防爆扳手的类型

活扳手常规规格一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；活扳手一般采用CR-V钢（CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上）、碳钢、铬钒钢等材质。

使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力，扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。

活络扳手的扳口夹持螺母：

呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。

在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇。

防爆活扳手经大型摩擦压力机压延而成，具有强度高、机械性能稳定、使用寿命长等优点，活扳手的受力部位不弯曲、不变形、不裂口。

以上内容参考 百度百科-活扳手

活口扳子优点：活动扳手是维修工人的常用工具，因其开口可以在一定的范围内进行调节，使用起来很方便，不但可用于标准的公制螺栓和英制螺栓，而且还可用于某些自制的非标准螺栓

缺点：活动扳手口口会松动而且可调，那么施加的紧固最大扭矩小。

板扳子优点：板扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等特点。

缺点：适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于强力拧紧。

扩展资料：

安全使用规则：

1、扳手应与螺栓或螺母的平面保持水平，以免用力时扳手滑出伤人。

2、不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。

3、不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击截荷下极易变形或损坏。

4、不能将公制扳手与英制扳手混用，以免造成打滑而伤及使用者。

参考资料来源：百度百科—活动扳手

百度百科—呆扳手

防爆双头呆扳手（也被称为双头开口扳手）是将两个规格大小不同的防爆呆扳手组合在一起，让工作人员使用起来更加方便快捷。防爆双头呆扳手是一种常用的防爆扳手工具，主要用来拧紧或卸松螺丝。它的材质分为铝青铜（铝铜合金）和铍青铜（铍铜合金）两种。其中铝青铜材质的工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b>75-85kgf/mm2。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸；铍青铜材质的工作面硬度HRC35°以上，抗拉强度δ b>105-120kgf/mm2。在易燃气体氢气（浓度21%）空间连续快速使用均保安全，冲（撞）击。

这种扳手与普通扳手并没有明显区别，图片如下：

1、扳动小螺母，不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，手握在靠近呆扳唇，用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。

2、活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下，活扳手切不可反过来使用。

3、在扳动生锈的螺母时，在螺母上滴几滴煤油或机油，就好拧动了。

4、拧不动时，不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，这样极易损伤活络扳唇。

注：有不明之处，请及时与公司指定当地分销商联系，或咨询公司总部。

铍青铜、铝青铜防爆工具防爆性能参数

（一）铍青铜防爆工具防爆性能

适用于浓度21%以下的氢气中作业

标准代号GBEx

不低于HRC35

抗拉强度δ b 105-120kgf/mm2

铍青铜防爆工具具有防磁性能

（二）铝青铜防爆工具防爆性能

适用于浓度7.8%以下的乙烯气体中作业

标准代号GBEx Ⅱ B

硬度不低于HRC25

抗拉强度δ b 75-85kgf/mm2

防爆爆工具使用及维护保养说明书

一、 用应严格遵守以下注意事项：

1.1 防爆工具是一种安全保护用品,所以用户一定要购买经国家认可防爆性能试验检测鉴定合格的产品.购买时要认真了解其说明书所规定的适用范围、性能、特点、使用方法及注意事项。

1.2 防爆工具在使用前应识别气体场所，确定所用工具是否达到其防爆性能。

1.3 防爆工具不应在非危险场所当作普通工具任意使用，以免失去它应有的性能。

1.4 防爆工具在大多数易燃气体中是高强度、耐腐蚀的。但也不是在所有情况下都耐腐蚀，如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、氯、铬铵、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀程度是相当大的。有些介质与铜合金接触后会发生化学反应，生成危险性高的爆炸物质，如乙炔与铜化合生成乙炔铜。因此使用防爆工具时，尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量加快操作速度，减少工作时间防止造成较大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净，并严禁与有腐蚀性物质同装一个箱内。

1.5 防爆手动工具的各类扳手，都具有不同额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手外其他工具不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度接近工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半永久性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

1.6 防爆工具停用后，应随时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存，停用一年以上的应涂油装入代或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损坏，尤其是带刃的工具，可以非危险场所进行修整。如损坏磨损严重不宜自己修复时，应报废，不可带病作业。

二、应用场合要注意的问题：

以下2种情况下，发生引爆火花不是由防爆工具本身产生，而是由工作对象所产生的，使用防爆工具并不能预防这种爆炸，而要采用其它防爆方法。

2.1 工具在和岩石撞击时，有产生火花的可能。这种情况，火花生成与金属无关，当岩石晶体在张力下破裂时，冲击的机械能变为电能。这种电能以电火花的形式释放出来。火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中，尤其容易产生。一般来说，岩石中，石英的含量愈高，或颗粒愈大，愈易引燃。为防止爆炸事故的发生，可将岩石浸入水中再进行操作。

2.2 用防爆工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件（管道、热容器、螺栓、螺母等）时，均有产生能够引燃爆炸性物质火花的可能。如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈（氧化铁）的钢铁表面上略有粘附，则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的“铝热反应”，很可能引爆。

三、铍青铜防爆工具特性说明：

3.1 铍青铜防爆工具标本是军用材料和贵重稀有金属合成，制成工具后表面呈金黄色，是国际公认的一种权威性防爆工具。

3.2 工作面硬度不低于HRC35，抗拉强度δ b 105-120kgf/mm2，防爆性能高使用寿命长，其他技术指标全部达到国内外同类产品先进水平。

3.3 在易燃气体氢气（浓度21%以下）空间，严格按照使用说明书进行操作，确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。

3.4 铍青铜防爆工具磁性为零，所以又称防磁工具，可以磁场环境中使用。

四、铝青铜防爆工具特性说明：

4.1 铝青铜防爆工具标本是和贵重稀有金属合成，制成工具后表面呈铝黄色。

4.2 工作面硬度不低于HRC25，抗拉强度δ b 75-85kgf/mm2，其他技术指标全部达到国内外同类产品先进水平。

4.3 在易燃气体乙烯（浓度7.8%以下）空间，严格按照使用说明书进行操作，确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。

五、防爆工具使用及维护说明：

5.1 各种工具在使用前要清除表面油污。

5.2 使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥处保存，与腐蚀性物质隔离存放。

5.3 敲击类工具不可连续打击，每次打击要及时清除工具打击部位粘着被打击的碎屑积锈后再继续使用，超过十次有适当间歇。

5.4 扳手类产品不可超力使用，更不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击板手除外）的方法旋扭固件之用。

5.5 刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。

5.6 敲、砸类工具实际操作中，必须清除现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击。

5.7 各种规格的防爆工具使用前后认真操作，轻拿轻放，不能在岩石或水泥地板上随地乱扔。

5.8 敲击类工具在岩石作业中，要将所接触的工作场所用水浸浮，方可作业。

本说明书翻译国外资料根据国内使用已作修改。