合成纤维吊装带和钢丝绳索的特点是什么?
吊装带有扁平吊装带和圆形吊装带,吊装带一般采用高强力聚酯长丝制作,它的优势在于可以使用在易燃易爆环境下,而且分量轻、柔性好,易弯曲;吊装带有较高的抗拉强度,可以用颜色轻松辨别吨位;缺点在于当吊装物有锋利的边时,为保护吊装带免受割伤,可用一保护衬置于吊装带和被吊物之间。而钢丝绳索具的优点在于耐磨、耐高温、不易断裂。缺点在于在起吊稍重的箱装设备时易损坏外包装,主要就是在起吊时它的轻微磨擦就能损坏被吊物的表面。合成纤维吊装带具有携带轻便、维护方便和良好的抗化学性,以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点,它越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具。合成纤维吊装带的缺点:合成纤维吊装带的缺点主要是区别于钢丝绳索具而言,主要表现为:当吊装物有锋利的边时,这些锋利的边会对吊装带带来破坏性的割伤,为保护吊装带免受割伤,可用一保护衬置于吊装带和被吊物之间。
如何避免使用吊装带时物体下落?吊车使用吊装带时预防物体落下的方法有如下:工作过程中必须随身佩带工具袋,防止作业时工具掉落,砸向地面人员在起吊构件的时候,速度不能够太快,不能够在高空停留过久,禁止猛升猛降,以防构件掉落。在风雪天、霜雾天以及雨天吊装带一定要采纳必要的防滑措施,夜间作业还应有充沛照明。使用电焊时,必须采取相应措施和提高安全意识,防止火星伤人构件就位后暂时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应查看衔接结实和安稳状况,当衔接断定安全可靠,才可撤除暂时固定东西和进行下步吊装。高空往地上运送物件的时候,使用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆积或悬挂零散物件。零散资料和物件有必要用吊笼或钢丝绳、稳妥绳捆扎结实后才干吊运和传递,不得随意投掷资料物体,以防止滑脱伤人或意外事故。条件许可的话,吊装机械现场最好设置临时围栏,严禁闲杂人员出入其中。地面相关人员尽量避免在吊装设备和相关机械下通过或驻足擦看,以免造成不必要的安全隐患。构件有必要绑扎结实,起吊点应经过构件的重心方位,吊升时应平稳,防止振荡或摇摆。作业始终必须佩带安全帽。吊装带不得由聚乙烯材料制作;其材质应为是聚酰胺或聚酯或聚丙烯;吊装带应为耐磨性好优质的高强度人造纤维,机器编织而成;吊装带端头不得绽裂,当织带边一根纱线断裂时,应不引起“破边”;吊装带经染色、浸渍或涂柔性耐磨涂料、防老化剂后应对人无毒、且应不降低织带原有强度与柔性。
一般使用35WX7结构,钢丝绳直径15mm~18mm,公称抗拉强度1960MPa。
14mm的钢丝绳4米+6米/18mm的3米+6米/22mm的8米。
5T6米吊带、5T3米吊带。
3T卸扣、6T卸扣、10T卸扣。
扩展资料:
吊车主要性能参数指标:
吊车主要参数是表征吊车主要技术性能指标的参数,是吊车设计的依据,也是重机安全技术要求的重要依据。
1、起重量 G
指被起升重物的质量,单位为kg或t。可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
2、起升高度 H
起升高度是指吊车运行轨道顶面(或地面)到取物装置上极限位置的垂直距离,单位为m。通常用吊钩时,算到吊钩钩环中心;用抓斗及其他容器时,算到容器底部。
3、跨度 S
跨度指桥式类型吊车运行轨道中心线之间的水平距离,单位为m。
桥式类型吊车的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。
地面有轨运行的臂架式吊车的运行轨道中心线之间的距离称为该吊车的轨距。
4、幅度 L
旋转臂架式吊车的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离,单位为 m。
非旋转类型的臂架吊车的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水,平距离。
当臂架倾角最小或小车位置与吊车回转中心距离最大时的幅度为最大幅度;反之为最小幅度。
5、工作速度 V
工作速度是指吊车工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。
参考资料:百度百科—吊车 (起吊搬运机械)
钢丝绳与吊装带的区别:
1、钢丝绳是指用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
2、常规吊装带(合成纤维吊装带),一般采用高强力聚酯长丝制作,具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点,同时质地柔软,不导电,无腐蚀(对人体无任何伤害),被广泛应用在各个领域。吊装带的种类很多 常规吊装带(按吊带外观)分为四类:环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯、双眼扁平四类。
分圆型吊装带和扁平吊装带两种。1吨吊装带颜色为紫色,最小破断载荷6000kg,额定载荷1000kg,垂直吊1000kg,结套吊800kg,45度吊1800kg, 90度吊1400kg,其优点是特别适用于圆环形物体的吊装;吊装带外表面精细,对易损物体不会造成损伤;吊装方式多,也可用于拖拉被吊物;吊装带受力均匀,从而使吊装带的工作寿命延长;强度重量比高;可附加抗磨及防切断保护套;设有独特标签,并使用国际标准色来区分承载吨位,即使吊带磨损也易于辨认;轻便柔软,在狭小的空间也易使用;不导电,无触电危险;符合中国行业标准JB/T8521-1997;吊装带的弹性伸长较小,工作载荷下<3%,断裂载荷下<10%;使用的温度范围-40℃--100℃。
上面是6x19与6x37结构钢丝绳横断面图,在直径相同情况下,6x37结构钢丝绳更柔软一些,容易发生弯曲变形,可以使用比较小的滑轮变向。6x19的钢丝直径较大,相对而言比较耐磨。
常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下),不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因,已经远远超越进口钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,仅供参考
缆风绳钢丝绳又称拖拉绳或缆绳。连接桅杆顶部支承件与拖拉坑间的拉索,用以保持桅杆的直立和稳定。
作用
缆风绳和地锚共同组成桅杆式起重机的稳定系统,它的存在直接关系到桅杆式起重机的安全工作。
缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,关系到起重机的安全,影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。
吊装钢丝绳是钢丝绳的一种。吊装钢丝蝇是不允许有断开的,如果有断开点那说明此处整个钢丝蝇已整体受破坏,如吊装中此处受直角折断,拉力过大受拉断等。此处整体已全部受损,应该严格检测使用。以免发生安全问题。
吊装钢丝绳使用要求:
1)、钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。
2)、在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。
3)、严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。靠近高温物体时,要采取隔热措施。
4)、钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。
5)、钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。
6)、使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。
7)、钢丝绳应均匀地涂敷防锈、润滑油脂。对于钢丝绳有增摩性能要求时,钢丝绳应涂增摩油脂。钢丝绳表面不应有未涂上油脂的地方。
钢丝绳的安全检查
1)、断丝 在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者,应以断丝处理。 ①检验时应注 意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度,以决定处理方法。 ②注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。根据断丝的形态,可以判断出断丝的原因。
2)、磨损 磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。 磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。偏心磨损和同心磨损同样使钢丝绳强度降低。
3)、腐蚀 腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。 ①外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态。 ②内部腐蚀不易检验。如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。
误区1 将不同钢丝绳索具的限重累积,很多客户在起重物体时候,会遇到物体重量超过钢丝绳索具极限承重的情况,这种情况下应该更换承重更大的吊索具,然而有的客户却不这么认为,以10吨重物举例,客户采用了两根承重5吨的钢丝绳索具起重。这种错误是极其常见的,随着铅垂线的夹角变大,单个钢丝绳索具的承重并不是均分的,很大可能性就是钢丝绳索具断裂。
误区2 钢丝绳索具100%,安全很多客户对于扁平吊带,柔性吊带检查比较勤,而对钢丝绳索具类的吊索具不太关心。认为不锈钢产品肯定是100%安全的。其实随着使用时间的增加,钢丝绳索具也会出现疲劳,特别是不锈钢丝绳,多次使用过不可避免出现磨损,承重下降,容易断裂。因此对于钢丝绳索具也要勤于检查,及时保养。