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污水处理项目概况南站的1000立方米的污染清理水箱XXXXXXX XX区的配套设施，我们的民间工程专业承包清水池。

污水池长度的21.7米，宽14.3米，基础筏板基础。此作品为绝对标高的24.8米设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高的3.65米。工程地震烈度为6度，基础垫层混凝土强度等级为C10的厚度为100mm的底部边缘100的每一侧的更广泛的基础。细胞的身体混凝土强度等级C25.S6的。

钢铁厂

1，施工部署

1）施工顺序

图纸切割 - 绑扎基础和柱钢筋绑扎屋顶钢筋

2 - 钢筋的绑扎墙 - ）劳动安排

钢材加工安排，根据项目的特点，10人，4强化交通，钢筋安装15

技术准备，施工准备

1）

1.1技术相关的项目，完整

1.2熟悉图纸，符合各部分的审查的图纸和说明发生的矛盾和错误的内容，建设规模的计划和结构图纸的建筑工人， ±0.000标高是否一致

1.3

2.1高程点确定海拔网站引用掌握了工程的施工方法和技术要求

2）整地。

2.2钢材加工机械和设备，根据建设规划和有关规定的推进方法

2.3按照图纸要求在各类钢筋进入会场，与安全规定抽样送检

2.4

3，施工方法1，钢材加工的各项措施

1.1，钢材加工的形状和大小都必须遵守与的要求设计及规格，钢筋表面应清洁，无破损，油脂，油漆，污垢和锈迹，如果是的话，在使用前一定要清洗干净，并加强与微粒老锈，不应该使用。

1.2，钢筋生锈的钢筋调直机调直除锈。

1.3，钢筋必须是直的，没有本地的曲折和曲折，使用和处理后，必须经整顿。从180度的的钩弯弧半径不小于2.5倍的直径应采取之类的，我增强

1.4，钢筋钩或弯曲，应符合下列要求：

1）的直线部的长度的钢筋是钢筋的直径不小于3倍。

2）II级钢筋90度或135度钩II级钢筋的D的弯曲半径不小于4倍钢筋直径，平坦部分的长度设计（03-101阿特拉斯）的要求确定。

3）弯曲以钢筋的中间部分被弯曲的弯曲半径D不小于5倍的直径的钢筋。

4）结束在镫形件135度钩，钩的弯曲直径大于钢筋，并且不小于2.5倍的直径在镫形件的直线长度的钩的直径应该是小的直径马镫10D。

5）物料的破碎机械的，严格按照单一成分的长度为食，断料，加固和刀片垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在这个过程中的切断的材料，如钢筋分裂缩头或严重的弯头必须被移除。

6），以确保加工质量??的要求，根据规模的单一成分的φ10以下处理在板凳上的大小（弯曲点）除险加固弯钉一个钉子的迹象。

7）弯粗钢筋和形状复杂的钢筋，钢筋弯曲的大小，根据配料单上注明，画在板凳上用粉笔弯曲点的位置，必要时绘制实样，控制钢筋弯曲点用指甲表。交叉钉点，根据弯曲角度弯曲调整值少

钢筋弯曲调整值列表

钢筋弯曲

角度30°45°60°90°（见表1）135°

钢筋弯曲

调整值0.35D 0.5D 0.85d 2.0D 2.5D

8）当第一根钢筋弯曲配料单上显示的形状和大小，应当进行审查，符合要求后方可批量加工。钢筋需要正确的形状，凹弧形平面弯曲点无裂纹。

9）圆棒材矫直机矫直钢筋弯曲可以用扳手矫直。

10）：

钢材加工钢材加工的允许偏差允许允许偏差偏差列表

项目

加强了顺长度方向全长的净尺寸±10 BR />弯曲的钢筋弯曲位置±20

箍筋内净尺寸±5

加固安装

柱钢筋安装中按照给定列

1.1位置（进入的高空搭设脚手架）绑扎柱钢筋良好的控制间距

1.2把柱箍筋，计算出所需要按照图纸中的箍筋间距，箍筋的接头应交错分布在四个角落纵筋，柱角筋和箍筋，双扣交错绑扎，相互配合紧握成八字形，箍筋和纵筋垂直

1.3柱筋保护层厚度应符合设计和

2板增强监管要求安装

1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑登上钢筋→绑负弯距钢筋和角筋

2 ）清理模板上的杂物，用粉笔在上面的模板画的主要布筋筋的间距，第一次把钢筋画好间距，分布筋后释放。

3）翻转条带从束边缘50毫米的成八字形，第一钢筋绑扎时，最后一个从束边缘大于50mm绑扎加固的

4）双负筋绑扎带钢筋网间加Ф8间距1 /米钢筋马凳，以确保上部钢的位置。

5）把短横主筋上的一个长的十字架主筋下面的钢梁锚固长度不小于10D

4质量标准

主项目

1.1钢筋安装，钢筋的品种，级别，数量，规格必须符合设计要求和国家现行标准要求的建材

1.2钢筋焊接接头现有的焊接钢管和接受的类型和质量。 “（JGJ18-96）的要求

1.3连接纵向受力钢筋在按照设计要求

1.4时，钢筋脆断，焊接性能不良或机械性能显着的异常现象，处理一批钢筋检查，一般项目的化学成分或其他特殊检查。

2.1钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油，粒状或片状老锈。

2.2钢筋接头应设置较小的力。相同的纵向受力钢筋不宜设置两个或更多的关节连接的钢筋弯曲起点不小于10倍钢筋直径的距离。

2.3失踪扣，松口不超过10％的扣，不应该集中

2.4钢筋绑扎，地点，绑扎接头应符合现行监管规定。

钢筋安装的允许偏差如下表所示：

项目允许偏差mm的测试方法

绑扎钢筋网长±10英尺宽的检查

网目尺寸±20尺量检查文件，以较高者为准

带± 10英尺长的钢筋骨架量的检查

宽，高电压±5英尺

量的钢筋间距±10尺量检查检查

行间距±5尺量检查 BR />保护层厚度的基础上±10尺量检查

柱，梁，±5英尺水平检查

板，墙板±3卷尺检查

横向钢筋的绑扎箍筋间距量检查±20英尺20英尺

钢筋弯曲第三轮的起始位置，取大值量检查

预埋件5英尺的的中心线金额检查

水平高度差+3？ 0卷尺检查

1.1应严格按照国家有关规范，规定和设计要求施工质量保证措施，文明施工和环境保护措施的实施全面质量管理，实施建设，严格控制施工过程中，分工明确，责任是谁负责。

1.2执行质量管理体系，以确保在任何时候都控制建设下。 />1.3及时，准确，并做了详细的原始记录建设，以便发现问题及时，随时调整施工方案。

1.4参与建设应严格按照规定的标准，通过ISO-9002标准，公司的质量控制程序文件中，整个施工过程控制，施工人员严格按照施工方案和作业指导书的要求。

2，施工安全技术措施

2.1项目经理将有整体的安全性，整个项目技术人员在他们的职责负相应的责任范围内的各级，各部门和生产工人在安全工作负领导责任。

2.2建筑工人的建设，加强安全教育，定期进行安全检查。

2.3进入施工现场必须戴头盔和接受入学教育。专业的行业必须

2.4施工证书，严格执行安全程序。

2.5项目管理纪律法制教育，以及良好的安全性试验，施工前的安全管理部门的工作人员，任何人都不得违章指挥和违章作业，并遵守所有建筑工人。

2.6建设期安全管理人员的整体安全监督的责任，发现不安全因素排除在任何时间，并采取有效的预防措施。

2.7事项应按照相关作业程序执行没有时间。 />3，3.1工人的操作地点和周围的文明和成品保护

必须是干净，整洁，做到活完脚下清，工完脚下清。

3.2?加强机械和设备的保养和维修，并遵守机械安全程序，适当的安全措施，以确保机械的正常运行，保持身体和周围环境清洁。

3.3施工采用了多种材料和工具应该是一个计划的安排，按照施工进度和现场条件的方法。

3.4钢筋绑扎完成后，不允许任何上行走

3.5加工成型钢筋，以防止弯曲变形型号，规格及在该领域铺平了道路木材堆放整齐，应该是近井沟，避免钢筋翻入土壤中，底板钢筋绑扎，支持马凳绑扎牢固，以避免踩踏其他行业的工作时，变形

3.6绑扎墙钢筋搭建的临时棚架应加强对钢筋的操作

3.7在运输和安装钢筋应轻装轻卸，罚球和碰撞

3.8板钢筋绑扎完成了木面板架设架空临时通道，避免钢筋踩踏上下

3.9混凝土浇筑，架设的行人及经营渠道，不得在钢筋混凝土结构。

3.10钢筋绑扎说完，做到活完场清，剩余的金属丝增强，及时收拢桩。

二，模板工程

基础

1，清塘建设计划

2，混凝土结构工程施工质量接受

GB50204-2002“建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范”（JGJ130-2001）。

2，劳务派遣

每日所需的模板安装到劳动力的20人。

3，模板制作：

模型如图统一制造或加工，统一加工现场后，标签模板的位置，型号，尺寸和数量。

1。模板安装

建设顺序：

放线菌→分支筏板基础和独立柱基模板，墙上挂模式→安装柱模→安装墙模板→安装板底模

（1）放线：

模板前安装，根据安装的测量标志控制的缓冲，在弹出的板面标高，中心线和模板边线按照满堂架的设计要求的基础上设置的安模架杆位置线。

（2）搭设模板：

满堂脚手架搭设间距极_at_ 800×800不能超过1000mm设置。单杠300毫米离地，第一组的第二，三横杆间距为1500mm设置横梁必须用剪刀紧固件拧紧。

（3）的安装壁模板

身体模板用木模板，50×100木配方，钢管和10毫米直径的拉螺栓加固木制退后模板表面间距为200毫米，螺栓横向，纵向的间距为500毫米，螺栓的中间焊接密封环，增强回水，防止泄漏和横截面较小的混凝土浇筑钢管水平回木配方在球场上的相同的螺栓间距，然后在约1500毫米间距的土壁钢管支撑。

（3）安装板底模：

支架必须??牢固，不沉架设间距设计要求。满堂脚手架杆。模板架设拉通过控制线的高度和垂直度，以及复制水平检查。

模板应铺设围在中间板模板应与配套轻钢龙骨，墙体内部模型牢固地连接用指甲盖的模具内的墙壁模板，模板接缝录音，然后涂刷脱模剂经检查合格，

板预埋件和预留孔，第一个弹出位置嵌入在模板，以确保后

板底模，模板表面标高和板面平整度，错落有致，预埋件和预留位置准确，用钢管或其他方法固定。孔的精度，进一步核列的位置。

（4）检查安装柱节点模式：

板模板列模式和模板关节间隙与木塑料片错落有致的紧，胶带，以防止泄漏，和增强牢固平整度相同的奥莫和垂直。

4。柱模安装

（1）严格按列模式图的战斗模式安装。

（2）。释放出列副业和500连接的线路，校正柱筋绑扎和安装垫，高品位的砂浆沿柱脊子周围，以保证列模式的创始人。

（3）。列模式安装校准加固。安装列模式，采取一次性安装到位。

（4）。柱模加固管道系统的模型，横向间距为500，周围的钢管加固，基层适当的加密，防止了霉菌。

（5）列模式固有的打灰前一定要清洗干净。

5。

模板支持模板安装时，首先要进行自我测试自我检查，填写了自检自评表，然后报告给项目部和党的公司验收，验收和适当的接口程序，下一道工序的施工。