，尤其是在砂土层和砂土与粘土交界处。如果升降速度过快(大于1m/s)，会造成孔内过大的压力集中，造成塌孔。所以应按孔径的大小及土质情况来调整钻斗的升降速度。

3)为防止孔壁坍塌，应确保孔内水位高出地下水位2m左右。

4)每个回次都要检查钻斗的侧齿、边齿磨损情况，视磨损情况及时补焊。

5)钻进遇阻时，严禁强力钻进，以免造成卡钻事故。

1.锰系磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性大幅度提高，钢丝表面不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-5倍（试验室可比条件下），远超进口光面钢丝绳，建议自己做对比疲劳寿命测试并对比，锰系磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），使用寿命更长，单位使用成本更低，质量稳定性可靠性更佳，按照现在钢丝绳市场的大致价格，锰系磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，使用成本更低，性价比更高。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄，可以腐蚀环境下使用。

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，不耐磨，使用寿命短，市场需求剧减，将被锰系磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，海水中优选海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如锰系磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。

钢丝绳的型号与规格，在钢丝绳国家标准之中都有的。可以按照以下标准进行选择使用，大气环境中使用，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命最长，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，磷化膜15-40克/平米，磷化膜膜重越大则越耐磨，使用寿命就越长。

GB 26722-2011 索道用钢丝绳

GB 8903-2005 电梯用钢丝绳

GB 8918-2006 重要用途钢丝绳

GB/T 11256-1989 粗直径钢丝绳

GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳

GB/T 12756-1991 胶管用钢丝绳

GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳

GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳

GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳

GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳

GB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳

GB/T 352-2002 密封钢丝绳

GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳

SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳

YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳

YB/T 4398-2014 压实钢丝绳

YB/T 4430-2014 渔业用包塑热镀锌钢丝绳

YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳

YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳

钢丝绳可按形状，层次，状态等方式分类。

形状

1．圆股钢丝绳

2．编织钢丝绳

3．扁钢丝绳

层次

钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。

单绕绳

由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。

双绕绳

由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。

三绕绳

以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，挠性好；但制造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好，挠性也较好，使用寿命长，但有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。

a 右交互捻ZS：绳右捻，股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻

b 左交互捻SZ：绳左捻，股右捻

c 右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻

d 左同向捻：绳左捻，股左捻

e 右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻

f 左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻

状态

钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。

① 点接触的钢丝绳：股中钢丝直径均相同。为使钢丝受力均匀，每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等，但拧距不等，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。

② 线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的拧距相等，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善，所以使用广泛。

③ 面接触钢丝绳：面接触绳股的一种，外层用异形钢丝制成，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。

6X7直径小于12mm做航空用用钢丝绳，大于18mm一般做斜井的牵引钢丝绳或索道用钢丝绳的牵引用；,

6*19和7想9的钢丝绳最为普通的起重用钢丝绳；

7X7直径小于6mm做输送带的骨架用钢丝绳；

这些钢丝绳在中国为一般用途钢丝绳，标准为GB/T 21008

1、钢丝绳的结构，如6X36WS+FC、18X7+FC、35WX7等。

2、钢丝绳的直径，如18mm、20mm等。

3、钢丝绳的公称抗拉强度，如1770MPa，1960MPa。

4、钢丝的表面状态，如镀锌是A级、AB级、B级，光面等。

5、钢丝绳涂油情况，涂什么油等。

6、钢丝绳执行的标准。

7、长度、捻向等。

扩展资料：

特点

1、钢丝绳能够传递长距离的负载。

2、承载安全系数大，使用安全可靠。

3、自重重量轻，便于携带和运输。

4、能够承受多种载荷及变载荷的作用。

5、具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

6、在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。

7、耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。

8、柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

说明

钢丝用优质碳钢制成，经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳，以增强防锈性能。

钢丝绳在各工业国家中都是标准产品，可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数，它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外，主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。

比值大，钢丝弯曲应力小，寿命长，但机构庞大。必须根据使用场合确定适宜的比值。钢丝绳表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。

钢丝绳主要用在吊运，拉运等需要高强度线绳的运输中。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳

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一般是“St”开放式结构，有6×7-WSC，直径范围2.5－5.9mm；有6×19-WSC，直径范围4.5－15mm；有6×19W-WSC，直径范围5－15mm。

捻向

有左右之分。

2.按钢丝绳股的断面形状分: 有圆形股和异型股又可分为: 三角股、扁形股等。

3.按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分:点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。

4.按钢丝的断面形状分为: 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。

按钢丝表面情况分为: 光面钢丝和镀锌钢丝。按钢丝的机械性能分为: 特号钢丝和1号钢丝。

5.按钢丝绳股的数目分为: 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等前三种钢丝绳由一

层绳股组成十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。

6.按钢丝绳捻制的方向和捻法分: 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。

7.按强度分: 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同，如，我国把圆股

和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200 (kg/mm2 )，而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180 (kg/mm2 )，德国则把圆股钢丝绳划分为140、160、180 和200 (kg/mm2) 4类。

8.按用途分类:

（1）一般用途钢丝绳(含钢绞线)

(2) 电梯用钢丝绳

（3）航空用钢丝绳

（4）钻深井设备用钢丝绳

（5）架空索道及缆车用钢丝绳

（6）起重用钢丝绳

（7）预应力混凝土用钢绞线

（8）渔业用钢丝绳

（9）矿并提升用钢丝绳

（10）轮胎用钢帘线

（11）胶带用钢丝绳。

（12）边坡防护网用的防护网的大勾花网、还有用钢丝绳制成的钢丝绳网。