钢结构厂房的“楼承板”如何施工？实例详解
1、工程概况
某车间3#厂房，本项目建筑面积12779平米，建筑主厂房高度16.55米。主体结构形式为钢架结构，分两层，一层平台高6米，楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的永久组合结构。习惯称为结构楼承板。
楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
钢承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部份，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
本工程钢承板采用YX-344-688型钢承板，板厚1.0mm厚，焊钉为?16间距200mm，高出楼承板30mm。混凝土强度等级为C25。
2、施工工艺
楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。
3、主要分项施工方法
1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
3、吊装：
1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。5）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
4、安装
1）铺设前对弯曲变形者应矫正好。2）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。3）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。吊装就位后，相板先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。4）应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。5）压型钢板的铺设方向本工程铺设方向应垂直于小次梁方向铺设，在主梁处断开，搭接不小于50mm。6）不规则面板的铺设根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割。将压型钢板在地面在平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。
5、挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。挡板、收边板与封边板的厚度不小于4mm。施工简图如下：
6、焊接固定
1）每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均最大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。
2）与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁；如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
3）现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。
4）在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。补强措施详见图开孔补强施工大样
6）压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：①波纹对直，以便钢筋在波内通过；②与梁搭接在凹槽处，以便施焊；③每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于25px。④压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。⑤安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
7、钢筋混凝土部分施工楼板待压型钢板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。组合楼板的混凝土部分施工与纯混凝土楼板施工工艺基本类似，浇在筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击
4、质量保证措施
1、主控项目
1）型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少压于50㎜。2）检查数量：沿连接纵向长度抽查10％且不应少于10m。3）检查方法：目测和钢尺检查。
2、一般项目
1）压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10％且不应少于10m2。检查方法：观察检查。质量控制点1）压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层；2）板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。
5、职业健康、施工安全的关键要求
1、在压型钢板施工以前，应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底，层层落实安全生产责任制。
2、定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。
3、现场用电必须严格执行GB50194—93、JGJ46—88等的规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，人施工时必须把安全带挂在安全绳上，工防止高空坠落；在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。
非施工人员禁止进入施工楼层，免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，避焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。要有可靠的防坠落措施避免施工人员高空坠落；施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头；施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落；施工时要铺设必要的人员交通用马道；非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工；下一楼层应有专人监控，防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
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本文选自河南千万间新型建筑材料有限公司，侵删
定额是在合理的劳动组织和合理地使用材料和机械的条件下，预先规定完成单位合格产品所消耗的资源数量的标准，它反映一定时期的社会生产力水平的高低。 对于每一个施工项目，都测算出用工量，包括基本工和其它用工。 再加上这个项目的材料，包括基本用料和其它材料。对于用工的单价，是当地根据当时不同工种的劳动力价值规定的，材料的价值是根据前期的市场价格制定出来的预算价格。
说明
一、一般说明:
1.现浇混凝土构件的模板及支架未包括在混凝土加固项目内，另按维修加固措施相应定额项目计算。
2.现浇混凝土定额项目中未包括钢筋、预埋铁件、钢丝网的用量，另按钢筋工程相应定额项目计算。
二、现浇混凝土加固构件定额项目适用范围：新增基础及垫层、新增构造柱、新增圈梁、新增过梁、新增其他构件及零星项目。
三、现浇混凝土加固构件：
1.现浇混凝土加固构件定额项目适用范围。
（1）基础加大适用于各种基础的加固。
（2）加附墙柱适用于附墙加固的壁柱、阴角柱、转角柱、组合柱。
（3）柱截面加大适用于独立的砖柱、混凝土柱外包钢筋混凝土层加固。
（4）加附墙圈梁适用于需支底模的附墙圈梁。
（5）现浇弧形圈梁，执行相应圈梁定额项目，人工乘以1.2系数。
（6）板下加梁适用于原有板下加钢筋混凝土梁加固。
（7）梁截面加大适用于梁下包钢筋混凝土层加固、梁下及两侧包钢筋混凝土层加固。
（8）置换板适用于原板拆除后重新浇筑的板。
（9）原板上浇叠合层适用于原板上加混凝土层加固。
（10）砖（混凝土）墙面外包混凝土适用于砖、混凝土墙外包细石混凝土层加固。
（12）墙面喷射混凝土适用于墙面挂钢丝网、钢筋网片喷射混凝土加固。
（13）钢丝(钢丝绳)网片加固（聚合物砂浆）适用于墙、柱、梁面挂钢丝网、钢丝绳网片抹聚合物砂浆加固。
（14）现浇零星混凝土项目适用于砌体拉结带、压顶、垫块、挂板、开孔补洞等。
2.混凝土是按自然养护编制的，设计或经建设单位批准的施工方案有特殊要求时，增加的养护费用另行计算。
3.梁截面加大中的梁下加固定额中未包括为满足浇筑需要所增加的混凝土（该部分混凝土按施工方案另行计算工程量）及其剔除费用。
4.板下加梁和梁截面加大中的梁下及两侧加固定额中未包括板上浇筑混凝土所需凿孔的费用。混凝土补孔按现浇零星混凝土项目计算。
5.钢丝(钢丝绳)网片加固（聚合物砂浆）定额中未包括铺钢丝网、钢丝绳网片，另按钢筋工程相应定额项目计算。
四、特殊加固：
1.定额中的钢材用量与设计不同时，允许换算，但人工、机械费不得调整。钢材损耗率按6%计算。
2.结构植钢筋、植螺杆定额不包括钢筋、螺杆的费用。钢筋按钢筋工程相应定额项目执行，螺杆材料另计。结构植钢筋、植螺杆如为朝上成孔时，定额人工及机械费乘以系数1.3。
3.粘钢、后注工法灌注水泥浆、粘贴碳纤维布、裂缝补缝、灌缝定额中未包括剔除原混凝土结构面的抹灰层及饰面层费用。
4.粘贴碳纤维布定额已包括碳纤维布搭接及损耗量，不另计算。
5.如因加固构件本身凹凸不平、倾斜等缺陷引起的胶用量加大，由发承包双方确认调整。
五、钢筋工程：
1.定额中的钢筋是以机制手绑、部分电焊、对焊、点焊、电渣压力焊、窄间隙焊等编制的，实际施工与定额不同时不得换算，定额中已包括钢筋除锈工料，不得另行计算。因植筋需要的搭接长度另行计算。
2.现浇构件中固定钢筋位置的支撑钢筋、双层钢筋用的“铁马”、伸出构件的锚固钢筋均按钢筋计算，并入钢筋工程量，短钢筋接长所需的工料、机械，定额内已综合考虑，不另计算。
3.弧形构件中的弧形钢筋，按相应定额项目人工乘以系数1.2。
4.焊接钢筋接头，系指新旧结构钢筋连接时的焊接接头。
电线管预埋作业指导书
一、 工作内容
接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护 二、 施工准备
1． 材料准备：
施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：
铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2． 机械和工具：
手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔
3． 技术准备：
3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4． 基本操作工艺：
作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断
配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制
PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
4．3．PVC管的连接
PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。 5． 预制：
在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。
5．1．接线盒的预制
开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。
5．2．弯管的预制
普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。
5．3．直管段的预制
灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割
万金油晾衣架维修中心提醒您应该先安装晾衣架再吊顶，原因：
1、吊顶不能承重，晾衣架加上衣物是很重的，必须固定在墙顶上（楼板、梁等结构上），安全。
2、先安装再吊顶，晾衣架的钢丝绳和吸顶件可以隐蔽在吊顶里，美观。如果已经吊顶，再安装晾衣架就比较麻烦。
先阳台吊顶后安装升降晾衣架的办法
如果已经吊顶，再安装晾衣架就比较麻烦，先阳台吊顶后安装升降晾衣架的办法：1、拆掉部分吊顶，穿孔，安装，再恢复吊顶。2、吊顶时预留钢筋螺杆，晾衣架可以固定在预留件上面。
好夫人品牌是广东科技开发有限公司下属，主要从事晾衣机、家用梯子设计等家庭企业，好夫人品牌的晾衣机在市场上的占有率居首位。合肥美菱股份有限公司成立于1983年，前身是合肥市第二轻工业机械厂。马菱洗衣干燥台是马菱集团的核心企业之一，马菱的产品时尚新颖，性价比高，实用性强。奥兰，英语ORLANT，深圳市奥兰特智能控制系统有限公司品牌，全球电吹风第一个品牌。主要商品和服务包括晾衣架、衣服支撑、电动牙刷、便携式冷却器、家庭整理设备和机器(非电动)、摇摆器等。
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下一步是安装钢丝绳。指向手摇的钢丝绳是垂直的，从顶部座位到方向盘的钢丝绳是直线。这部分操作最复杂，不愧是师傅。做几次就完成了。师傅说，把几个上面座位下面的铁丝线穿过棒孔，固定铁丝线就可以了。最后，将吸管穿过杠杆夹，用手摇摆器移动滑轮，左右通过滑轮上的钢丝绳，可以将吸管调整到水平位置。过了一会儿，看到已经安装好了，转了几次试，只能说真的很有用。这位师傅的手艺真好，以后在家装阳台晾衣架也要找他。
在用手安装晾衣架之前，要测量阳台吸入灯的大小、滑轮和阳台边缘之间的距离等，以标记衣架的安装位置。确定位置后，可以用钻头钻孔，打开孔，用膨胀螺钉固定4个滑轮，中间可以适当调整长度。挥手角的两个滑轮是活动团，另外两个滑轮是固定座，这两个的区别是与活动座相连的轮子，活动座必须设置在前面。
我国大楼整体平移技术居世界领先地位，到目前为止，全国已有40座大楼被整体“搬家”，超过国外大楼平移的总和。
我国的建筑物平移技术从上个世纪60年代就已经开始运用，最早在东北和武汉市应用，随后在全国各地普遍推广。1997年，南京就曾在这次搬家的江南大酒店附近成功地将一座4层办公楼整体平移了60米并转角90度。在平移的过程中，由于采取一些特殊措施，这座办公楼水电供应正常，工作人员一天也没有停止过办公。
据了解，目前我国的工程界科技人员还新发明了气垫液垫平移技术，就是将建筑物底部绕上一圈皮管，向里填充气体或液体，形成气裙或液裙，再通过牵引力来完成平移。这种办法，已经为沪宁铁路线上10多个老木桥更换了钢筋混凝土桥，整个施工时间只需1个半小时，这一技术已经通过了专家评审，为世界的大楼整体平移增加了新办法。
