高周波的优点和缺点有哪些

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铭扬高周波小编为您解答：高周波即高频波。高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。

由高频振荡器和加热机构两个主要部分组成，电子管式高频振荡器采用谐振腔式振荡电路，振荡频率符合国际和优于国家标准规定。

高周波的焊接原理：是介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子，使介质材料的正电分子高速运动，摩擦产生热量，使熔接。

高周波主要适用于纯PVC或含PVC10%以上之任何软硬胶及真皮、布类及|医疗行业|塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口。如：吸塑泡壳封口、PVC塑料泡壳封口、PVC泡壳焊接、PVC塑料泡壳焊接、电池吸塑吊卡包装封口、五金工具封口、PETG吸塑泡壳封口、吸塑纸板封口、U盘吊卡吸塑包装封口、内存条吊卡吸塑包装封口、PVC吸塑泡罩熔接、高周波塑胶熔接、高周波塑料焊接、高周波塑胶封口、双面泡壳封口、PVC双面泡罩封口、双面纸板泡壳封口、纸板泡罩封口、塑胶塑料热合焊接等。

高周波是台湾的叫法，在大陆人们习惯把高周波称之为高频机高频热合机.

高周波原理是由380V电压通过电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工的产品压在高频电磁场的上、下电极之间，介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量，然后在高频模具的压力下达到熔接或压花的效果。

高周波熔断机电路图

高周波涉及范围很广，所作的产品都是跟人们的生活息息相关，通常分为以下8大领域：

吸塑包装高周波

国防工业高周波

充气玩具高周波

户外休闲高周波

皮革压花高周波

汽车内饰高周波

文具行业高周波

膜结构高周波

常见的如吸塑包装，皮革压花，充气玩具等高周波，因为高周波所做的产品美观且牢固所以比一般的热合机更受到公司的青睐。

高周波熔断机机械结构：

由高周波系统（含高周波电箱、高周波龙门机架）、自动滑台式工作台系统、专用上下模板、高周波机头防护罩、10T油压系统等组成；采用一套自动滑台式高周波熔接/裁断装置，通过两侧的上料滑台板把工件原料自动置入高周波工作位进行熔接/裁断处理等流程后，再经由自动滑台板把完成处理的产品从高周波工作位送出，从而完成一个完整的流程；同时作业员按滑台节拍持续置入产品原料，高周波、两侧自动滑台按作业节拍高效率地自动完成熔接/裁断作业。用户可自由设置作业时间，一般为7.5秒一个作业节拍。

宁波爱我东雄机电设备制造有限公司是一家专业集研发、生产、销售“东雄牌”高周波塑料熔接机（高频机）及自动化设备之专业制造商。东雄公司20年的行业经验为您提供全方位的焊接解决方案、坚持提供高品质、高信赖的产品、在更短的时间内增加您的效益！敬业的售前、售中、售后服务让您的生产无后顾之忧！

除自有之制式化产品外，更接受客户因特殊需求而定制之专业生产设备。

1、输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力强弱。使操作PVC雨裤热合机（时不做成干扰电讯，出力的调较亦可配合时间制，可最大出力，在最短时间内熔接产品，提高生产量。 　

2、保护装置：

a. 限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。

　 b. 火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品，使模具不致跳火而损坏。

　c. 紧突制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。

3、热度恒温：除有高周波自身加热外，电机还有2000W发热片以及恒温器使模具预热加快熔接时间以及消除跳火现象。

　4、上升距离：设有一个三位电磁阀，可配合时间制使用，能够随意调较气缸上升距离，以减低气缸推出及回收所需时间，提高生产速度。

　5、强力的输出系统：

a.输出电力强大，本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量；

b.高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器；

6、保护措施： 　

　a.火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品、使模具不致跳火而损坏； 　

　b.紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。

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高周波的原理是：由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。

高周波塑胶熔接机作为塑料热合的一种设备，用于纸板，吸塑熔接切断，汽车，皮垫，门板护手，遮阳板熔接切断，鞋面，鞋底，熔接切断， 商标，表带，皮套熔接切断， 纸卡加吸塑同时熔断等。

特点

高周波熔断机有两个滑台位，操作员只需放入产品，按下滑台前进按钮，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用机器。

当电流超过限制值时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器,机械冷却不足时,能自动切断电源,同时可以避免因不当操作所发生的事故。

参考资料来源：百度百科-高周波 （频率大于100Khz的电磁波）

第一步：将高周波机接上电源，合上电源闸刀-电源进入机柜内-此时冷却风扇开始转动-对电子管进行吹风散热。

第二步：开机-将机内电源开关打开。此时高频机机头侧面表盒上的指示灯亮，电压表有读数电子管灯丝工作发亮。按高频机电源要求，将电压（低压）调节开关放置适当档位上。

第三步：模具调试，将所有模具（刀具）固定在电极架上。将滑块上的锁紧柄松开，转动滑块上的手轮，使滑块上升，然后用脚去轻踏推杆，使高频机的机头下降，将推杆踏到底，依据模具（刀具）高度，转动高频机上端手轮。使模具压合面与下电极板能够紧密接触。

第四步：模具（刀具）安装固定后，还要对高频机模具（刀具）的热合面与下电极板的接触是否紧密进行检测，检测方法通常为：用较薄的纸条去试热合模具（刀具）热合面上的每一个点，要求都能将纸条压住：如果某个大面压不住纸条，可调整电极处的平衡钉来保证平衡。如果只是局部压不住纸条或通过调节平衡螺钉后，某些大面仍压不住纸条时，就要对所有模具（刀具）的压合面进行修整处理，保证压合面上的每个点都压合有效，这样才会使得高频机模具的效率，也保证它的使用寿命。

第五步：空载振荡实验，在设备通电预热15分钟后，方可对设备进行振荡实验，在振荡实验前， 可将时控器开关置于人工位置，输出调节指针调到“0”位。这时可用脚去踏脚踏开关，此时开关接通，可听到交流接触器的吸合声。电源通过交流接触器触点的控制，传送到高压变压器初级，这时高压变压器次极输出一组高压电源，经过整流变为直流高压， 输入到电子管阳极，振荡器开始振荡工作， 这时电流表有读数。在抬开脚踏开关后， 交流接触器释放切断高压电源，使振荡器停止振荡工作，电流表无读数。

第六步：热合实际操作，在确认空载实验正常后，可对本机进行实验热合操作。在下电极板上放置1～2层黄腊布或青壳纸之类的绝缘材料，绝缘材料不能入得太厚，以免机内功率损耗，损伤器件。上面放置要热合的塑料薄膜，依热合要求将薄膜摆放在模具（刀具）需要的位置。用脚推踏推杆，使模具下降，并与塑料薄膜紧密接触，因热合时模具（刀具）上带有高频电压所以手要远离模具（刀具），以防触电造成击伤。用另一脚踏脚踏开关，此时电流表为读数，约为0.2A，操作者可用手迅速旋转输出调节旋钮，调节方向是使指针由“0”向“100”方向调整并观察电流表，使阳极电流逐步增大但是电流最大不得超过本机规定的最大值，否则过流保护器工作，切断高压电源使振荡器停止工作。阳极电流的大小，反映了输出功率的大小。阳极电流大，输出功率大。阳极电流小，输出功率小。输出功率的调整是依据热合面积的大小来进行的。

第七步：在一天工作结束或临时停用本设备时，应将机内电源开关关闭。此时电子管灯丝供电停止，灯丝熄灭，但散热风扇还在工作。要求关掉机内电源开关5分钟后，才能关掉电源总闸。保证电子管余热流分散去，使电子管的有效使用寿命得以保护。

高周波焊接机工模跳火解决方案：

a、模具不平：修模或调平模具

b、模具有杂质：清理杂质

c、高周输出过大：将高周相对调小一点试试看

d、下模或底板绝缘材料损坏：更换绝缘材料

e、将打过火的部位一定要处理干净，如果处理不好会反复打火。

高周波工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因 高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。

A. 输出电力强大，本机振荡器所产生的周率 27.12MHZ 或 40.68MHZ，符合国际工 业波段标准， 各种控制装置特殊电子线路， 可避免不当操作， 且能最快时间熔接制品、 提高产品产量；

B. 高感度火花防止装置当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害 降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器；

高周波机问题及解决方法

1．打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.

2．新装模具必需调模。

（1）把模具装上，然后用脚，把脚踏压下，转动机头上，转盘调节压模的压力，压 力要适当。

（2）重复踏下，脚踏，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行 螺丝。 要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）

（3）选择开关拨到人控。将热合调节器调小，（热合调节器，配合模具的大小，容 。 量增大（即铝片距离减小） ，输出功率增强，反之变小。 ）

（4）在模具下放上工料，压下脚踏， （手不能接触模具和输出的有关部位） ，踏下高 频工作脚制，高频电流表，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率 （即铝片距离减小） ，同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时 说明，工料以开始溶合） ，松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频 （即铝片距离减小） ，或增大压力，接口不平，重新调平行。

注意：

（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘 布移动位置，重新调平， （如果模具打坏必需处理）不做以上操施极有可能再出现打火 ！

（5）调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。 注意：踏下高频工作脚制（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此 时将模具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。 4关闭，高、低压开关，五分钟后方可关闭电源。 详细情况请见，说明书，使 用步骤 出打火现象 如出打火现象，应减小高频功率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重 新调模， （如果模具打坏必需处理）！不做以上操施极有可能再出现打火！

更多详情： 初次使用高周波机的认识及使用方法

您好，根据您的问题做如下描述

高周波机适用一含有30%以上PVC任何形状的塑胶材质热合熔接，还可用于PET\PETG\TPU\PU\PP\PE等材质的焊接热合

只要您的产品是这些材质又需要焊接的话就可以用高周波机生产，如果您的产品比较特殊不知道能不能实现焊接生产，可以带上材料去宁波爱我东雄试一下，他们可以免费提供试样的，而且还可以定制各种高周波机专用设备，是个不错的商家。

高周波自动拉料机

2应用方法一、 熔接法：

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

二、 铆焊法：

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、 埋植：

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型：

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、 点焊：

A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口：

运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

参考资料：东莞市东电机械设备有限公司

高周波的特点是能对含10%以上PVC成份的材料进行热合焊接，高周波的热合焊接是改变材料分子内部结构，所以焊接牢靠，适用的行业范围广。

1、包装行业：纸卡泡壳热合；双泡壳热合。

2、家居行业：地毯压花压印、封边；雨衣、鞋材、运动鞋面等的热合焊接；皮革的压花压商标。

3、充气行业：充气城堡、漂流船、充气床垫、游泳圈等的热合焊接。

4、膜结构行业：帐篷、PVC涂层布、软膜天花、广告布等的热合。

5、汽车行业：汽车遮阳板、吸音棉、防水膜、遮物帘、脚垫耐磨块等的热合。

6、文具行业：书套、相册内页、名片夹内页等的热合，还可烫金。

7、医疗行业：软袋、导管、防褥疮坐垫、玉石腰带、磁石床垫、软袋等的热合。